一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有支杆，所述支杆远离外壳的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有下波动盘，所述下波动盘的上表面设置有上波动盘，所述上波动盘的上表面固定连接有筛筒，所述筛筒的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有固定杆。本实用新型专利技术中，通过电机带动下波动盘使上波动盘连接的内置凸台的筛筒发生振动，使原料实现筛选，通过进料斗内置的加热装置对加入的丙纶原料进行干燥，在拨动板的作用下，使丙纶原料可以正好落入到筛筒的凸台上，原料中的灰尘以及碎屑可在吸尘设备的作用下吸入储尘箱内。储尘箱内。储尘箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置


[0001]本技术涉及丙纶纺丝加工领域，尤其涉及一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置。

技术介绍

[0002]丙纶是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名，又称聚丙烯纤维，聚丙烯纤维可分为长纤维、短纤维、纺黏无纺布、熔喷无纺布等，应用非常广泛。
[0003]丙纶原料在加工前需要对其进行筛选过滤，经过处理后的丙纶原料再经过熔融喷丝可以得到优质的丙纶纺丝，在熔融喷丝过程中原料中的灰尘以及水分均对丙纶纺丝的质量有影响，因此在筛选过程中有必要对原料中的灰尘和水分进行清除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有支杆，所述支杆远离外壳的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有下波动盘，所述下波动盘的上表面设置有上波动盘，所述上波动盘的上表面固定连接有筛筒，所述筛筒的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有固定杆，所述筛筒的右侧面转动连接有连杆，所述外壳的右内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连杆远离筛筒的一端转动连接，所述外壳的右侧壁设置有废料出口；
[0006]所述外壳的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁设置有加热装置；
[0007]所述外壳的上内壁设置有安装箱，所述安装箱的左侧壁转动连接有拨动板，所述拨动板的上表面设置有吸尘口，所述安装箱的内部设置有第二电机和吸尘设备，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支杆沿电机箱的外表面均匀分布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述筛筒的侧壁设置有小孔，所述筛筒的内底面设置有凸台。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定杆的两端与外壳的内壁固定连接，所述固定板位于废料出口的下方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述拨动板在安装箱绕转处的外侧面固定连接有凸块，所述凸轮与凸块滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述外壳的上表面设置有储尘箱，所述吸尘口通过管道与吸尘设备相连通，所述吸尘设备与储尘箱通过管道相连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述外壳的下侧壁固定连接有出料斗，所述出料斗的出口位于电机箱的正下方。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与传统技术相比，该丙纶纺丝加工用原料筛选装置，通过电机带动下波动盘使上波动盘连接的内置凸台的筛筒发生振动，使原料实现筛选，剩余废料经过电动推杆的推动作用可从废料出口倾倒出，非常方便。
[0022]2、与传统技术相比，该丙纶纺丝加工用原料筛选装置，通过进料斗内置的加热装置对加入的丙纶原料进行干燥，降低其中的水分含量，提高丙纶纺丝的品质
[0023]3、与传统技术相比，该丙纶纺丝加工用原料筛选装置，通过拨动板使丙纶原料可以正好落入到筛筒的凸台上，拨动板可在电机带动的凸轮的作用下发生摆动，促进落料过程，吸尘设备可从吸尘口将原料中的灰尘以及碎屑吸入储尘箱内。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置的侧纵剖视图；
[0025]图2为图1中A处的放大图；
[0026]图3为本技术提出的一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置的筛筒示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置的下波动盘俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、外壳；2、废料出口；3、固定板；4、固定杆；5、支杆；6、电机箱；7、出料斗；8、下波动盘；9、第一电机；10、上波动盘；11、电动推杆；12、连杆；13、筛筒；14、吸尘口；15、拨动板；16、加热装置；17、进料斗；18、储尘箱；19、凸轮；20、吸尘设备；21、第二电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置，
包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有支杆5，支杆5远离外壳1的一端固定连接有电机箱6，支杆5沿电机箱6的外表面均匀分布，电机箱6的内部设置有第一电机9，用于带动下波动盘8转动，第一电机9的输出端固定连接有下波动盘8，在下波动盘8转动过程中会带动上波动盘10上下振动，进而使筛筒13上下振动，下波动盘8的下表面与电机箱6的上表面转动连接，下波动盘8的上表面设置有上波动盘10，上波动盘10的上表面固定连接有筛筒13，筛筒13的侧壁设置有小孔，用于丙纶原料颗粒筛出，筛筒13的内底面设置有凸台，筛筒13的左侧面固定连接有固定板3，固定板3的内部滑动连接有固定杆4，为筛筒13倾倒内部废料时的绕转点，筛筒13的右侧面转动连接有连杆12，外壳1的右内壁设置有电动推杆11，在电动推杆11的作用下会带动连杆12推动筛筒13沿固定杆4绕转，进而使筛筒13内的废料倒出，电动推杆11的输出端与连杆12远离筛筒13的一端转动连接，外壳1的右侧壁设置有废料出口2；
[0033]外壳1的上表面固定连接有进料斗17，进料斗17的内壁设置有加热装置16，用于对丙纶原料进行干燥；
[0034]外壳1的上内壁设置有安装箱，安装箱的左侧壁转动连接有拨动板15，拨动板15的上表面与外壳1上内壁之间固定连接有弹簧，拨动板15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)远离外壳(1)的一端固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有下波动盘(8)，所述下波动盘(8)的上表面设置有上波动盘(10)，所述上波动盘(10)的上表面固定连接有筛筒(13)，所述筛筒(13)的左侧面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部滑动连接有固定杆(4)，所述筛筒(13)的右侧面转动连接有连杆(12)，所述外壳(1)的右内壁设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端与连杆(12)远离筛筒(13)的一端转动连接，所述外壳(1)的右侧壁设置有废料出口(2)；所述外壳(1)的上表面固定连接有进料斗(17)，所述进料斗(17)的内壁设置有加热装置(16)；所述外壳(1)的上内壁设置有安装箱，所述安装箱的左侧壁转动连接有拨动板(15)，所述拨动板(15)的上表面设置有吸尘口(14)，所述安装箱的内部设置有第二电机(21)和吸尘设备(20)，所述第二电机(21)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾亚云，
申请(专利权)人：泰州市广源化纺有限公司，
类型：新型
国别省市：