一种装配式建筑吊装施工定位钢板制造技术

技术编号:30051265 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-15 10:53
本实用新型专利技术涉及钢板技术领域,具体地说,涉及一种装配式建筑吊装施工定位钢板,包括上钢板以及位于上钢板下方处的下钢板,上钢板与下钢板之间位于四个拐角处均设有连接钢管,连接钢管的内部插接有螺纹杆,螺纹杆的外壁上靠近顶端和底端的位置处均设有调节螺母,调节螺母的尺寸与螺纹杆的尺寸相适配,且二者之间螺纹连接;上钢板的顶壁上靠近两侧处对称开设有多个呈圆形状的固定孔,固定孔的内壁上焊接有定位杆,下钢板包括钢板基体,钢板基体的顶壁和底壁上均设有防腐蚀层,防腐蚀层的外部还设有抗压层,该装配式建筑吊装施工定位钢板,可对上钢板和下钢板的高度进行调节,便于对吊装的物体进行装配。的物体进行装配。的物体进行装配。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑吊装施工定位钢板


[0001]本技术涉及钢板
,具体地说,涉及一种装配式建筑吊装施工定位钢板。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。在建筑施工中,当需要对吊装墙体进行装配时常常需要用到定位钢板。但是,目前用到的定位钢板,在钢板放置好后,不能对钢板的高度进行调节,不利于对吊装物体进行装配,并且钢板的防腐蚀性能较差。鉴于此,我们提出一种装配式建筑吊装施工定位钢板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式建筑吊装施工定位钢板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种装配式建筑吊装施工定位钢板,包括上钢板以及位于所述上钢板下方处的下钢板,所述上钢板与所述下钢板之间位于四个拐角处均设有连接钢管,所述连接钢管的内部插接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上靠近顶端和底端的位置处均设有调节螺母,所述调节螺母的尺寸与所述螺纹杆的尺寸相适配,且二者之间螺纹连接;所述上钢板的顶壁上靠近两侧处对称开设有多个呈圆形状的固定孔,所述固定孔的内壁上焊接有定位杆,所述下钢板包括钢板基体,所述钢板基体的顶壁和底壁上均设有防腐蚀层,所述防腐蚀层的外部还设有抗压层,所述抗压层的外部包裹有外装饰板,所述钢板基体的内部设有多个呈圆柱型的加强杆。
[0006]优选的,所述上钢板与所述下钢板的外壁上均涂覆有耐磨层。
[0007]优选的,所述上钢板的内部靠近四个拐角处均开设有第一连接孔,所述下钢板的内部靠近四个拐角处均开设有第二连接孔,所述第一连接孔的孔径与所述第二连接孔的孔径相同,所述连接钢管的尺寸与所述第一连接孔和第二连接孔的尺寸均相适配,所述连接钢管的顶端和底端分别插接在所述第一连接孔与所述第二连接孔内,且所述连接钢管的顶端和底端分别焊接在所述上钢板和所述下钢板上。
[0008]优选的,所述下钢板的内部开设有多个呈圆形状的第一浆料输送孔,所述下钢板的内部开设有多个呈圆形状的第二浆料输送孔。
[0009]优选的,所述上钢板与所述下钢板的材质相同,所述上钢板与所述下钢板的厚度均为4mm

