本发明专利技术涉及固定技术领域，且公开了一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置，包括稳定块、两个传动杆、推动轴、支撑杆、传动轴、压力轴，所述稳定块的内部设置有稳定腔室，所述稳定腔室内部的左端固定连接有稳定气泵，所述稳定气泵的右端设置有推动杆，所述稳定块的顶端右侧固定连接有防尘块，所述防尘块的内部设置有防尘腔室，所述防尘块的底端设置有贯穿到稳定腔室内部的防尘通孔，并且防尘块的左端设置有贯穿到防尘腔室内部的承重通孔，通过稳定气泵运作带动推动杆移动，同时带动传动杆以自身为圆心进行逆时针翻转，然后带动支撑杆往左移动带动第一固定板靠近第二固定板，从而达到快速固定垫片的效果。速固定垫片的效果。速固定垫片的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置
[0001]本专利技术涉及固定装置
，具体为一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置。
技术介绍
[0002]众所周知，轨垫片是铁路轨道的主要组成部件，主要材质为锰合金，它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上，其主要材质为碳钢，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限。
[0003]经检索中国专利公开号为CN204686328U的专利技术专利公开了一种固定装置，包括基座和固定支架，所述基座右上侧安装有挡板，所述挡板通过连接板固定在基座上，所述固定支架和基座之间通过转轴连接，所述固定支架顶端安装有调节螺母。本专利技术的一种固定装置，结构简单，实用方便，固定之间和基座之间，挡板和基座之间都是通过活动链接的，这样可以方便在被固定产品焊接后顺利取出，这样既增加了产品的生产效率和生产质量，同时也减少了生产的成本。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：不便于快速定位固定，为解决上述缺陷我们提出一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置，解决了不便于快速定位的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置，包括稳定块、两个传动杆、推动轴、支撑杆、传动轴、压力轴，所述稳定块的内部设置有稳定腔室，所述稳定腔室内部的左端固定连接有稳定气泵，所述稳定气泵的右端设置有推动杆，所述稳定块的顶端右侧固定连接有防尘块，所述防尘块的内部设置有防尘腔室，所述防尘块的底端设置有贯穿到稳定腔室内部的防尘通孔，并且防尘块的左端设置有贯穿到防尘腔室内部的承重通孔，所述两个传动轴的顶端穿过防尘通孔进入防尘腔室的内部，所述推动杆的前端右侧设置前后贯穿推动杆的推动通孔，所述两个传动杆的前端下侧均设置有前后贯穿传动杆的传动通孔，所述推动轴的后端穿过传动通孔和推动通孔，所述两个传动杆的前端上侧设置有前后贯穿传动杆的传动通孔，所述支撑杆的右端穿过承重通孔进入防尘腔室的内部，并且支撑杆的前端右侧设置有前后贯穿支撑杆的支撑通孔，所述传动轴的后端穿过支撑通孔和传动通孔，所述稳定块的顶端设置有梯形槽，所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的顶端固定连接有第一固定板，所述稳定块的顶端左侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板的右端设置有凹槽，并且第一固定板的前端右侧设置有前后贯穿第一固定板的压力通孔，所述压力通孔与凹槽内部相通，所述支撑杆的前端左
侧设置有前后贯穿支撑杆的压缩通孔，并且支撑杆的左端伸入凹槽的内部，所述压力轴穿过压缩通孔和压力通孔。
[0009]优选的，所述压力轴的前端和后端均固定连接有压力块。
[0010]优选的，所述防尘块的前端设置有前后贯穿防尘块的防尘开口，所述传动轴的前端和后端均穿过防尘开口，并且传动轴的前端和后端均固定连接有传动块。
[0011]优选的，所述稳定块的前端设置有前后贯穿稳定块的稳定开口，所述推动轴的前端和后端均穿过稳定开口，并且推动轴的前端和后端均固定连接有推动块。
[0012]优选的，所述第一固定板的左端和第二固定板的右端均设置有防滑柔软层。
[0013]优选的，所述稳定块的底端四角处均设置有滑动脚轮。
