本实用新型专利技术提供一种炭黑颗粒干燥系统，包括回转干燥装置、输送风选装置和尾气处理装置。它有效解决了现有技术存在的尾气处理较差，易污染环境，对设备腐蚀严重，热能利用率较低和成品破碎严重的问题。该实用新型专利技术采用回转干燥装置对炭黑颗粒进行间接干燥，减少了物料干燥过程中的破碎和粉化，专用的输送风选装置减少了转运过程中的破碎和粉化，通过风选保证了产品的粒度要求，干燥后的成品率较高。该实用新型专利技术从根本上解决了现有技术中的烟气给设备造成的腐蚀性问题，而且减少了尾气排放。整个生产中热能利用率和干燥效率较高，减少了生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种炭黑颗粒干燥系统
[0001]本技术涉及炭黑生产领域，特别是涉及一种炭黑颗粒干燥系统。
技术介绍
[0002]现有的炭黑生产过程中需要将粉状炭黑加水经造粒机造粒后再进行干燥加热，去除炭黑颗粒中的水分才能成为成品使用，对炭黑颗粒进行干燥要完成炭黑颗粒含水率从50%左右到0.5%左右的转变。
[0003]现有技术中，常常采用炭黑反应生产过程中副产的工艺尾气即炭黑尾气作为燃料，以该燃料燃烧产生的一定温度的烟气直接作为干燥热介质对炭黑颗粒进行干燥。这种生产技术中通过燃烧器、热风炉形成的干燥介质含有较高浓度的硫氧化物和水汽，导致对尾气的处理复杂，治理效果差，尤其是对挥发性有机物的治理，几乎无法去除。而且对生产设备腐蚀严重，功耗较大，成本很高。此外，现有技术中炭黑成品破碎严重，成品率较低。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于解决现有技术中尾气处理较差，易污染环境，对设备腐蚀严重，热能利用率较低和成品破碎严重的问题，提供一种炭黑颗粒干燥系统，通过采用回转干燥装置和清洁绿色的干燥介质，解决了腐蚀设备和污染环境的问题，同时采用专用的输送风选装置，减少了转运过程中的破碎和粉化，通过风选保证了产品的粒度要求，整个生产中热能利用率和干燥效率较高，减少了生产成本。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用的具体技术方案为：一种炭黑颗粒干燥系统，包括：
[0006]回转干燥装置，
[0007]所述回转干燥装置包括进料排气机构、第一托轮机构、第一传动机构、第一出料罩和可转动的第一筒体，所述第一托轮机构支撑所述第一筒体，所述第一传动机构用于带动所述第一筒体转动，所述第一筒体采用倾斜结构，进料端的高度高于出料端，所述第一筒体内设有多组换热管，所述第一筒体的进料端与所述进料排气机构动静密封连接，所述第一筒体的出料端与所述第一出料罩动静密封连接，所述第一出料罩上设有第一进气口和第一出料口；
[0008]输送风选装置，
[0009]所述输送风选装置包括进料排粉机构、第二托轮机构、第二传动机构、第二出料罩和可转动的第二筒体，所述第二托轮机构支撑所述第二筒体，所述第二传动机构用于带动所述第二筒体转动，所述第二筒体采用倾斜结构，进料端的高度高于出料端，所述第二筒体的进料端与所述进料排粉机构动静密封连接，所述第二筒体的出料端与第二出料罩动静密封连接，所述第二出料罩上设有第二进气口和第二出料口；
[0010]尾气处理装置，
[0011]所述尾气处理装置与所述回转干燥装置的尾气出口相连接，用于处理干燥产生的
尾气。
[0012]可选的，所述第一进气口的进气管路上设有载湿气加热器，所述进料排气机构包括第一进料罩、第一进料管、导料筒和第一出气口，所述导料筒的一端与所述第一筒体的进料端相连接，另一端通过密封组件与所述第一进料罩相连接，所述导料筒内设有多条导料螺旋带，所述第一进料罩上安装有第一进料管，所述第一进料管的出口端插入所述导料筒内，所述第一出气口设置在所述第一进料罩上。
[0013]进一步的，所述密封组件包括柔性连接件、端面密封副静环和端面密封副动环，所述端面密封副静环与所述端面密封副动环贴紧接触，所述柔性连接件的一端与所述端面密封副静环连接，另一端与所述第一进料罩连接。
[0014]可选的，所述第一筒体的内壁与所述换热管之间设有多个第一抄料板。
[0015]可选的，所述进料排粉机构包括第二进料罩、第二进料管、第二出气口和排粉口，所述第二进料罩与所述第二筒体动静密封连接，所述第二进料罩上安装所述第二进料管，所述第二进料管的一端与所述第一出料口相连接，另一端插入所述第二筒体内，所述第二进料罩上设有所述第二出气口和所述排粉口。
[0016]可选的，所述第二筒体内设有多条螺旋输送带，所述第二筒体的内壁与所述螺旋输送带之间设有多个第二抄料板。
[0017]可选的，所述尾气处理装置包括在尾气流动方向上依次连接的除尘器、冷凝机构、脱硫机构和引风机，所述除尘器的进口与所述第一出气口相连接。
[0018]进一步的，所述冷凝机构包括冷凝器、冷凝液循环泵、冷凝液缓存槽、冷凝液回流泵和除雾器，所述冷凝器的下端与所述冷凝液缓存槽的上端进口连接，所述冷凝液缓存槽的左右两边开口分别与所述冷凝液循环泵和所述冷凝液回流泵连接，所述冷凝液循环泵的两端分别连接所述冷凝器和所述冷凝液缓存槽，所述除雾器连接在所述冷凝器和所述引风机之间。
[0019]如上所述，本技术与最接近的现有技术相比，至少具有以下有益效果：
[0020]1、采用回转干燥装置对炭黑颗粒进行间接干燥，减少了物料干燥过程中的破碎和粉化，干燥介质绿色环保，系统热能利用率高；
[0021]2、采用专用的输送风选装置，减少了转运过程中的破碎和粉化，通过风选保证了产品的粒度要求，干燥后的成品率较高；
