一种焙烧炉边墙结构制造技术

本发明专利技术涉及炭素生产敞开式焙烧炉技术领域，特别是涉及一种焙烧炉边墙结构，焙烧炉外部由混凝土外墙围成，还包括料箱和火道，料箱包括边料箱和中间料箱，火道包括边火道和中间火道，边火道和中间火道外部均有粘土砖层砌筑；采用异型的边火道炉顶块将边火道外部的边墙结构人为分出两个区域。本发明专利技术综合搭配使用高强保温板，既可以降低边火道的对外传热，可也以杜绝冷风从焙烧炉的边墙缝隙中漏入边火道，从而在不增加能耗的情况下，提高焙烧炉边火道的温度，并最终提高边料箱内阳极炭块的质量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉边墙结构


[0001]本专利技术涉及炭素生产敞开式焙烧炉
，特别是涉及一种焙烧炉边墙结构。

技术介绍

[0002]敞开式焙烧炉是炭素企业焙烧铝用阳极的核心设备，通过焙烧工序，可以提高阳极的理化性能指标，并最终用于电解铝生产。
[0003]阳极质量好坏是影响电解生产的关键因素，而火道温度对阳极质量至关重要，在阳极焙烧生产中，边料箱内阳极炭块的质量经常出现问题，这主要是由于边火道温度达不到焙烧要求造成的。一方面，与中间火道不同，边火道外部是混凝土墙体，本身存在高温向低温环境散热的问题，另一方面，由于焙烧炉边墙结构上的缺陷，会将环境中的冷空气透过砖墙中的缝隙漏入边火道中，使得边火道的温度进一步降低，而边火道漏风是最主要温原因。
[0004]如果想要提高边料箱内阳极的质量，就要想办法提高边火道的温度，生产上只能采用增加边火道内天然气的喷燃量来实现，但这样会使得焙烧能耗增加，阳极生产的成本也就随之提高。本专利技术针对造成焙烧炉边火道温度低的两方面因素，提出了一种焙烧炉边墙结构，既要减少边火道对外传热损失，也要杜绝外部冷空气的漏入。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种焙烧炉边墙结构，通过改变焙烧炉的边墙结构，降低边火道的散热损失，提高边火道的内部温度。
[0006]具体技术方案如下：一种焙烧炉边墙结构，焙烧炉外部由混凝土外墙围成，还包括料箱和火道，所述料箱包括边料箱和中间料箱，火道包括边火道和中间火道，边火道和中间火道外部均有粘土砖层砌筑；采用异型的边火道炉顶块将边火道外部的边墙结构人为分出两个区域；混凝土外墙内侧依次设置轻质保温砖层、高强保温板层、轻质保温砖层和高强保温板层四个复合保温层，复合保温层顶部由轻质保温砖层砌筑覆盖；所述边火道位于中间火道的外围且靠近复合保温层，边火道和中间火道之间为边料箱，相邻两条中间火道之间为中间料箱；边火道和中间火道顶部分别为边火道炉顶块和中间火道炉顶块，中间火道炉顶块为炉顶块主体，边火道炉顶块包括炉顶块主体和边火道炉顶块侧翼，边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体一体浇筑且贴合复合保温层内侧向下延伸一定长度，边火道炉顶块侧翼下部砌筑粘土砖层，同时边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体将外墙粘土砖层的顶部包裹；边火道和中间火道对料箱内的阳极进行加热。
[0007]所述边火道炉顶块侧翼和边火道炉顶块主体整体形成的空间与外墙粘土砖层之间加设一道高强保温板层。
[0008]所述边火道炉顶块侧翼贴合复合保温层内侧向下延伸的长度不低于边火道高度的1/2。
[0009]所述复合保温层中的高强保温板层不超过复合保温层厚度的1/3。
[0010]所述边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体拐角部包覆角钢。
[0011]所述火道的顶部为火孔，火孔由火孔盖盖上。
[0012]所述复合保温层顶部的轻质保温砖层由内侧向混凝土外墙一侧倾斜。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益技术效果：本专利技术通过改变焙烧炉的边墙结构，降低边火道的散热损失，提高边火道的内部温度。综合搭配使用高强保温板，既可以降低边火道的对外传热，可以杜绝冷风从焙烧炉的边墙缝隙中漏入边火道，从而在不增加能耗的情况下，提高焙烧炉边火道的温度，并最终提高边料箱内阳极炭块的质量。
