一种节能煤粉及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种节能煤粉及其生产方法，本发明专利技术通过助燃剂解决了现有煤粉燃烧效率低、节能效果不好的问题，利用稀土元素的化学催化作用，增加碳的活化能，使碳和干馏产生的碳氢化合物迅速氢化，使碳完全燃烧放热，改善煤炭燃烧性能，加快煤炭的燃烧速度；利用硫酸镁中镁的燃烧与热辐射作用，使空气中的氧渗透到煤炭颗粒内部，增加燃烧面。通过脱硫剂解决了现有煤粉燃烧产生二氧化硫排向大气中，造成大气污染的问题，利用氧化钙、氧化铝捕捉煤粉燃烧释放的硫，形成硫酸钙、硫铝酸钙，接着与二氧化硅继续反应形成硅酸二钙、硅酸三钙等，脱硫率达到60％以上。通过憎水剂降低煤粉亲水性能，方便煤粉运输、储存。储存。

【技术实现步骤摘要】
一种节能煤粉及其生产方法


[0001]本专利技术具体涉及一种节能煤粉及其生产方法。

技术介绍

[0002]煤炭是千百万年来植物的枝叶和根茎，在地面上堆积而成的一层极厚的黑色的腐植质，由于地壳的变动不断地埋入地下，长期与空气隔绝，并在高温高压下，经过一系列复杂的物理化学变化等因素而形成的黑色可燃化石。
[0003]煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮。煤粉是煤炭的重要加工产品，但是现有的煤粉存在以下问题：一是煤粉具有亲水性，在储存及运输过程中极易吸潮，不具备防潮防水性能，从而导致煤粉在应用领域、储存时间等方面都受到很大限制；二是煤粉燃烧效率不高，节能效果差，同时煤粉燃烧产生污染物二氧化硫排向大气中，造成大气污染，严重威胁人类健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本专利技术提供了一种节能煤粉及其生产方法。
[0005]本专利技术解决上述问题的技术方案为：一种节能煤粉，其组成成分按质量分数计为如下：单煤100
‑
150份、脱硫剂1
‑
10份、、憎水剂1
‑
5份、助燃剂0.5
‑
3 份。
[0006]进一步的，所述脱硫剂为氧化钙、氧化铝、氧化硅中的一种或几种。
[0007]进一步的，所述憎水剂包括石灰石、硬脂酸，其中石灰石为80
‑
95wt％，硬脂酸为5
‑
20wt％。
[0008]进一步的，所述助燃剂包括硫酸镁、稀土金属氧化物，其中硫酸镁为 70
‑
80wt％，稀土金属氧化物为20
‑
30wt％。
[0009]进一步的，所述稀土金属氧化物为锂、钴、钼系稀土金属氧化物中的一种或几种。
[0010]一种节能煤粉生产方法，包括以下步骤：
[0011]S1：将质量分数为1
‑
10份的脱硫剂放入立式磨机内进行研磨，然后再通过胶带输送机将质量分数为100
‑
150份的单煤送入立式磨机内研磨，得到均匀且研磨后的混合料A；对研磨后的混合料A进行筛分；
[0012]S2：将质量分数为1
‑
5份的憎水剂放入粉碎机中进行粉碎，然后再将质量分数为0.5
‑
3份的助燃剂送入粉碎机中进行混合粉碎，得到混合料B；
[0013]S3：将混合料A送入搅拌釜内，再将S2中的混合料B送入搅拌釜内，混合料A与混合料B搅拌均匀后得到节能煤粉。
[0014]进一步的，所述S1的研磨过程中同步干燥，向立式磨机内通入热风进行干燥。
[0015]进一步的，所述热风由热风炉提供。
[0016]进一步的，所述筛网为120
‑
190目，筛余量为3％
‑
8％。
[0017]本专利技术具有有益效果：本专利技术通过助燃剂解决了现有煤粉燃烧效率低、节能效果
不好的问题，利用稀土元素的化学催化作用，增加碳的活化能，使碳和干馏产生的碳氢化合物迅速氢化，使碳完全燃烧放热，改善煤炭燃烧性能，加快煤炭的燃烧速度；利用硫酸镁中镁的燃烧与热辐射作用，使空气中的氧渗透到煤炭颗粒内部，增加燃烧面。通过脱硫剂解决了现有煤粉燃烧产生二氧化硫排向大气中，造成大气污染的问题，利用氧化钙、氧化铝捕捉煤粉燃烧释放的硫，形成硫酸钙、硫铝酸钙，接着与二氧化硅继续反应形成硅酸二钙、硅酸三钙等，脱硫率达到60％以上。通过憎水剂降低煤粉亲水性能，方便煤粉运输、储存。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]一种节能煤粉，其组成成分按质量分数计为如下：单煤100份、脱硫剂2 份、憎水剂1份、助燃剂0.5份。
