本实用新型专利技术涉及角连接装置技术领域，尤其涉及一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是连接处受力点不均和耐冲击性能较差的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置，包括横向元件的，所述横向元件的一侧分别开设有第一插槽和两个第二插槽，所述第一插槽的上下两侧分别开设有贯穿至两个第一插槽内的通槽。本实用新型专利技术通过套管、活动管、复位弹簧和手柄螺栓的配合，使第一夹紧件和第二夹紧件可对侧部元件的上下两侧对称夹持，在综框高速往复运动时，对侧部元件的受力点对称分散，减少侧部元件的断裂现象，且手柄螺栓有效的提高了安装效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置
[0001]本技术涉及角连接装置
，具体为一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置。
技术介绍
[0002]织造技术具有悠久的历史，综框是织机开口机构中不可缺少的部件。在大多数织机上，经纱从织轴上退出，穿过停经片、综丝的综眼孔和钢筘而达到织口；多页综框排列成行，携带经纱按照一定的规律分别作上下运动，使穿入综丝综眼孔中的经纱分成两层，形成引纬的通道；当纬纱穿过梭口后，由钢筘等装置将它推向织口，交织形成织物，从而完成了织机的基本动作。不同页数的综框按照不同的次序以及开口量进行上下的运动，从而产生了不同织物品种的坯布。
[0003]现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、综框在织机上进行高速往复运动时会产生剧烈的震动，现有的棕框大多采用一侧插接顶部定位的方式固定，连接处上下受力点不均，容易导致棕框边梁在位于与横梁的联结处附近容易断裂或散架；2、现有棕框内的角连接装置耐冲击性能较差，综框发生的强振动易导致使用寿命间断。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置，解决了连接处受力点不均和耐冲击性能较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置，包括横向元件，所述横向元件的一侧分别开设有第一插槽和两个第二插槽，所述第一插槽的上下两侧分别开设有贯穿至两个第一插槽内的通槽，两个所述第二插槽内分别穿插有第一夹紧件和第二夹紧件，且第一夹紧件和第二夹紧件相对的一端分别活动插接在两个通槽内，所述第一插槽内穿插有套管，且套管内活动套接有活动管，所述活动管上活动套接有复位弹簧，且复位弹簧活动套接在套管内，所述套管的顶端贯穿第一插槽并与其上方的第一夹紧件的一端固定连接，所述活动管的底端贯穿第一插槽并与其下方的第二夹紧的一端固定连接，所述第二插槽与第一夹紧件相背的一侧分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，且第一弹簧和第二弹簧的另一侧分别与两个第二插槽内壁相对的一侧固定连接，所述横向元件的顶部螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓的底端贯穿第二插槽并与其下方的活动管螺纹连接，所述第一插槽的一侧活动插接有侧部元件。
[0008]进一步优选的，所述侧部元件一端的上下两侧分别开设有卡槽，所述第一夹紧件和第二夹紧件分别与卡槽卡接，且第一夹紧件和第二夹紧件相对的一侧均粘接有减震胶垫。
[0009]进一步优选的，所述侧部元件靠近横向元件的一侧固定连接有两个矩形条，且两
个矩形条分别活动插接在两个第二插槽内。
[0010]进一步优选的，所述活动管的内壁开设有与手柄螺栓相配合的内螺纹，且活动管外壁的一侧固定连接有滑块。
[0011]进一步优选的，所述套管内壁的一侧开设有与活动管相配合的滑槽，且套管内壁的下半端开设有与复位弹簧相配合的环槽。
[0012]进一步优选的，所述第一插槽和两个第二插槽之间平行设置，且两个第二插槽以第一插槽正面的横向中线为轴对称设置在其两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置，具备以下有益效果：
[0015](1)、通过套管、活动管、复位弹簧和手柄螺栓的配合，使第一夹紧件和第二夹紧件可对侧部元件的上下两侧对称夹持，在综框高速往复运动时，对侧部元件的受力点对称分散，减少侧部元件的断裂现象，且手柄螺栓的安装方式有效的提高了安装效率。
