一种电机及其冷却方法技术

本发明专利技术涉及电机冷却领域，并提供一种电机及其冷却方法，所述电机包括电机壳、端盖和定子总成，所述端盖设置于所述电机壳的端部，定子总成设置于所述电机壳的内部，还包括设置于电机壳内并将所述端盖、定子总成及所述电机壳连接的一体结构，电机壳上设有用于冷却介质流动的第一冷却通道，电机壳或端盖上设有与所述第一冷却通道连通的进液结构；本发明专利技术通过一体结构将电机壳、端盖及定子总成连接成整体，在一体结构上可方便设置第一冷却通道，从进液结构处通入冷却介质即可实现对一体结构进行充分冷却，相应地，定子总成中的端部绕组也得到了充分冷却，冷却效果佳，解决现有技术中定子端部绕组冷却效果较差的技术问题。端部绕组冷却效果较差的技术问题。端部绕组冷却效果较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机及其冷却方法


[0001]本专利技术涉及电机冷却领域，具体而言，涉及一种电机及其冷却方法。

技术介绍

[0002]电机在正常运行时，因负载、电源电压波动等原因，都会引起电机的绕组过热，而绕组过热通常会导致绕组自身的绝缘性降低，从而影响绕组及电机的正常运行。为了确保电机工作在安全温度范围之内，需要对电机壳、定子及转子等进行有效冷却。而在现有技术中，通常采用在电机的一端安装散热风扇的方式，利用风扇转动产生气流以实现对定子的端部绕组进行散热降温。但是由于端部绕组与气流的接触时间短，不能得到充分冷却，电机整体冷却效果较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题是如何充分冷却电机的定子端部绕组。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种电机，包括电机壳、端盖和定子总成，所述端盖设置于所述电机壳的端部，所述定子总成设置于所述电机壳的内部，还包括设置于所述电机壳内并将所述端盖、所述定子总成及所述电机壳连接的一体结构，所述电机壳上设有用于冷却介质流动的第一冷却通道，所述电机壳或所述端盖上设有与所述第一冷却通道连通的进液结构。
[0005]可选地，所述电机壳的周向侧壁或所述端盖上开设与所述第一冷却通道连通的出液结构。
[0006]可选地，所述电机壳包括间隔且同轴设置的外壳和内壳，所述外壳套设于所述内壳的外部，所述外壳与所述内壳之间形成所述第一冷却通道。
[0007]可选地，所述外壳的内壁和/或所述内壳的外壁上设有用于改变所述冷却介质流速的湍流结构。
[0008]可选地，所述湍流结构包括呈错位间隔设置的多个导流件。
[0009]可选地，所述外壳的内壁和/或所述内壳的外壁上设有螺旋凸起结构，相邻两个所述螺旋凸起结构之间形成作为所述第一冷却通道的凹槽，所述外壳上的所述螺旋凸起结构与所述内壳的外壁相抵，或所述内壳上的所述螺旋凸起结构与所述外壳的内壁相抵，或所述外壳上的所述螺旋凸起结构与所述内壳上的所述螺旋凸起结构相抵。
[0010]可选地，所述一体结构内还设有第二冷却通道，所述定子总成包括端部绕组，所述第二冷却通道环绕设置于所述端部绕组的外部，所述第二冷却通道与所述第一冷却通道连通。
[0011]可选地，还包括预埋管，所述预埋管与所述电机壳连接，所述预埋管呈螺旋缠绕于所述端部绕组的外部，所述预埋管的内部设有与所述第一冷却通道连通的所述第二冷却通道。
[0012]可选地，所述一体结构采用绝缘、高强度、耐腐蚀的复合材料浇筑而成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术通过一体结构将电机壳、端盖及定子总成连接成整体，在电机壳上设置第一冷却通道，从设置在电机壳或端盖上的进液结构处通入冷却介质并在第一冷却通道内流动即可实现对一体结构进行充分冷却，相应地，定子总成中的端部绕组也得到了充分冷却，冷却效果佳，解决了现有技术中定子端部绕组冷却效果较差的技术问题。
[0014]本专利技术还提供一种电机冷却方法，采用如上述所述的电机，包括以下步骤：通过所述电机的进液结构将冷却介质输送至所述电机的电机壳上的第一冷却通道内，所述冷却介质在所述第一冷却通道内流动以冷却所述电机的所述电机壳、端盖及定子总成，所述电机冷却方法的有益效果同所述电机的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例中电机的结构示意图之一；