6mm。
[0010]优选的,所述上钢板与所述下钢板之间还焊接有多个呈矩形状的加强块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该装配式建筑吊装施工定位钢板,通过连接钢管、螺纹杆和调节螺母的设置,可对上钢板和下钢板的高度进行调节,便于对吊装的物体进行装配,解决了目前用到的定位
钢板,在钢板放置好后,不能对钢板的高度进行调节,不利于对吊装物体进行装配的问题。
[0013]2.该装配式建筑吊装施工定位钢板,通过防腐蚀层的设置,可增强钢板基体的防腐蚀性能,从而可增强上钢板和下钢板的防腐性能,延长其使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中上钢板的结构示意图;
[0016]图3为本技术中下钢板的结构示意图;
[0017]图4为本技术中下钢板的剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0019]图中各标号的意义为:
[0020]1、上钢板;10、第一连接孔;11、第一浆料输送孔;12、固定孔;13、定位杆;
[0021]2、下钢板;20、第二连接孔;21、第二浆料输送孔;22、钢板基体;23、防腐蚀层;24、抗压层;25、外装饰板;26、加强杆;
[0022]3、耐磨层;
[0023]4、连接钢管;40、螺纹杆;41、调节螺母;
[0024]5、加强块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0029]一种装配式建筑吊装施工定位钢板,包括上钢板1以及位于上钢板1下方处的下钢板2,上钢板1与下钢板2之间位于四个拐角处均设有连接钢管4,连接钢管4的内部插接有螺纹杆40,螺纹杆40的外壁上靠近顶端和底端的位置处均设有调节螺母41,调节螺母41的尺寸与螺纹杆40的尺寸相适配,且二者之间螺纹连接;上钢板1的顶壁上靠近两侧处对称开设有多个呈圆形状的固定孔12,固定孔12的内壁上焊接有定位杆13,下钢板2包括钢板基体22,钢板基体22的顶壁和底壁上均设有防腐蚀层23,防腐蚀层23的外部还设有抗压层24,抗
压层24采用聚氯乙烯树脂材料制成,耐压性能好,抗压层24的外部包裹有外装饰板25,钢板基体22的内部设有多个呈圆柱型的加强杆26。
[0030]本实施例中,上钢板1与下钢板2的外壁上均涂覆有耐磨层3,耐磨层3采用聚乙烯耐磨材料制成,可增强上钢板1与下钢板2的耐磨性能,避免上钢板1与下钢板2被磨损上。
[0031]本实施例中,上钢板1的内部靠近四个拐角处均开设有第一连接孔10,下钢板2的内部靠近四个拐角处均开设有第二连接孔20,第一连接孔10的孔径与第二连接孔20的孔径相同,连接钢管4的尺寸与第一连接孔10和第二连接孔20的尺寸均相适配,连接钢管4的顶端和底端分别插接在第一连接孔10与第二连接孔20内,且连接钢管4的顶端和底端分别焊接在上钢板1和下钢板2上,可将连接钢管4牢牢地固定在上钢板1和下钢板2上。
[0032]进一步的,下钢板2的内部开设有多个呈圆形状的第一浆料输送孔11,下钢板2的内部开设有多个呈圆形状的第二浆料输送孔21,通过第一浆料输送孔11和第二浆料输送孔21的设置,可对上钢板1和下钢板2内注入水泥浆液,可将其稳定地固定住。
[0033]本实施例中,上钢板1与下钢板2的材质相同,上钢板1与下钢板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑吊装施工定位钢板,包括上钢板(1)以及位于所述上钢板(1)下方处的下钢板(2),其特征在于:所述上钢板(1)与所述下钢板(2)之间位于四个拐角处均设有连接钢管(4),所述连接钢管(4)的内部插接有螺纹杆(40),所述螺纹杆(40)的外壁上靠近顶端和底端的位置处均设有调节螺母(41),所述调节螺母(41)的尺寸与所述螺纹杆(40)的尺寸相适配,且二者之间螺纹连接;所述上钢板(1)的顶壁上靠近两侧处对称开设有多个呈圆形状的固定孔(12),所述固定孔(12)的内壁上焊接有定位杆(13),所述下钢板(2)包括钢板基体(22),所述钢板基体(22)的顶壁和底壁上均设有防腐蚀层(23),所述防腐蚀层(23)的外部还设有抗压层(24),所述抗压层(24)的外部包裹有外装饰板(25),所述钢板基体(22)的内部设有多个呈圆柱型的加强杆(26)。2.根据权利要求1所述的装配式建筑吊装施工定位钢板,其特征在于:所述上钢板(1)与所述下钢板(2)的外壁上均涂覆有耐磨层(3)。3.根据权利要求1所述的装配式建筑吊装施工定位钢板,其特征在于:所述上钢板(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:马燕鸿李怀文
申请(专利权)人:昭通高速装配式建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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