一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域，公开了一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构，它包括釜体和釜盖，釜盖安装在釜体上，釜体内安装有搅拌机构，搅拌机构的动力输入端连接有第一电机，第一电机固定安装在釜体的底部外侧，釜体远离釜盖的一端铰接有一对支撑杆，支撑杆垂直设于承台上，承台上设置有滑块，滑块上铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接在釜体靠近釜盖的一端，承台上还安装有驱动滑块沿釜体的轴心线往复运动的驱动组件。本实用新型专利技术的有益效果是：通过驱动组件往复运动的滑块，令连接杆呈摆锤运动，铰接在支撑杆上的釜体在连接杆的带动下上下摆动，令物料在釜体内往返运动，令物料的搅拌更加均匀。令物料的搅拌更加均匀。令物料的搅拌更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构


[0001]本技术涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿
，特别是一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构。

技术介绍

[0002]浮选剂是为实现或促进浮选所应用的各种化学药剂的总称。煤泥浮选是利用煤和矿物杂质的表面物理化学性质的差异实现分选过程的。为强化分选效果，浮选过程中添加了各种浮选剂，浮选剂的作用主要是提高煤粒表面疏水性和煤粒在气泡上黏着的牢固性；在矿浆中防止气泡兼并和改善泡沫的稳定性，使煤粒有选择性地黏着气泡而上浮；调节煤与矿物杂质的表面性质，提高煤泥的浮选速度和选择性。而浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂
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起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气
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液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。
[0003]各种浮选工艺的理论基础大体相同，即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水（亲气或油）特性，可在液
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气或水
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油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气
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液
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固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。
[0004]反应釜则是浮选工艺中最常用的设备，其可提供化学反应所需要的压强、温度等，使化学材料反应环境良好，为了使化学材料反应更加充分，通常都在其内部设置搅拌机构，但是一般搅拌叶类型的搅拌机构无法使反应釜内的化学材料充分搅拌混匀，导致化学反应速率慢，且反应不充分使成品纯度不精。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构，以解决现有反应釜中物料搅拌不均匀的问题。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构，包括釜体和釜盖，所述釜盖安装在所述釜体上，所述釜体内安装有搅拌机构，所述搅拌机构的动力输入端连接有第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的底部外侧，所述釜体远离所述釜盖的一端铰接有一对支撑杆，所述支撑杆垂直设于承台上，所述承台上设置有滑块，所述滑块上铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接在所述釜体靠近所述釜盖
的一端，所述承台上还安装有驱动所述滑块沿所述釜体的轴心线往复运动的驱动组件。
[0007]优选地，所述驱动组件包括轴承座、第二电机以及丝杆，所述轴承座与所述第二电机均固设与所述承台上，所述第二电机的转轴与所述丝杆的动力输入端连接，所述丝杆的另一端安装在所述轴承座内，所述滑块上设置有螺纹通孔，所述丝杆拧在所述滑块内。
[0008]优选地，所述滑块靠近所述承台的一面开设有凹槽，所述凹槽内安装有支撑所述滑块的滚珠，所述滑块靠近所述承台的一面上还设置有压板，所述压板上开设有与所述凹槽对应的限位孔。
[0009]优选地，所述承台上沿所述丝杆的轴心线方向开设有限位槽，所述压板上设置有限位块，所述限位块滑动安装在所述限位槽内。
[0010]优选地，所述限位槽内安装有控制所述第二电机转向的行程开关，所述行程开关位于所述限位槽的延伸方向的两端，所述限位块滑动至所述限位槽端部触碰对应的所述行程开关。
[0011]优选地，所述釜体上设置有进料管和出料管，所述进料管与所述出料管位于同一竖直面内，所述进料管的位置高于所述出料管的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过驱动组件往复运动的滑块，令连接杆呈摆锤运动，铰接在支撑杆上的釜体在连接杆的带动下上下摆动，令物料在釜体内往返运动，令物料的搅拌更加均匀。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图一；
[0015]图2 为本技术的结构示意图二；
[0016]图3 为图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图4 为图2中B处的局部放大示意图；
[0018]图5 为滚珠的安装结构示意图；
[0019]图中，1
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釜体，2
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釜盖，3
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第一电机，4
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承台，5
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支撑杆，6
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滑块，7
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连接杆，8
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轴承座，9
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第二电机，10
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丝杆，11
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凹槽，12
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滚珠，13
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压板，14
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限位孔，15
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限位槽，16
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限位块，17
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行程开关，18
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进料管，19
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出料管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]如图1
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5所示，一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构，包括釜体1和釜盖2，釜盖2铰接在釜体1上并通过釜体1上的锁扣锁紧，釜体1上设置有进料管18和出料管19，进料管18与出料管19上均安装有阀门，通过控制阀门的起闭进行装料和卸料，进料管18与出料管19位于同一竖直面内，进料管18的位置高于出料管19的位置，釜盖2开启时方便对釜体1内进行清洁以及釜体1内部件的更换，釜体1内安装有搅拌机构，搅拌机构包括沿釜体1轴心线设置的搅拌轴，搅拌轴的动力输入端连接有第一电机3，第一电机3固定安装在釜体1的底部外侧，搅拌轴上设置有搅拌臂，釜体1远离釜盖2的一端铰接有一对支撑杆5，支撑杆5垂直设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构，包括釜体和釜盖，所述釜盖安装在所述釜体上，所述釜体内安装有搅拌机构，所述搅拌机构的动力输入端连接有第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的底部外侧，其特征在于：所述釜体远离所述釜盖的一端铰接有一对支撑杆，所述支撑杆垂直设于承台上，所述承台上设置有滑块，所述滑块上铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接在所述釜体靠近所述釜盖的一端，所述承台上还安装有驱动所述滑块沿所述釜体的轴心线往复运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于浮选剂反应釜的搅拌机构，其特征在于：所述驱动组件包括轴承座、第二电机以及丝杆，所述轴承座与所述第二电机均固设与所述承台上，所述第二电机的转轴与所述丝杆的动力输入端连接，所述丝杆的另一端安装在所述轴承座内，所述滑块上设置有螺纹通孔，所述丝杆拧在所述滑块内。3.根据权利要求2所述的一种用于浮选剂反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，宋灏，任满年，董旭辉，
申请(专利权)人：洛阳振北工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：