[0016]图2为本专利技术实施例中电机的结构示意图之二；
[0017]图3为本专利技术实施例中电机壳的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例中电机的局部结构示意图之一；
[0019]图5为本专利技术实施例中电机的局部结构示意图之二；
[0020]图6为本专利技术实施例中电机的结构示意图之三。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
电机壳；11
‑
进液结构；12
‑
出液结构；13
‑
外壳；14
‑
内壳；2
‑
端盖；3
‑
定子总成；31
‑
端部绕组；32
‑
定子铁芯；4
‑
一体结构；5
‑
湍流结构；6
‑
螺旋凸起结构；7
‑
预埋管；8
‑
转子总成；81
‑
转子轴；82
‑
转子铁芯。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]需要说明的是，本文提供的坐标系XZ中，X轴正向代表的左方，X轴的反向代表右方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0027]为解决上述技术问题，结合图1所示，本专利技术实施例提供一种电机，包括电机壳1、端盖2和定子总成3，所述端盖2设置于所述电机壳1的端部，所述定子总成3设置于所述电机壳1的内部，还包括设置于所述电机壳1内并将所述端盖2、所述定子总成3及所述电机壳1连接的一体结构4，所述电机壳1上设有用于冷却介质流动的第一冷却通道，所述电机壳1或所述端盖2上设有与所述第一冷却通道连通的进液结构11。
[0028]需要说明的是，定子总成3包括定子铁芯32和定子绕组，其中定子绕组缠绕于定子铁芯32的内部。电机还包括转子总成8，转子总成8包括转子轴81和转子铁芯82，转子铁芯82嵌设于定子铁芯32的内部，且转子铁芯82与定子铁芯32之间预留气隙，转子轴81嵌设于转子铁芯82内，所述电机壳1的两端通过所述端盖2密封，且转子轴81的一端穿设于一端盖2，从而利用端盖2对转子轴81进行支撑，端盖2与电机壳1的端部可通过焊接、螺栓连接、铆接等方式。
[0029]进液结构11可采用进液口或进液管节，只要能够便于将冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括电机壳(1)、端盖(2)和定子总成(3)，所述端盖(2)设置于所述电机壳(1)的端部，所述定子总成(3)设置于所述电机壳(1)的内部，其特征在于，还包括设置于所述电机壳(1)内并将所述端盖(2)、所述定子总成(3)及所述电机壳(1)连接的一体结构(4)，所述电机壳(1)上设有用于冷却介质流动的第一冷却通道，所述电机壳(1)或所述端盖(2)上设有与所述第一冷却通道连通的进液结构(11)。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述电机壳(1)的周向侧壁或所述端盖(2)上开设与所述第一冷却通道连通的出液结构(12)。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述电机壳(1)包括间隔且同轴设置的外壳(13)和内壳(14)，所述外壳(13)套设于所述内壳(14)的外部，所述外壳(13)与所述内壳(14)之间形成所述第一冷却通道。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述外壳(13)的内壁和/或所述内壳(14)的外壁上设有用于改变所述冷却介质流速的湍流结构(5)。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述湍流结构(5)包括呈错位间隔设置的多个导流件。6.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述外壳(13)的内壁和/或所述内壳(14)的外壁上设有螺旋凸起结构(6)，所述螺旋凸起结构(6)形成作...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新刚，史孝华，
申请(专利权)人：威海西立电子有限公司，
类型：发明
国别省市：