一种切槽铺管设备制造技术

本发明专利技术涉及一种切槽铺管设备。切槽铺管设备，包括：底架；夹管装置，设置在底架的后方，用于夹紧管道，夹管装置和底架之间设有推进油缸；掘进装置，设置在底架的前方，用于向前掘进；所述掘进装置具有储渣槽，储渣槽的开口朝上，储渣槽用于储存掘进装置切削的渣土；还包括：斗式提升装置，沿竖直方向布置，斗式提升装置的下端处于所述储渣槽内，斗式提升装置具有提升斗，提升斗用于将储渣槽内的渣土向上提升，斗式提升装置上端的出渣口处于沟槽的一侧或上方；刮刀，用于在上下方向运动时刮削掘进装置上方的土层。通过增加斗式提升装置，使得渣土沿竖直方向送至地面，并排至沟槽内或沟槽一侧，解决了长距离铺设管道时尾部排渣效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切槽铺管设备


[0001]本专利技术涉及一种切槽铺管设备，适用于长距离浅埋管非开挖领域。

技术介绍

[0002]在浅埋管道施工中，通常采用水平定向钻、顶管机及明挖方式进行施工。水平定向钻的应用较多，具有不阻碍交通、占用场地小、施工速度快的特点，但同时其也有地表沉降控制差、地层适应范围小、掘进距离短等缺点；小直径顶管机同样具有环境影响小的特点，但现有的小直径管道铺管设备一般采取尾部泥水出渣，随着管道铺设距离越来越长，需要反复停机接管道，随着出渣距离增加，出渣效率降低，这将直接影响管道的铺设效率。
[0003]而传统明挖方式需要进行放坡，，所沿路线占地较宽，所需施工工程机械数量多，土方工程量大，当穿过农田时会造成较大财产损失；而且，在富水地层铺管时，还需要先降水，再铺管，需要投入较大的人力和物力，对环境影响较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种切槽铺管设备，以解决现有技术中浅埋管明挖施工过程中人力、物力投入大，作业效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术切槽铺管设备的技术方案是：切槽铺管设备，包括：底架；夹管装置，设置在底架的后方，用于夹紧管道，夹管装置和底架之间设有推进油缸；掘进装置，设置在底架的前方，用于向前掘进；所述掘进装置具有储渣槽，储渣槽的开口朝上，储渣槽用于储存掘进装置切削的渣土；还包括：斗式提升装置，沿竖直方向布置，斗式提升装置的下端处于所述储渣槽内，斗式提升装置具有提升斗，提升斗用于将储渣槽内的渣土向上提升，斗式提升装置上端的出渣口处于沟槽的一侧上方或正上方；刮刀，用于在上下方向运动时刮削掘进装置上方的土层。
[0006]有益效果是：本专利技术的切槽铺管设备利用半开挖的施工方式，使得设备占地面积较小，避免了较大成本投入，而且在整个铺管过程中，对于富水地层，无需降水处理，提高了施工效率和环境友好度；此外，通过增加斗式提升装置，使得渣土沿竖直方向送至地面，并排至沟槽内或沟槽一侧，实现垂直出渣，解决了长距离铺设管道时尾部排渣效率低的问题。
[0007]进一步的，所述切槽铺管设备还包括行走装置，行走装置通过立柱连接在掘进装置上，行走装置包括行走架和两组行走轮，两组行走轮连接在行走架上并分别处于掘进装置的两侧，以行走在沟槽两侧的地面上。
[0008]有益效果是：通过设置行走装置，能够保证斗式提升装置始终处于竖直状态。
[0009]进一步的，所述行走装置还包括渣土输送带，渣土输送带的前端绕竖直轴线转动装配在行走架上，所述渣土输送带的前端处于出渣口的正下方。
[0010]有益效果是：这样设计，可以根据需要调节渣土输送带的角度，使渣土落至沟槽的左侧、右侧或沟槽内，以满足不同的场合。
[0011]进一步的，两组行走轮分别通过四连杆机构连接在行走架上，行走架上设有行走轮调节油缸，行走轮调节油缸通过调节四连杆机构使行走轮始终支撑在地面上。
[0012]有益效果是：以适应不同坡度的底面，进而保证斗式提升装置始终保持在竖直状态。
[0013]进一步的，全部或部分提升斗上设有所述的刮刀。
[0014]有益效果是：这样便于刮刀的设置，而且不用设置额外的装置来驱动刮刀运动，简化了结构。
[0015]进一步的，在部分提升斗上设有刮刀时，剩余部分提升斗上设有截齿，截齿用于挖松掘进装置上方的土层。
[0016]有益效果是：通过截齿和刮刀的协同作用，使得较实的土层也容易被挖开，对含有砾石的复合地层也具有适应性。
