一种斜式铁砂两用碾米机制造技术

本实用新型专利技术涉及碾米机技术领域，且公开了一种斜式铁砂两用碾米机，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的上端固定设置有进料斗，所述壳体的内部两侧均开设有碾米室，两个所述碾米室的内部分别设置有铁辊和砂辊，所述铁辊和砂辊的两端均与对应的碾米室的侧壁转动连接，所述铁辊和砂辊的后端均延伸至壳体的外部且均固定套接有第一齿轮，所述壳体的后侧中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第二齿轮，两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接，所述进料斗和壳体的前侧两端均固定设置有固定板。本实用新型专利技术方便加工不同种类的稻米，方便省时省力的上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种斜式铁砂两用碾米机


[0001]本技术涉及碾米机
，尤其涉及一种斜式铁砂两用碾米机。

技术介绍

[0002]碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机，常用的碾米机一般为磨削型砂辊米机和摩擦型铁辊米机两种。
[0003]传统的磨削型砂辊米机和摩擦型铁辊米机分别存在碾米均匀度不高和碎米率高的缺点，从而适用与不同的稻米的加工，所以一般需要装置两台不同的碾米机，增加了成本而且非常占用空间，而磨削型砂辊米机和摩擦型铁辊米机的进料斗都较高需要人工将稻米搬运至进料斗上方进料，非常费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中碾米机功能单一加工不同的稻米需要使用不同的碾米机，增加成本占用空间和人工上料费时费力的问题，而提出的一种斜式铁砂两用碾米机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种斜式铁砂两用碾米机，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的上端固定设置有进料斗，所述壳体的内部两侧均开设有碾米室，两个所述碾米室的内部分别设置有铁辊和砂辊，所述铁辊和砂辊的两端均与对应的碾米室的侧壁转动连接，所述铁辊和砂辊的后端均延伸至壳体的外部且均固定套接有第一齿轮，所述壳体的后侧中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第二齿轮，两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接，所述进料斗和壳体的前侧两端均固定设置有固定板，同侧两个所述固定板之间均通过滚动轴承转动设置有丝杆，两个所述丝杆之间螺纹套接有滑板，所述滑板的上表面固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过转杆转动设置有上料箱，两个所述丝杆的下端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述底板的上表面左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与左侧丝杆的下端固定连接，所述进料斗的前侧设置有带动上料箱转动的旋转机构。
[0007]优选的，所述旋转机构包括第三齿轮和齿条，所述第三齿轮固定套接于转杆的左端，所述齿条固定设置于进料斗的前侧右端，所述第三齿轮与齿条相匹配。
[0008]优选的，所述进料斗的中部固定设置有第一隔板。
[0009]优选的，所述上料箱的中部固定设置有第二隔板，所述第二隔板的上端两侧均固定设置有导流块。
[0010]优选的，所述壳体的下端两侧均设置有收料箱。
[0011]优选的，所述底板的下端两侧均固定设置有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种斜式铁砂两用碾米机，具备以下有益效
果：
[0013]1、该斜式铁砂两用碾米机，通过两个碾米室内部分别设置有铁辊和砂辊，第一电机带动第二齿轮转动，从而能够带动两个第一齿轮转动，从而能够带动铁辊和砂辊，即能够实现方便加工不同种类的稻米。
[0014]2、该斜式铁砂两用碾米机，通过第二电机带动两个皮带轮转动，从而带动两个丝杆转动，即能够带动上料箱移动至进料斗上方，移动过程中第三齿轮与齿条啮合，能够带动上料箱向后侧旋转，从而能够进行省时省力的上料。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便加工不同种类的稻米，方便省时省力的上料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种斜式铁砂两用碾米机的结构示意图；