[0014]所述边火道炉顶块侧翼贴合复合保温层内侧向下延伸的长度不低于边火道高度的1/2，保证整体结构的密闭性边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体一体浇筑且贴合复合保温层一侧向下延伸一定长度，边火道炉顶块侧翼下部砌筑粘土砖层，保证边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体砌筑的稳定性。边火道炉顶块侧翼的两侧均为高强保温板层，保证边火道炉顶块侧翼两侧的密闭性。边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体拐角部加设角钢，保护棱角处。火道的顶部的火孔由火孔盖盖上，防止火道内的高温烟气不外流。火孔是用来测温或喷燃料的，不用的时候用火孔盖盖上。
附图说明
[0015]图1为本专利技术焙烧炉边墙结构的纵向剖视图半侧示意图；图中，1—混凝土外墙；2—边料箱；3—中间料箱；4—边火道炉顶块；5—中间火道炉顶块；6—中间火道；7—粘土砖层；8—高强保温板层；9—轻质保温砖层；10—边火道炉顶块侧翼；11—炉顶块主体；12—边火道；13—火孔盖；14—外墙粘土砖层；15—角钢。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术进行详细说明，但本专利技术的保护范围不受附图所限。
[0017]图1为本专利技术焙烧炉边墙结构的纵向剖视图半侧示意图，如图所示： 焙烧炉边墙结构，焙烧炉外部由混凝土外墙1围成，还包括料箱和火道，料箱包括边料箱2和中间料箱3，火道包括边火道12和中间火道6，边火道12和中间火道6外部均有粘土砖层7砌筑；采用异型的边火道炉顶块4将边火道外部的边墙结构人为分出两个区域；混凝土外墙1内侧依次设置轻质保温砖层9、高强保温板层8、轻质保温砖层9和高强保温板层8四个复合保温层，复合保温层顶部由轻质保温砖层9砌筑覆盖；所述边火道12位于中间火道6的外围且靠近复合保温层，边火道12和中间火道6之间为边料箱2，相邻两条中间火道6之间为中间料箱3；边火道12和中间火道6顶部分别为边火道炉顶块4和中间火道炉顶块5，中间火道炉顶块5为炉顶块主体11，边火道炉顶块4包括炉顶块主体11和边火道炉顶块侧翼10，边火道炉顶块侧翼10与边火道炉顶块主体11一体浇筑且贴合复合保温层内侧向下延伸一定长度，边火道炉顶块侧翼10下部砌筑粘土砖层7，同时边火道炉顶块侧翼10与边火道炉顶块主体11将外墙粘土砖层14的顶部包裹；边火道12和中间火道6对料箱内的阳极进行加热。
[0018]所述边火道炉顶块侧翼10和边火道炉顶块主体11整体形成的空间与外墙粘土砖层14之间加设一道高强保温板层8。所述边火道炉顶块侧翼10贴合复合保温层内侧向下延
伸的长度不低于边火道12高度的1/2。所述复合保温层中的高强保温板层8不超过复合保温层厚度的1/3。所述边火道炉顶块侧翼10与边火道炉顶块主体11拐角部包覆角钢。所述火道的顶部为火孔，火孔由火孔盖13盖上。所述复合保温层顶部的轻质保温砖层由内侧向混凝土外墙一侧倾斜。
[0019]工作时，使用边火道炉顶块4将边火道外部的焙烧炉边墙结构划分出两个区域，其中，由边火道炉顶块侧翼10与边火道12之间形成的封闭结构可以杜绝外部冷空气自焙烧炉混凝土外墙1的缝隙漏入边火道12中，也通过合理布置复合保温层中的高强保温板层8和轻质保温砖层9，降低边火道12向环境的传热。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉边墙结构，焙烧炉外部由混凝土外墙围成，还包括料箱和火道，其特征在于：所述料箱包括边料箱和中间料箱，火道包括边火道和中间火道，边火道和中间火道外部均有粘土砖层砌筑；采用异型的边火道炉顶块将边火道外部的边墙结构人为分出两个区域；混凝土外墙内侧依次设置轻质保温砖层、高强保温板层、轻质保温砖层和高强保温板层四个复合保温层，复合保温层顶部由轻质保温砖层砌筑覆盖；所述边火道位于中间火道的外围且靠近复合保温层，边火道和中间火道之间为边料箱，相邻两条中间火道之间为中间料箱；边火道和中间火道顶部分别为边火道炉顶块和中间火道炉顶块，中间火道炉顶块为炉顶块主体，边火道炉顶块包括炉顶块主体和边火道炉顶块侧翼，边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体一体浇筑且贴合复合保温层内侧向下延伸一定长度，边火道炉顶块侧翼下部砌筑粘土砖层，同时边火道炉顶块侧翼与边火道炉顶块主体将...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，周善红，刘朝东，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：