一种用于机械设备制造的零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械设备制造的零件打磨装置，包括底座和水箱，所述底座的一端安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板远离底座一端的底部安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过固定板。本实用新型专利技术安装有步进电机、第一转轴、第一U型板、第一电动气压缸和夹板，将零件放置于第一U型板上，控制第一电动气压缸的输出端伸出，使得第一电动气压缸推动夹板向下方移动，即可夹持住零件，在对零件一面打磨结束后，可启动步进电机，使得步进电机通过第一转轴带动第一U型板转动，可将零件的不同面转动至上方进行打磨，装置使用较为便捷，有利于提高打磨效率。有利于提高打磨效率。有利于提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械设备制造的零件打磨装置


[0001]本技术涉及机械制造加工设备
，具体为一种用于机械设备制造的零件打磨装置。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在制造各种机械设备时，需要先单独对机械设备的各种零件进行打磨、切割等加工，然后再将零件组装成机械设备。
[0003]现有的用于机械设备制造的零件打磨装置在使用时，需要先将零件固定在装置上，零件一面打磨完成后，不能直接对零件进行翻面，需要先停工，然后再通过工人手动对零件翻面，并将零件再次固定、打磨，装置打磨效率较低，使用较为不便；且现有的用于机械设备制造的零件打磨装置在打磨过程中，零件受到打磨影响温度升高，打磨结束后，需要先等零件冷却再取下零件，不然容易造成工人手部烫伤，大大降低了打磨的效率；同时，现有的用于机械设备制造的零件打磨装置缺少除尘设备，不能有效对打磨过程中产生的粉尘进行处理和收集，容易造成空气污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械设备制造的零件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械设备制造的零件打磨装置，包括底座和水箱，所述底座的一端安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板远离底座一端的底部安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过固定板，且第一转轴远离步进电机的一端安装有第一U型板，所述第一U型板的顶部安装有第一电动气压缸，所述第一电动气压缸的输出端穿过第一U型板，且第一电动气压缸的输出端与夹板连接，所述顶板顶部远离固定板的一端安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端穿过顶板，且第二电动气压缸的输出端安装有升降板，所述升降板底部靠近固定板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动块，所述升降板底部远离第一滑槽的一端安装有第三电动气压缸，所述第三电动气压缸的输出端与滑动块连接，所述滑动块的底部安装有第二U型板，且第二U型板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴穿过第二U型板，且第二转轴的底部安装有磨盘，所述第二U型板底部靠近固定板的一端安装有喷头，所述顶板顶部远离第二电动气压缸的一端安装有水箱，且水箱内部的底部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有软管，所述软管穿过水箱，且软管远离水泵的一端与喷头连通，所述底座的顶部安装有集尘仓，所述固定板靠近步进电机一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与步进电机、第一电动气压缸、水泵、第二电动气压缸、驱动电机和第三电动气压缸
的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述集尘仓的内部安装有滤网，且集尘仓的顶部设置有通口，所述集尘仓远离固定板一端的底部安装有出水管。
[0007]优选的，所述集尘仓的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。
[0008]优选的，所述第一U型板远离第一转轴的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有夹板，所述夹板与第一电动气压缸的输出端连接。
[0009]优选的，所述水箱的顶部安装有进水管，且进水管的顶部安装有密封盖。
[0010]优选的，所述水箱的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗上设置有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于机械设备制造的零件打磨装置安装有步进电机、第一转轴、第一U型板、第一电动气压缸和夹板，将零件放置于第一U型板上，控制第一电动气压缸的输出端伸出，使得第一电动气压缸推动夹板向下方移动，即可夹持住零件，在对零件一面打磨结束后，可启动步进电机，使得步进电机通过第一转轴带动第一U型板转动，可将零件的不同面转动至上方进行打磨，装置使用较为便捷，有利于提高打磨效率；
