一种耐磨球冷却出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨球冷却出料装置，其结构包括进料斗、出料斗、前盖板、支撑脚、冷却出料机、自动控制出料装置、门把手、控制器、连通管，所述进料斗底部与连通管顶端固定连接，所述连通管底部与冷却出料机左端顶部导通连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于冷却出料机底部，所述自动控制出料装置安装在冷却出料机内部，所述冷却出料机左端前侧与控制器背部垂直连接，所述前盖板侧面与冷却出料机右端前侧固定连接，所述前盖板左端前侧与门把手背部相连接，所述冷却出料机右端与出料斗左端导通连接，增加了自动控制出料装置，该装置能够自动控制设备的出料速度，这样会提高设备的实用价值。设备的实用价值。设备的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨球冷却出料装置


[0001]本技术是一种耐磨球冷却出料装置，属于出料装置领域。

技术介绍

[0002]伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201920943819.X 本技术公开了耐磨材料加工
的一种耐磨球冷却出料装置，包括底座、冷却箱、上料斗、下料组件、转动冷却组件，本技术通过向上料斗中投入耐磨球，耐磨球沿上料斗进入上料管中，并通过上料口落到下料台上，然后沿下料台的顶面和第一螺旋板逐步下移，增加耐磨球的移动时间，从而使其在进入冷却水之前，在移动过程中进行初步的自然冷却，使耐磨球的温度逐步降低；耐磨球沿下料台移动至下料口处后，沿导料台落入放置网框中，通过转动电机使转动轴带动放置网框不断的转动，使放置网框中的耐磨球在冷却水中移动，避免耐磨球静置堆积，从而提高冷却效果。但现有技术不完善，该设备无法自动控制其出料速度，这样会降低设备的实用价值。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种耐磨球冷却出料装置，以解决现有技术不完善，该设备无法自动控制其出料速度，这样会降低设备的实用价值。
>[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨球冷却出料装置，其结构包括进料斗、出料斗、前盖板、支撑脚、冷却出料机、自动控制出料装置、门把手、控制器、连通管，所述进料斗底部与连通管顶端固定连接，所述连通管底部与冷却出料机左端顶部导通连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于冷却出料机底部，其特征在于：
[0006]所述自动控制出料装置安装在冷却出料机内部，所述冷却出料机左端前侧与控制器背部垂直连接，所述前盖板侧面与冷却出料机右端前侧固定连接，所述前盖板左端前侧与门把手背部相连接，所述冷却出料机右端与出料斗左端导通连接；
[0007]所述自动控制出料装置由伺服电机、传动齿轮、升降架、限位架、限位槽、滑块、隔板组成，所述伺服电机前端与传动齿轮内部垂直连接，所述传动齿轮左侧与升降架右侧相啮合，所述升降架底部与隔板顶部垂直连接，所述隔板左侧与滑块右侧焊接，所述滑块左侧与限位槽内部活动连接，所述限位槽设于限位架右端内部。
[0008]进一步地，所述升降架由升降板、底板、传动齿组成。
[0009]进一步地，所述传动齿排列于升降板右侧。
[0010]进一步地，所述升降板底部与底板顶部垂直连接。
[0011]进一步地，所述底板底部与隔板顶部焊接。
[0012]进一步地，所述伺服电机的型号是40DNA
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60CB1AMS。
[0013]进一步地，所述支撑脚增加设备的稳定性。
[0014]本技术增加了自动控制出料装置，该装置能够自动控制设备的出料速度，这样会提高设备的实用价值。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种耐磨球冷却出料装置的结构示意图。
[0017]图2为本实用自动控制出料装置的结构示意图。
[0018]图3为本实用升降架的结构示意图。
[0019]图中：进料斗
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1、出料斗
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2、前盖板
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3、支撑脚
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4、冷却出料机
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5、自动控制出料装置
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6、门把手
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7、控制器
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8、连通管
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9、伺服电机
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601、传动齿轮
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602、升降架
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603、限位架
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604、限位槽
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605、滑块
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606、隔板
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607、升降板
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6031、底板
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6032、传动齿
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6033。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种耐磨球冷却出料装置技术方案：其结构包括进料斗1、出料斗2、前盖板3、支撑脚4、冷却出料机5、自动控制出料装置6、门把手7、控制器8、连通管9，所述进料斗1底部与连通管9顶端固定连接，所述连通管9底部与冷却出料机5左端顶部导通连接，所述支撑脚4依次连接成长方形结构排列于冷却出料机5底部，所述自动控制出料装置6安装在冷却出料机5内部，所述冷却出料机5左端前侧与控制器8背部垂直连接，所述前盖板3侧面与冷却出料机5右端前侧固定连接，所述前盖板3左端前侧与门把手7背部相连接，所述冷却出料机5右端与出料斗2左端导通连接；所述自动控制出料装置6由伺服电机601、传动齿轮602、升降架603、限位架604、限位槽605、滑块606、隔板607组成，所述伺服电机601前端与传动齿轮602内部垂直连接，所述传动齿轮602左侧与升降架603右侧相啮合，所述升降架603底部与隔板607顶部垂直连接，所述隔板607左侧与滑块606右侧焊接，所述滑块606左侧与限位槽605内部活动连接，所述限位槽605设于限位架604右端内部，所述升降架603由升降板6031、底板6032、传动齿6033组成，所述传动齿6033排列于升降板6031右侧，所述升降板6031底部与底板6032顶部垂直连接，所述底板6032底部与隔板607顶部焊接，所述伺服电机601的型号是40DNA
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60CB1AMS，所述支撑脚4增加设备的稳定性。
[0022]本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0023]在进行使用时，我们需要通过控制器8来控制冷却出料机5内部的自动控制出料装置6，伺服电机601能够带动传动齿轮602转动，传动齿轮602通过传动齿6033带动升降板
6031、底板6032进行升降，升降板6031、底板6032能够带动滑块606、隔板607顺着限位架604的限位槽605进行升降，该装置能够自动控制设备的出料速度，这样会提高设备的实用价值。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨球冷却出料装置，其结构包括进料斗(1)、出料斗(2)、前盖板(3)、支撑脚(4)、冷却出料机(5)、自动控制出料装置(6)、门把手(7)、控制器(8)、连通管(9)，所述进料斗(1)底部与连通管(9)顶端固定连接，所述连通管(9)底部与冷却出料机(5)左端顶部导通连接，所述支撑脚(4)依次连接成长方形结构排列于冷却出料机(5)底部，其特征在于：所述自动控制出料装置(6)安装在冷却出料机(5)内部，所述冷却出料机(5)左端前侧与控制器(8)背部垂直连接，所述前盖板(3)侧面与冷却出料机(5)右端前侧固定连接，所述前盖板(3)左端前侧与门把手(7)背部相连接，所述冷却出料机(5)右端与出料斗(2)左端导通连接；所述自动控制出料装置(6)由伺服电机(601)、传动齿轮(602)、升降架(603)、限位架(604)、限位槽(605)、滑块(606)、隔板(607)组成，所述伺服电机(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新民，
申请(专利权)人：陈新民，
类型：新型
国别省市：