[0014]优选的，所述防尘块的右端设置有稳定把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置，具备以下有益效果：通过将垫片放在第一固定板和第二固定板之间，通过稳定气泵的运作带动推动杆移动，推动杆带动两个传动杆移动，两个传动杆带动支撑杆移动，支撑杆带动第一固定板移动，在推动杆收缩时，带动传动杆以自身为圆心进行顺时针转动，带动支撑杆往右移动，同时带动第一固定板往右移动，通过稳定气泵运作带动推动杆移动，同时带动传动杆以自身为圆心进行逆时针翻转，然后带动支撑杆往左移动带动第一固定板靠近第二固定板，从而达到快速固定垫片的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术第一固定板与稳定块左视剖面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术右视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术第一固定板右视结构示意图。
[0022]图中：1、稳定块；2、传动杆；3、推动轴；4、支撑杆；5、传动轴；6、压力轴；7、稳定气泵；8、推动杆；9、防尘块；10、梯形块；11、第一固定板；12、第二固定板；13、压力块；14、传动块；15、推动块；16、防滑柔软层；17、滑动脚轮；18、稳定把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置，包括稳定块1、两个传动杆2、推动轴3、支撑杆4、传动轴5、压力轴6，稳定块1的内部设置有稳定腔室，稳定腔室内部的左端固定连接有稳定气泵7，稳定气泵7的右端设置有推动杆8，稳定块1的顶端右侧固定连接有防尘块9，防尘块9的内部设置有防尘腔室，防尘块9的底端设置有贯穿到稳定腔室内部的防尘通孔，并且防尘块9的左端设置有贯穿到防尘腔室内部的承重通孔，两个传动轴5
的顶端穿过防尘通孔进入防尘腔室的内部，推动杆8的前端右侧设置前后贯穿推动杆8的推动通孔，两个传动杆2的前端下侧均设置有前后贯穿传动杆2的传动通孔，推动轴3的后端穿过传动通孔和推动通孔，两个传动杆2的前端上侧设置有前后贯穿传动杆2的传动通孔，支撑杆4的右端穿过承重通孔进入防尘腔室的内部，并且支撑杆4的前端右侧设置有前后贯穿支撑杆4的支撑通孔，传动轴5的后端穿过支撑通孔和传动通孔，稳定块1的顶端设置有梯形槽，梯形槽的内部滑动连接有梯形块10，梯形块10的顶端固定连接有第一固定板11，稳定块1的顶端左侧固定连接有第二固定板12，第一固定板11的右端设置有凹槽，并且第一固定板11的前端右侧设置有前后贯穿第一固定板11的压力通孔，压力通孔与凹槽内部相通，支撑杆4的前端左侧设置有前后贯穿支撑杆4的压缩通孔，并且支撑杆4的左端伸入凹槽的内部，压力轴6穿过压缩通孔和压力通孔，通过将垫片放在第一固定板11和第二固定板12之间，通过稳定气泵7的运作带动推动杆8移动，推动杆8带动两个传动杆2移动，两个传动杆2带动支撑杆4移动，支撑杆4带动第一固定板11移动，在推动杆8收缩时，带动传动杆2以自身为圆心进行顺时针转动，带动支撑杆4往右移动，同时带动第一固定板11往右移动，通过稳定气泵7运作带动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速定位的轨道垫片加工用固定装置，包括稳定块(1)、两个传动杆(2)、推动轴(3)、支撑杆(4)、传动轴(5)、压力轴(6)，其特征在于：所述稳定块(1)的内部设置有稳定腔室，所述稳定腔室内部的左端固定连接有稳定气泵(7)，所述稳定气泵(7)的右端设置有推动杆(8)，所述稳定块(1)的顶端右侧固定连接有防尘块(9)，所述防尘块(9)的内部设置有防尘腔室，所述防尘块(9)的底端设置有贯穿到稳定腔室内部的防尘通孔，并且防尘块(9)的左端设置有贯穿到防尘腔室内部的承重通孔，所述两个传动轴(5)的顶端穿过防尘通孔进入防尘腔室的内部，所述推动杆(8)的前端右侧设置前后贯穿推动杆(8)的推动通孔，所述两个传动杆(2)的前端下侧均设置有前后贯穿传动杆(2)的传动通孔，所述推动轴(3)的后端穿过传动通孔和推动通孔，所述两个传动杆(2)的前端上侧设置有前后贯穿传动杆(2)的传动通孔，所述支撑杆(4)的右端穿过承重通孔进入防尘腔室的内部，并且支撑杆(4)的前端右侧设置有前后贯穿支撑杆(4)的支撑通孔，所述传动轴(5)的后端穿过支撑通孔和传动通孔，所述稳定块(1)的顶端设置有梯形槽，所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块(10)，所述梯形块(10)的顶端固定连接有第一固定板(11)，所述稳定块(1)的顶端左侧固定连接有第二固定板(12)，所述第一固定板(11)的右端设置有凹槽，并且第一固定板(11)的前端右侧设置有前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙金洋，李保华，树士轩，
申请(专利权)人：江苏金洋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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