[0013]2、该用于机械设备制造的零件打磨装置安装有喷头、软管、水泵和水箱，水泵将水箱中的水抽入喷头内，通过喷头喷水，可对零件进行降温，便于工人在打磨后取下零件，无需等待零件冷却，有利于提高打磨效率，且通过喷水可将打磨产生的粉尘冲除，避免粉尘逸散至空气中；
[0014]3、该用于机械设备制造的零件打磨装置安装有集尘仓、滤网和出水管配合使用，水将粉尘冲入集尘仓中，通过滤网对水进行过滤，可将粉尘收集在滤网上，便于工人对粉尘进行统一清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的主视示意图；
[0017]图3为本技术的第一U型板主视剖视示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定板；3、控制面板；4、步进电机；5、第一转轴；6、第一U型板；7、第一电动气压缸；8、喷头；9、软管；10、顶板；11、水泵；12、水箱；13、升降板；14、第一滑槽；15、滑动块；16、第二电动气压缸；17、驱动电机；18、第三电动气压缸；19、第二转轴；20、磨盘；21、通口；22、集尘仓；23、滤网；24、出水管；25、第二U型板；26、第二滑槽；27、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于机械设备制造的零件打磨装置，包括底座1和水箱12，底座1的一端安装有固定板2，且固定板2的顶部安装有顶板10，固定板2远离底座1一端的底部安装有步进电机4，此处步进电机4型号可为BYG43，且步进电
机4的输出端安装有第一转轴5，第一转轴5穿过固定板2，且第一转轴5远离步进电机4的一端安装有第一U型板6，第一U型板6的顶部安装有第一电动气压缸7，此处第一电动气压缸7型号可为EC
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30，第一电动气压缸7的输出端穿过第一U型板6，且第一电动气压缸7的输出端与夹板27连接，顶板10顶部远离固定板2的一端安装有第二电动气压缸16，此处第二电动气压缸16型号可为EC
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30，第二电动气压缸16的输出端穿过顶板10，且第二电动气压缸16的输出端安装有升降板13，升降板13底部靠近固定板2的一端设置有第一滑槽14，且第一滑槽14通过滑块安装有滑动块15，升降板13底部远离第一滑槽14的一端安装有第三电动气压缸18，此处第三电动气压缸18型号可为EC
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30，第三电动气压缸18的输出端与滑动块15连接，滑动块15的底部安装有第二U型板25，且第二U型板25的顶部安装有驱动电机17，此处驱动电机17型号可为Y90S
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2，驱动电机17的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械设备制造的零件打磨装置，包括底座(1)和水箱(12)，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有固定板(2)，且固定板(2)的顶部安装有顶板(10)，所述固定板(2)远离底座(1)一端的底部安装有步进电机(4)，且步进电机(4)的输出端安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)穿过固定板(2)，且第一转轴(5)远离步进电机(4)的一端安装有第一U型板(6)，所述第一U型板(6)的顶部安装有第一电动气压缸(7)，所述第一电动气压缸(7)的输出端穿过第一U型板(6)，且第一电动气压缸(7)的输出端与夹板(27)连接，所述顶板(10)顶部远离固定板(2)的一端安装有第二电动气压缸(16)，所述第二电动气压缸(16)的输出端穿过顶板(10)，且第二电动气压缸(16)的输出端安装有升降板(13)，所述升降板(13)底部靠近固定板(2)的一端设置有第一滑槽(14)，且第一滑槽(14)通过滑块安装有滑动块(15)，所述升降板(13)底部远离第一滑槽(14)的一端安装有第三电动气压缸(18)，所述第三电动气压缸(18)的输出端与滑动块(15)连接，所述滑动块(15)的底部安装有第二U型板(25)，且第二U型板(25)的顶部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端安装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)穿过第二U型板(25)，且第二转轴(19)的底部安装有磨盘(20)，所述第二U型板(25)底部靠近固定板(2)的一端安装有喷头(8)，所述顶板(10)顶部远离第二电动气压缸(16)的一端安装有水箱(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建永，
申请(专利权)人：科力特天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：