[0022]3、以空气或惰性气体作为载湿气，从根本上解决了现有技术中的烟气给设备造成的腐蚀性问题，而且减少了尾气排放。
附图说明
[0023]图1显示为本技术的工艺流程简图
[0024]图2显示为本技术中回转干燥装置的部分轴向剖视结构示意图
[0025]图3显示为本技术中回转干燥装置的部分结构示意图
[0026]图4显示为本技术中输送风选装置的轴向剖视结构示意图
[0027]元件标号说明
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
回转干燥装置
[0029]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输送风选装置
[0030]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
除尘器
[0031]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冷凝机构
[0032]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引风机
[0033]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
过滤器
[0034]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
鼓风机
[0035]11
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第一进料罩
[0036]12
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第一进料管
[0037]13
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导料筒
[0038]14
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第一出气口
[0039]15
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第一托轮机构
[0040]16
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第一传动机构
[0041]17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一出料罩
[0042]18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一筒体
[0043]19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
载湿气加热器
[0044]21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二进料罩
[0045]22
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第二进料管
[0046]23
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第二出气口
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭黑颗粒干燥系统，其特征在于，包括：回转干燥装置，所述回转干燥装置包括进料排气机构、第一托轮机构、第一传动机构、第一出料罩和可转动的第一筒体，所述第一托轮机构支撑所述第一筒体，所述第一传动机构用于带动所述第一筒体转动，所述第一筒体采用倾斜结构，进料端的高度高于出料端，所述第一筒体内设有多组换热管，所述第一筒体的进料端与所述进料排气机构动静密封连接，所述第一筒体的出料端与所述第一出料罩动静密封连接，所述第一出料罩上设有第一进气口和第一出料口；输送风选装置，所述输送风选装置包括进料排粉机构、第二托轮机构、第二传动机构、第二出料罩和可转动的第二筒体，所述第二托轮机构支撑所述第二筒体，所述第二传动机构用于带动所述第二筒体转动，所述第二筒体采用倾斜结构，进料端的高度高于出料端，所述第二筒体的进料端与所述进料排粉机构动静密封连接，所述第二筒体的出料端与第二出料罩动静密封连接，所述第二出料罩上设有第二进气口和第二出料口；尾气处理装置，所述尾气处理装置与所述回转干燥装置的尾气出口相连接，用于处理干燥产生的尾气。2.根据权利要求1所述的炭黑颗粒干燥系统，其特征在于，所述第一进气口的进气管路上设有载湿气加热器，所述进料排气机构包括第一进料罩、第一进料管、导料筒和第一出气口，所述导料筒的一端与所述第一筒体的进料端相连接，另一端通过密封组件与所述第一进料罩相连接，所述导料筒内设有多条导料螺旋带，所述第一进料罩上安装有第一进料管，所述第一进料管的出口端插入所述导料筒内，所述第一出气口设置在所述第一进料罩上。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：史勇春，吴静，马世昌，邢召良，薄涛，张宗宇，刘法鑫，张洪建，张晓伟，
申请(专利权)人：山东天力能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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