[0017]进一步的，所述掘进装置包括壳体，壳体的前端设有刀盘，壳体内设有中心轴，中心轴的前端与刀盘止转装配在一起，中心轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片用于将刀盘切削下来的渣土输送至储渣槽。
[0018]进一步的，所述壳体内设有传动套和液压马达，传动套的前端与刀盘固定连接，传动套转动装配在壳体内，传动套具有内齿圈；液压马达的驱动轴上设有主动齿轮，主动齿轮与内齿圈啮合，以驱动传动套转动。
[0019]有益效果是：该驱动方式简单、紧凑，有利于各部件在壳体内的布置。
[0020]进一步的，所述刀盘的后侧设有搅拌棒。
[0021]有益效果是：通过搅拌棒对切削下来的渣土进行搅拌，提高渣土的流动性，便于出渣。
[0022]进一步的，所述掘进装置包括前壳体和后壳体，储渣槽处于前壳体内，后壳体用于连接管道，前壳体和后壳体之间设有纠偏油缸，纠偏油缸的前端与前壳体铰接，纠偏油缸的后端与后壳体铰接，纠偏油缸沿前壳体的周向间隔布置有多个。
[0023]有益效果是：纠偏油缸能够调整掘进装置的姿态，保证掘进装置按设定路线掘进。
附图说明
[0024]图1为本专利技术切槽铺管设备的实施例1的结构示意图；图2为图1中掘进装置、斗式提升装置以及行走装置的结构示意图；图3为图2中斗式提升装置和行走装置的左视图；图4为图2中掘进装置的结构示意图；图5为图1中底架和夹管装置的结构示意图；图6为图5的左视图；图中：101、斗式提升装置；102、行走装置；103、掘进装置；104、底架；105、夹管装
置；106、管道；107、吊车；108、动力装置；11、链条；12、提升斗；13、刮刀；14、截齿；15、出渣口；16、第一立柱；17、第一液压马达；20、行走轮调节油缸；21、第二立柱；22、行走架；23、行走轮；24、渣土输送带；25、回转支撑；26、扇形支撑台；27、支撑轮；28、连接架；29、四连杆机构；30、搅拌棒；31、前壳体；32、后壳体；33、储渣槽；34、纠偏油缸；35、刀盘；36、中心轴；37、螺旋叶片；38、传动套；39、第二液压马达；41、架体；42、推进油缸；43、推进调节油缸；51、夹管主体；52、开合油缸；53、销轴；54、弧形夹紧块；55、夹管油缸。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切槽铺管设备，包括：底架（104）；夹管装置（105），设置在底架（104）的后方，用于夹紧管道（106），夹管装置（105）和底架（104）之间设有推进油缸（42）；掘进装置（103），设置在底架（104）的前方，用于向前掘进；其特征在于，所述掘进装置（103）具有储渣槽（33），储渣槽（33）的开口朝上，储渣槽（33）用于储存掘进装置（103）切削的渣土；还包括：斗式提升装置（101），沿竖直方向布置，斗式提升装置（101）的下端处于所述储渣槽（33）内，斗式提升装置（101）具有提升斗（12），提升斗（12）用于将储渣槽（33）内的渣土向上提升，斗式提升装置（101）上端的出渣口（15）处于沟槽的一侧上方或正上方；刮刀（13），用于在上下方向运动时刮削掘进装置（103）上方的土层。2.根据权利要求1所述的切槽铺管设备，其特征在于，所述切槽铺管设备还包括行走装置（102），行走装置（102）通过立柱连接在掘进装置（103）上，行走装置（102）包括行走架（22）和两组行走轮（23），两组行走轮（23）连接在行走架（22）上并分别处于掘进装置（103）的两侧，以行走在沟槽两侧的地面上。3.根据权利要求2所述的切槽铺管设备，其特征在于，所述行走装置（102）还包括渣土输送带（24），渣土输送带（24）的前端绕竖直轴线转动装配在行走架（22）上，所述渣土输送带（24）的前端处于出渣口（15）的正下方。4.根据权利要求2所述的切槽铺管设备，其特征在于，两组行走轮（23）分别通过四连杆机构（29）连接在行走架（22）上，行走架（22）上设有行走轮调节油缸（20），行走轮调节油缸（20）通过调节四连杆机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏鹏，万国伟，孙英杰，范磊，袁征，闫扬义，冯猛，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：