一种新型锅炉出渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型锅炉出渣装置，其结构包括拿手架、顶盖、新型锅炉、渣水分离装置、散热口、底座、支撑脚、控制器、排渣管，所述拿手架底部与顶盖顶部焊接，所述顶盖底部与新型锅炉顶部贴合连接，所述新型锅炉底部与底座顶部固定连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于底座底部，所述渣水分离装置安装在新型锅炉，所述新型锅炉底端前侧设有散热口，所述控制器背部与新型锅炉前侧相连接，所述排渣管右端与新型锅炉左端导通连接，增加了渣水分离装置，该装置能够对渣水进行快速分离，这样会提高设备的实用价值。会提高设备的实用价值。会提高设备的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锅炉出渣装置


[0001]本技术是一种新型锅炉出渣装置，属于新型锅炉出渣装置领域。

技术介绍

[0002]伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]现有技术公开了申请号为： CN201821433920.2 本技术属于锅炉
，尤其为一种新型锅炉出渣装置，包括炉体组件、燃料细化组件和燃料均质组件，所述炉体组件包括锅炉炉体、锅炉支撑腿、出料斗和入料门，所述锅炉炉体的底部具有锅炉支撑腿，所述锅炉支撑腿数量为四个，且均与固定在所述锅炉炉体的底部，所述出料斗位于所述锅炉炉体的底部，且所述出料斗贯穿所述锅炉炉体；利用驱动电机可带动动磨辊转动，将进入研磨箱的煤块均匀细化，避免出现大块的煤炭，从而将炭块均质细化，利于炭块的燃烧，防止炭块出现燃烧不充分造成的空气污染的情况，通过震动电机可带动震动筛在水平方向上来回往复运动，将从输送斗上掉落的煤块均匀抖落，同时炭块细化，使炭块的燃烧效率更高。但现有技术不完善，该设备无法对渣水进行快速分离，这样会降低设备的实用价值。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型锅炉出渣装置，以解决现有技术不完善，该设备无法对渣水进行快速分离，这样会降低设备的实用价值。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型锅炉出渣装置，其结构包括拿手架、顶盖、新型锅炉、渣水分离装置、散热口、底座、支撑脚、控制器、排渣管，所述拿手架底部与顶盖顶部焊接，所述顶盖底部与新型锅炉顶部贴合连接，所述新型锅炉底部与底座顶部固定连接，其特征在于：
[0006]所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于底座底部，所述渣水分离装置安装在新型锅炉，所述新型锅炉底端前侧设有散热口，所述控制器背部与新型锅炉前侧相连接，所述排渣管右端与新型锅炉左端导通连接；
[0007]所述渣水分离装置由传动轮、传动架、伺服电机、中间联动架、轨道定位套、升降杆、挤压板、过滤层、渣水分离室组成，所述传动轮内部与伺服电机前端垂直连接，所述传动轮前侧与传动架背部焊接，所述传动架前端与中间联动架右端内部活动连接，所述中间联动架左端与升降杆侧面固定连接，所述升降杆顶端侧面与轨道定位套内部活动连接，所述升降杆底部与挤压板顶部焊接，所述挤压板侧面与渣水分离室内部活动连接，所述渣水分离室底端设有过滤层。
[0008]进一步地，所述中间联动架由固定套、短板、右传动板组成。
[0009]进一步地，所述固定套前侧与短板左端背部固定连接。
[0010]进一步地，所述短板右端与右传动板左端固定连接。
[0011]进一步地，所述右传动板右端内部与传动架顶端前侧活动连接。
[0012]进一步地，所述伺服电机的型号是40DNA
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40CB1AMS。
[0013]进一步地，所述支撑脚增加设备的稳定性。
[0014]本技术增加了渣水分离装置，该装置能够对渣水进行快速分离，这样会提高设备的实用价值。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种新型锅炉出渣装置的结构示意图。
[0017]图2为本实用渣水分离装置的结构示意图。
[0018]图3为本实用中间联动架的结构示意图。
[0019]图中：拿手架
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1、顶盖
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2、新型锅炉
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3、渣水分离装置
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4、散热口
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5、底座
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6、支撑脚
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7、控制器
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8、排渣管
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9、传动轮
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401、传动架
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402、伺服电机
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403、中间联动架
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404、轨道定位套
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405、升降杆
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406、挤压板
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407、过滤层
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408、渣水分离室
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409、固定套
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4041、短板
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4042、右传动板
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4043。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种新型锅炉出渣装置技术方案：其结构包括拿手架1、顶盖2、新型锅炉3、渣水分离装置4、散热口5、底座6、支撑脚7、控制器8、排渣管9，所述拿手架1底部与顶盖2顶部焊接，所述顶盖2底部与新型锅炉3顶部贴合连接，所述新型锅炉3底部与底座6顶部固定连接，所述支撑脚7依次连接成长方形结构排列于底座6底部，所述渣水分离装置4安装在新型锅炉3，所述新型锅炉3底端前侧设有散热口5，所述控制器8背部与新型锅炉3前侧相连接，所述排渣管9右端与新型锅炉3左端导通连接；所述渣水分离装置4由传动轮401、传动架402、伺服电机403、中间联动架404、轨道定位套405、升降杆406、挤压板407、过滤层408、渣水分离室409组成，所述传动轮401内部与伺服电机403前端垂直连接，所述传动轮401前侧与传动架402背部焊接，所述传动架402前端与中间联动架404右端内部活动连接，所述中间联动架404左端与升降杆406侧面固定连接，所述升降杆406顶端侧面与轨道定位套405内部活动连接，所述升降杆406底部与挤压板407顶部焊接，所述挤压板407侧面与渣水分离室409内部活动连接，所述渣水分离室409底端设有过滤层408，所述中间联动架404由固定套4041、短板4042、右传动板4043组成，所述固定套4041前侧与短板4042左端背部固定连接，所述短板4042右端与右传动板4043左端固定连接，所述右传动板4043右端内部与传动架402顶端前侧活动连接，所述伺服电机403的型号是40DNA
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40CB1AMS，所述支撑脚7增加设备的稳定性。
[0022]本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通
过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0023]在进行使用时，我们需要通过控制器8来控制新型锅炉3内部的渣水分离装置4，伺服电机403能够带动传动轮401转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉出渣装置，其结构包括拿手架(1)、顶盖(2)、新型锅炉(3)、渣水分离装置(4)、散热口(5)、底座(6)、支撑脚(7)、控制器(8)、排渣管(9)，所述拿手架(1)底部与顶盖(2)顶部焊接，所述顶盖(2)底部与新型锅炉(3)顶部贴合连接，所述新型锅炉(3)底部与底座(6)顶部固定连接，其特征在于：所述支撑脚(7)依次连接成长方形结构排列于底座(6)底部，所述渣水分离装置(4)安装在新型锅炉(3)，所述新型锅炉(3)底端前侧设有散热口(5)，所述控制器(8)背部与新型锅炉(3)前侧相连接，所述排渣管(9)右端与新型锅炉(3)左端导通连接；所述渣水分离装置(4)由传动轮(401)、传动架(402)、伺服电机(403)、中间联动架(404)、轨道定位套(405)、升降杆(406)、挤压板(407)、过滤层(408)、渣水分离室(409)组成，所述传动轮(401)内部与伺服电机(403)前端垂直连接，所述传动轮(401)前侧与传动架(402)背部焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊峰，
申请(专利权)人：钱俊峰，
类型：新型
国别省市：