[0021]脱硫剂为氧化钙、氧化铝的混合物，憎水剂包括石灰石、硬脂酸，石灰石为80wt％，硬脂酸为20wt％。
[0022]助燃剂包括硫酸镁、稀土金属氧化物，硫酸镁为70wt％，稀土金属氧化物为 30wt％。稀土金属氧化物为锂系稀土金属氧化物。
[0023]一种节能煤粉生产方法，包括以下步骤：
[0024]S1：将质量分数为2份的脱硫剂放入立式磨机内进行研磨，然后再通过胶带输送机将质量分数为100份的单煤送入立式磨机内研磨，得到均匀且研磨后的混合料A；研磨过程中同步干燥，向立式磨机内通入热风进行干燥，热风由热风炉提供；对研磨后的混合料A进行筛分，筛网为120目，筛余量为8％；
[0025]S2：将质量分数为1份的憎水剂放入粉碎机中进行粉碎，然后再将质量分数为0.5份的助燃剂送入粉碎机中进行混合粉碎，得到混合料B；
[0026]S3：将混合料A送入搅拌釜内，再将S2中的混合料B送入搅拌釜内，混合料A与混合料B搅拌均匀后得到节能煤粉。
[0027]实施例2
[0028]一种节能煤粉，其组成成分按质量分数计为如下：单煤120份、脱硫剂5 份、憎水剂3份、助燃剂1.5份。
[0029]脱硫剂为氧化钙、氧化铝、氧化硅的混合物，憎水剂包括石灰石、硬脂酸，石灰石为90wt％，硬脂酸为10wt％。
[0030]助燃剂包括硫酸镁、稀土金属氧化物，硫酸镁为75wt％，稀土金属氧化物为 25wt％。稀土金属氧化物为钴系稀土金属氧化物。
[0031]一种节能煤粉生产方法，包括以下步骤：
[0032]S1：将质量分数为5份的脱硫剂放入立式磨机内进行研磨，然后再通过胶带输送机将质量分数为120份的单煤送入立式磨机内研磨，得到均匀且研磨后的混合料A；研磨过程中同步干燥，向立式磨机内通入热风进行干燥，热风由热风炉提供；对研磨后的混合料A进行筛分，筛网为120目，筛余量为6％；
[0033]S2：将质量分数为3份的憎水剂放入粉碎机中进行粉碎，然后再将质量分数为1.5份的助燃剂送入粉碎机中进行混合粉碎，得到混合料B；
[0034]S3：将混合料A送入搅拌釜内，再将S2中的混合料B送入搅拌釜内，混合料A与混合料B搅拌均匀后得到节能煤粉。
[0035]实施例3
[0036]一种节能煤粉，其组成成分按质量分数计为如下：单煤140份、脱硫剂7 份、憎水剂4份、助燃剂2份。
[0037]脱硫剂为氧化钙、氧化铝的混合物，憎水剂包括石灰石、硬脂酸，石灰石为90wt％，硬脂酸为10wt％。
[0038]助燃剂包括硫酸镁、稀土金属氧化物，硫酸镁为80wt％，稀土金属氧化物为 20wt％。稀土金属氧化物为锂系稀土金属氧化物。
[0039]一种节能煤粉生产方法，包括以下步骤：
[0040]S1：将质量分数为7份的脱硫剂放入立式磨机内进行研磨，然后再通过胶带输送机将质量分数为140份的单煤送入立式磨机内研磨，得到均匀且研磨后的混合料A；研磨过程中同步干燥，向立式磨机内通入热风进行干燥，热风由热风炉提供；对研磨后的混合料A进行筛分，筛网为120目，筛余量为6％；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能煤粉，其组成成分按质量分数计为如下：单煤100
‑
150份、脱硫剂1
‑
10份、、憎水剂1
‑
5份、助燃剂0.5
‑
3份。2.如权利要求1所述的一种节能煤粉，其特征在于，所述脱硫剂为氧化钙、氧化铝、氧化硅中的一种或几种。3.如权利要求1所述的一种节能煤粉，其特征在于，所述憎水剂包括石灰石、硬脂酸，其中石灰石为80
‑
95wt％，硬脂酸为5
‑
20wt％。4.如权利要求1所述的一种节能煤粉，其特征在于，所述助燃剂包括硫酸镁、稀土金属氧化物，其中硫酸镁为70
‑
80wt％，稀土金属氧化物为20
‑
30wt％。5.如权利要求4所述的一种节能煤粉及其生产方法，其特征在于，所述稀土金属氧化物为锂、钴、钼系稀土金属氧化物中的一种或几种。6.一种如权利要求1所述的节能煤粉的生产方法，其特征在于，包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐温煜，
申请(专利权)人：镇江市蓝火环保能源有限公司，
类型：发明
国别省市：