显示模组的加热设备制造技术

本发明专利技术实施例公开一种显示模组的加热设备；加热设备包括承载显示模组的机台以及至少一个闭环的加热件，机台的承载面一侧包括至少一闭环的凹槽，加热件位于凹槽内，且加热件的顶面与承载面平齐。本发明专利技术提供的显示模组的加热设备，具有闭环的加热件，使得加热件仅对显示模组的胶框区域进行加热，其功耗低、升温快、易操作，且也能够降低重工后液晶显示面板的老化风险。化风险。化风险。

【技术实现步骤摘要】
显示模组的加热设备


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示模组的加热设备。

技术介绍

[0002]目前的框贴显示屏主要为65寸、75寸、86寸等大尺寸产品，均采用SCA胶框贴模式，制程工艺中良率一直是一道很难攻破的关卡，这就需要对不良产品进行拆解，部件回收利用。目前市场上的拆解方案主要分为热拆线割与冷冻分离方案，其中，热拆线割方案中的加热设备采用整面加热方案，而整面加热显示屏不仅功耗高、升温慢，还容易造成液晶面板老化，导致画异或其它不良。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种显示模组的加热设备，以解决现有的加热设备采用整面加热方案，导致功耗高和液晶面板老化的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0005]本专利技术实施例提供一种显示模组的加热设备，包括用于承载所述显示模组的机台以及至少一个闭环的加热件；其中，所述机台的承载面一侧包括至少一闭环的凹槽，所述加热件位于所述凹槽内，且所述加热件的顶面与所述承载面平齐。
[0006]在本专利技术的一些实施例中，任一所述加热件包括依次首尾相连的多个子加热条，且任一所述子加热条的温度受一独立的温控系统控制。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，任一所述加热件包括首尾相连的第一子加热条、第二子加热条、第三子加热条以及第四子加热条，所述第一子加热条与所述第三子加热条相对设置，所述第二子加热条与所述第四子加热条相对设置。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述第一子加热条、所述第二子加热条、所述第三子加热条以及所述第四子加热条分别对应一个所述温控系统。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述加热设备包括第一加热件、围绕所述第一加热件的第二加热件以及围绕所述第二加热件的第三加热件，所述机台的承载面一侧包括第一凹槽、围绕所述第一凹槽的第二凹槽以及围绕所述第二凹槽的第三凹槽，所述第一加热件位于所述第一凹槽内，所述第二加热件位于所述第二凹槽内，所述第三加热件位于所述第三凹槽内。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述凹槽沿所述机台的边缘绕设，所述凹槽的宽度大于所述加热件的宽度。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，任一所述子加热条为可伸缩结构，且任一所述子加热条能够在所述凹槽内滑动。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述加热设备还包括驱使所述子加热条滑动的驱动件。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述子加热条包括金属套筒和位于所述金属套筒内的
电热丝。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，任一所述加热件配置有至少两个独立的启动开关。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的显示模组的加热设备，具有闭环的加热件，使得加热件仅对显示模组的胶框区域进行加热，其功耗低、升温快、易操作，且也能够降低重工后液晶显示面板的老化风险。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的显示模组的加热设备的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例提供的机台的俯视示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例提供的加热件的结构示意图；
[0019]图4为图2中的沿A
‑
A剖面的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术其他实施例提供的机台的俯视示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例提供的子加热条的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0025]请参阅图1和图2，本专利技术提供一种显示模组的加热设备100，包括用于承载显示模组的机台10以及至少一个闭环的加热件20，其中，所述机台10的承载面11一侧包括至少一闭环的凹槽30，所述加热件20位于所述凹槽30内，且所述加热件20的顶面与所述承载面平齐，以使得在对所述显示模组进行加热软化框胶时，所述加热件20的顶面能够充分与所述显示模组接触加热。相比于现有技术中的整面加热设备，本专利技术实施例提供的加热设备100的功耗小、升温快及能够降低重工后液晶面板老化的风险。
[0026]所述显示模组可为液晶显示模组，所述加热件20的形状、尺寸与所述显示模组的框胶形状、尺寸相同，以使得所述加热件20仅对所述显示模组的框胶所在的区域进行加热，避免对显示模组的其他区域加热而导致对液晶特性造成影响。
[0027]以矩形状的框胶为例，对应地，所述加热件20为矩形的环状。所述加热件包括依次
首尾相连的多个子加热条，且多个所述子加热条的温度分别受多个独立的温控系统控制，即对任一子加热条的温度进行独立控制，以达到不同位置的框胶对温度的需求及温度控制的精准性。
[0028]请参阅图3，以矩形状的框胶为例，对应地，所述加热件20为矩形的环状，所述加热件20包括首尾相连的第一子加热条201、第二子加热条202、第三子加热条203以及第四子加热条204，所述第一子加热条201与所述第三子加热条203相对设置，所述第二子加热条202与所述第四子加热条204相对设置。本专利技术实施例提及的“相连”指的是接触连接，而非电性连接。
[0029]所述第一子加热条201、所述第二子加热条202、所述第三子加热条203以及所述第四子加热条204分别对应一个所述温控系统。所述温控系统的电子显示仪表盘40设置于所述加热设备100的侧壁上，以使得温度显示更为直观。
[0030]请参阅图1，任一所述加热件20可配置有至少两个独立的启动开关50，以防误触碰而启动加热设备100。在本专利技术的实施例中，所述加热件20配置有两个独立的启动开关50，只有当该两个启动开关50同时开启时，所述加热设备100才会启动，对应的加热件20才会受热。
[0031]请参阅图1和图2，为了适应对不同尺寸的显示模组的加热，本专利技术实施例的加热设备100可包括三个加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组的加热设备，其特征在于，包括：机台，承载所述显示模组；以及至少一个闭环的加热件；其中，所述机台的承载面一侧包括至少一闭环的凹槽，所述加热件位于所述凹槽内，且所述加热件的顶面与所述承载面平齐。2.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，任一所述加热件包括依次首尾相连的多个子加热条，且任一所述子加热条的温度受一独立的温控系统控制。3.根据权利要求2所述的加热设备，其特征在于，任一所述加热件包括首尾相连的第一子加热条、第二子加热条、第三子加热条以及第四子加热条，所述第一子加热条与所述第三子加热条相对设置，所述第二子加热条与所述第四子加热条相对设置。4.根据权利要求3所述的加热设备，其特征在于，所述第一子加热条、所述第二子加热条、所述第三子加热条以及所述第四子加热条分别对应一个所述温控系统。5.根据权利要求2所述的加热设备，其特征在于，所述加热设备包括第一加热件、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹广南，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：