空气源热泵直流式制热及制冷一体装置制造方法及图纸

技术编号:30052266 阅读:29 留言:0更新日期:2021-09-15 10:55
本发明专利技术涉及一种空气源热泵直流式制热及制冷一体装置,其特点是包括壳体、冷凝器、第一离心风扇、压缩机、气液分离器、蒸发器、第二离心风扇、两隔热板、驱动电机装置、电子膨胀阀、通风软管、吊装组件、消音过滤器、底盘、压缩机防震垫、电路板及显示控制面板;所述壳体设在吊装组件上并可旋转后定位,在所述壳体上设有显示控制面板,在壳体内设有底盘,所述隔热板分别设在底盘上壳体从左到右依次隔断成制热室、工作室及制冷室;其优点是实现了集除湿烘干,暖风及制冷功能于一体,充分利用热泵产生的效能,能量双倍利用(倍增效应),节约能源,用户使用方便,且安装灵活简单,效率高,管路简单可靠性高,电器执行机构少、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵直流式制热及制冷一体装置


[0001]本专利技术涉及空气源热泵直流式制热及制冷一体装置。

技术介绍

[0002]随着祖国的不断强大,人们生活与消费水平的提高,低碳、节能、环保已经成了制冷设备行业或其它白色家电企业的技术发展趋势,现有的产品功能单一跟不上家庭生活方式的变化,满足不了新生需求;目前,热泵空调都必须装配四通阀,其内部的高低压制冷剂泄露不可避免,降低了空调能效比并浪费了能源,价格也上升;另外,由于是分体空调,需要高空危险安装室外机,之后,室外机就无法够得着,冷凝器结了很多灰尘也无法清洗,更进一步降低制冷制热效果并且耗能进一步增加,出了故障也因触及不到而很难进行维修;其次,现有的全部热泵空调在制冷时,排出的热量没有被回收和再利用,在热泵制热时,排出冷量也没有被回收和再利用,造成了能源的浪费;最后,浴室的除湿和加热很困难,需要专门的除湿机和浴霸之类的加热器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种空气源热泵直流式制热及制冷一体装置,实现了集除湿烘干,暖风及制冷功能于一体,充分利用热泵产生的效能,能量双倍利用(倍增效应),节约能源,用户使用方便,且安装灵活简单,效率高,管路简单可靠性高,电器执行机构少、成本底。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术是这样实现的,其是一种空气源热泵直流式制热及制冷一体装置,其特征在于包括壳体、冷凝器、第一离心风扇、压缩机、气液分离器、蒸发器、第二离心风扇、两隔热板、驱动电机装置、电子膨胀阀、通风软管、吊装组件、消音过滤器、底盘、压缩机防震垫、电路板及显示控制面板;所述壳体设在吊装组件上并可旋转后定位,在所述壳体上设有显示控制面板,在壳体内设有底盘,所述隔热板分别设在底盘上壳体从左到右依次隔断成制热室、工作室及制冷室,在所述制热室的左端设有第一进风口,在制热室的侧面设有热风出风口,在所述制冷室的右端设有第二进风口,在制冷室的侧面设有冷风出风口,所述通风软管设在第一进风口、第二进风口、冷风出风口或热风出风口或第一进风口和第二进风口和冷风出风口和热风出风口上;所述冷凝器及第一离心风扇分别设在底盘上并位于制热室内,所述冷凝器位于第一进风口的右侧,所述第一离心风扇位于冷凝器的右侧并在热风出风口旁,所述驱动电机装置、电路板及压缩机防震垫分别设在底盘上位于工作室内,所述压缩机及气液分离器设在压缩机防震垫上位于工作室内,所述消音过滤器及电子膨胀阀位于工作室内,所述第二离心风扇及蒸发器分别设在底盘上并位于制冷室内,所述蒸发器位于第二进风口的左侧,所述第二离心风扇位于蒸发器的左侧并位于冷风出风口旁;所述压缩机的排气口与冷凝器连通,所述冷凝器与消音过滤器连通,所述消音过滤器与电子膨胀阀连通,所述电子膨胀阀与蒸发器连通,所述蒸发器与气液分离器连通,所
述气液分离器与压缩机的吸气口连通。
[0005]在本技术方案中,还包括电机支架,所述驱动电机装置包括双抽头电机及同步驱动杆,所述双抽头电机通过电机支架设在工作室内,所述双输出轴电机带动同步驱动杆转动,所述同步驱动杆的一端带动第一离心风扇转动,同步驱动杆的另一端带动第二离心风扇转动。
[0006]技术方案中,所述第一进风口与制热室的连接处呈扩口状。
[0007]在本技术方案中,所述第二进风口与制冷室的连接处呈扩口状。
[0008]在本技术方案中,所述在所述第一进风口、第二进风口、冷风出风口及热风出风口上分别设有滤网。
[0009]在本技术方案中,所述壳体、冷凝器及蒸发器由铝材料或钢材制成。
[0010]在本技术方案中,所述吊装组件包括吊杆,转盘及锁死装置;所述转盘转动的设在吊杆的一端上,所述壳体设在转盘上,所述锁死装置设在壳体上并可与转盘配合使转盘定位。