[0016](2)、通过第一弹簧、第二弹簧和复位弹簧的配合，使横向元件带有一定柔性的弹性运动，在满足联结强度的前提下，可允许横向元件与侧部元件之间相对微量的震动，从而吸收综框高速往复运动时，作用在横向元件与侧部元件连接部位的冲击起到了缓和作用，使得综框侧部元件的耐疲劳性能有所增强，从而提高了综框的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正剖视图；
[0018]图2为本技术结构的侧剖视图；
[0019]图3为本技术结构的侧剖视图。
[0020]图中：1、横向元件；2、第一插槽；3、第二插槽；4、通槽；5、第一夹紧件；6、第二夹紧件；7、套管；8、活动管；9、复位弹簧；10、第一弹簧； 11、第二弹簧；12、手柄螺栓；13、侧部元件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置，包括横向元件1，横向元件1的一侧分别开设有第一插槽2和两个第二插槽3，第一插槽2和两个第二插槽3之间平行设置，且两个第二插槽3以第一插槽2正面的横向中线为轴对称设置在其两侧，第一插槽2的上下两侧分别开设有贯穿至两个第一插槽2内的通槽4，两个第二插槽3内分别穿插有第一夹紧件5和第二夹紧件6，且第一夹紧件5和第二夹紧件6相对的一端分别活动插接在两个通槽4内，第一插槽2内穿插有套管7，且套管7内活动套接有活动管8，活动管8上活动套接有复位弹簧9，且复位弹簧9活动套接在套管7内，套管7内壁的一侧开设有与活动管8相配合的滑槽，且套管7内壁的下半端开设有与复位弹簧9相
配合的环槽，复位弹簧9 的顶部与环槽内壁的顶部贴合连接，套管7的顶端贯穿第一插槽2并与其上方的第一夹紧件5的一端固定连接，活动管8的底端贯穿第一插槽2并与其下方的第二夹紧的一端固定连接，第二插槽3与第一夹紧件5相背的一侧分别固定连接有第一弹簧10和第二弹簧11，且第一弹簧10和第二弹簧11的另一侧分别与两个第二插槽3内壁相对的一侧固定连接，横向元件1的顶部螺纹连接有手柄螺栓12，且手柄螺栓12的底端贯穿第二插槽3并与其下方的活动管8螺纹连接，活动管8的内壁开设有与手柄螺栓12相配合的内螺纹，且活动管8外壁的一侧固定连接有滑块，第一插槽2的一侧活动插接有侧部元件13，侧部元件13一端的上下两侧分别开设有卡槽，第一夹紧件5和第二夹紧件6分别与卡槽卡接，且第一夹紧件5和第二夹紧件6相对的一侧均粘接有减震胶垫，侧部元件13靠近横向元件1的一侧固定连接有两个矩形条，且两个矩形条分别活动插接在两个第二插槽3内，矩形条的外周粘接有减震胶垫，有助于减缓棕框震动时对连接处的冲击。
[0023]本技术通过套管7、活动管8、复位弹簧9和手柄螺栓12的配合，使第一夹紧件5和第二夹紧件6可对侧部元件13的上下两侧对称夹持，在综框高速往复运动时，对侧部元件13的受力点对称分散，减少侧部元件13的断裂现象，且手柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连接纺机器材综框和横向元件的角连接装置，包括横向元件(1)，其特征在于：所述横向元件(1)的一侧分别开设有第一插槽(2)和两个第二插槽(3)，所述第一插槽(2)的上下两侧分别开设有贯穿至两个第一插槽(2)内的通槽(4)，两个所述第二插槽(3)内分别穿插有第一夹紧件(5)和第二夹紧件(6)，且第一夹紧件(5)和第二夹紧件(6)相对的一端分别活动插接在两个通槽(4)内，所述第一插槽(2)内穿插有套管(7)，且套管(7)内活动套接有活动管(8)，所述活动管(8)上活动套接有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)活动套接在套管(7)内，所述套管(7)的顶端贯穿第一插槽(2)并与其上方的第一夹紧件(5)的一端固定连接，所述活动管(8)的底端贯穿第一插槽(2)并与其下方的第二夹紧的一端固定连接，所述第二插槽(3)与第一夹紧件(5)相背的一侧分别固定连接有第一弹簧(10)和第二弹簧(11)，且第一弹簧(10)和第二弹簧(11)的另一侧分别与两个第二插槽(3)内壁相对的一侧固定连接，所述横向元件(1)的顶部螺纹连接有手柄螺栓(12)，且手柄螺栓(12)的底端贯穿第二插槽(3)并与其下方的活动管(8)螺纹连接，所述第一插槽(2)的一侧活动插接有侧部元件(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯祖明，王国华，
申请(专利权)人：扬州市迎新纺机器材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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