[0017]图2为图1的内部结构示意图；
[0018]图3为图1的后视结构示意图。
[0019]图中：1底板、2壳体、3进料斗、4铁辊、5砂辊、6第一齿轮、7第一电机、8第二齿轮、9收料箱、10第一隔板、11固定板、12丝杆、13滑板、14皮带轮、15皮带、16第二电机、17上料箱、18支撑板、19转杆、20第三齿轮、21齿条、22第二隔板、23导流块、24万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种斜式铁砂两用碾米机，包括底板1和壳体2，壳体2固定设置于底板1的上表面，壳体2的上端固定设置有进料斗3，壳体2的内部两侧均开设有碾米室，两个碾米室的内部分别设置有铁辊4和砂辊5，铁辊4和砂辊5的两端均与对应的碾米室的侧壁转动连接，铁辊4和砂辊5的后端均延伸至壳体2的外部且均固定套接有第一齿轮6，壳体2的后侧中部设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定套接有第二齿轮8，两个第一齿轮6均与第二齿轮8啮合连接，进料斗3和壳体2的前侧两端均固定设置有固定板11，同侧两个固定板11之间均通过滚动轴承转动设置有丝杆12，两个丝杆12之间螺纹套接有滑板13，滑板13的上表面固定设置有两个支撑板18，两个支撑板18之间通过转杆19转动设置有上料箱17，两个丝杆12的下端均固定套接有皮带轮14，两个皮带轮14通过皮带15转动连接，底板1的上表面左侧设置有第二电机16，第二电机16的输出端与左侧丝杆12的下端固定连接，进料斗3的前侧设置有带动上料箱17转动的旋转机构。
[0023]旋转机构包括第三齿轮20和齿条21，第三齿轮20固定套接于转杆19的左端，齿条21固定设置于进料斗3的前侧右端，第三齿轮20与齿条21相匹配。
[0024]进料斗3的中部固定设置有第一隔板10，方便将对应的稻米倒入到对应的碾米室。
[0025]上料箱17的中部固定设置有第二隔板22，第二隔板22的上端两侧均固定设置有导流块23，方便将对应种类的米倒入对应的进料斗3的一侧。
[0026]壳体2的下端两侧均设置有收料箱9，方便对碾好的米进行收集。
[0027]底板1的下端两侧均固定设置有万向轮24，方便移动设备。
[0028]本技术中，使用时，工作人员将稻米倒入到上料箱17的内部，然后接通第二电机16的电源，第二电机16通过两个皮带轮14带动两个丝杆12进行转动，从而带动上料箱17移动至进料斗3的上方，移动过程中第三齿轮20与齿条21啮合，能够带动上料箱17向后侧旋转，从而能够进行省时省力的上料，稻米从进料斗3流入到对应的碾米室，接通第一电机7的电源，第一电机7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动两个第一齿轮6旋转，从而能够带动铁辊4和砂辊5进行旋转碾米，从而能够实现方便加工不同种类的稻米。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜式铁砂两用碾米机，包括底板(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述壳体(2)的上端固定设置有进料斗(3)，所述壳体(2)的内部两侧均开设有碾米室，两个所述碾米室的内部分别设置有铁辊(4)和砂辊(5)，所述铁辊(4)和砂辊(5)的两端均与对应的碾米室的侧壁转动连接，所述铁辊(4)和砂辊(5)的后端均延伸至壳体(2)的外部且均固定套接有第一齿轮(6)，所述壳体(2)的后侧中部设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定套接有第二齿轮(8)，两个所述第一齿轮(6)均与第二齿轮(8)啮合连接，所述进料斗(3)和壳体(2)的前侧两端均固定设置有固定板(11)，同侧两个所述固定板(11)之间均通过滚动轴承转动设置有丝杆(12)，两个所述丝杆(12)之间螺纹套接有滑板(13)，所述滑板(13)的上表面固定设置有两个支撑板(18)，两个所述支撑板(18)之间通过转杆(19)转动设置有上料箱(17)，两个所述丝杆(12)的下端均固定套接有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)通过皮带(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁阿庆，
申请(专利权)人：常州中亚粮机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：