[0011]本专利技术与现有技术相比的优点为:集除湿烘干,暖风及制冷功能于一体,充分利用热泵产生的效能,能量双倍利用(倍增效应),节约能源,用户使用方便,且安装灵活简单,效率高,管路简单可靠性高,电器执行机构少、成本底。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的安装示意图;图3是本专利技术的俯视图;图4是本专利技术底盘和冷凝器的配合示意图;图5是本专利技术吊装组件的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0014]在本专利技术描述中,术语“右”、“侧”及“左”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设”及“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,也可以是可拆卸的设在,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]如图1至图5所示,其是一种空气源热泵直流式制热及制冷一体装置,包括壳体、冷凝器1、第一离心风扇3、压缩机5、气液分离器6、蒸发器9、第二离心风扇11、两隔热板12、驱动电机装置13、电子膨胀阀14、通风软管18、吊装组件19、消音过滤器20、底盘21、压缩机防
震垫23、电路板24及显示控制面板25;所述壳体设在吊装组件19上并可旋转后定位,在所述壳体上设有显示控制面板25,在壳体内设有底盘21,所述隔热板12分别设在底盘21上壳体从左到右依次隔断成制热室2、工作室4及制冷室8,在所述制热室2的左端设有第一进风口16,在制热室2的侧面设有热风出风口15,在所述制冷室8的右端设有第二进风口10,在制冷室8的侧面设有冷风出风口7,所述通风软管18设在第一进风口16和/或第二进风口10和/或冷风出风口7和/或热风出风口15上;所述冷凝器1及第一离心风扇3分别设在底盘21上并位于制热室2内,所述冷凝器1位于第一进风口16的右侧,所述第一离心风扇3位于冷凝器1的右侧并在热风出风口15旁,所述驱动电机装置13、电路板24及压缩机防震垫23分别设在底盘21上位于工作室4内,所述压缩机5及气液分离器6设在压缩机防震垫23上位于工作室4内,所述消音过滤器20及电子膨胀阀14位于工作室4内,所述第二离心风扇11及蒸发器9分别设在底盘21上并位于制冷室8内,所述蒸发器9位于第二进风口10的左侧,所述第二离心风扇11位于蒸发器9的左侧并位于冷风出风口7旁;所述压缩机5的排气口与冷凝器1连通,所述冷凝器1与消音过滤器20连通,所述消音过滤器20与电子膨胀阀14连通,所述电子膨胀阀14与蒸发器9连通,所述蒸发器9与气液分离器6连通,所述气液分离器6与压缩机5的吸气口连通。
[0017]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵直流式制热及制冷一体装置,其特征在于包括壳体、冷凝器(1)、第一离心风扇(3)、压缩机(5)、气液分离器(6)、蒸发器(9)、第二离心风扇(11)、两隔热板(12)、驱动电机装置(13)、电子膨胀阀(14)、通风软管(18)、吊装组件(19)、消音过滤器(20)、底盘(21)、压缩机防震垫(23)、电路板(24)及显示控制面板(25);所述壳体设在吊装组件(19)上并可旋转后定位,在所述壳体上设有显示控制面板(25),在壳体内设有底盘(21),所述隔热板(12)分别设在底盘(21)上壳体从左到右依次隔断成制热室(2)、工作室(4)及制冷室(8),在所述制热室(2)的左端设有第一进风口(16),在制热室(2)的侧面设有热风出风口(15),在所述制冷室(8)的右端设有第二进风口(10),在制冷室(8)的侧面设有冷风出风口(7),所述通风软管(18)设在第一进风口(16)和/或第二进风口(10)和/或冷风出风口(7)和/或热风出风口(15)上;所述冷凝器(1)及第一离心风扇(3)分别设在底盘(21)上并位于制热室(2)内,所述冷凝器(1)位于第一进风口(16)的右侧,所述第一离心风扇(3)位于冷凝器(1)的右侧并在热风出风口(15)旁,所述驱动电机装置(13)、电路板(24)及压缩机防震垫(23)分别设在底盘(21)上位于工作室(4)内,所述压缩机(5)及气液分离器(6)设在压缩机防震垫(23)上位于工作室(4)内,所述消音过滤器(20)及电子膨胀阀(14)位于工作室(4)内,所述第二离心风扇(11)及蒸发器(9)分别设在底盘(21)上并位于制冷室(8)内,所述蒸发器(9)位于第二进风口(10)的左侧,所述第二离心风扇(11)位于蒸发器(9)的左侧并位于冷风出风口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑兆志刘柏贤李韶张朋杰何钦波杨斌宋玉宏叶桂鑫刘中发
申请(专利权)人:顺德职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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