本实用新型专利技术涉及围条安装技术领域，特别涉及一种全自动围条安装装置，包括平行设置的围条安装支架及设于所述围条安装支架上的上料组件、送料组件和装围条组件，所述上料组件用于推出围条，所述送料组件用于在上料组件处吸取围条移动至所述装围条组件处，所述装围条组件用于从所述送料组件上接收围条并将围条安装至纸盒内壁；所述送料组件设于所述上料组件和所述装围条组件之间，所述围条安装支架两侧设有送料滑轨；在送料驱动机构的驱动下，所述送料组件通过所述送料滑轨在所述上料组件和所述装围条组件之间往复运动；全程无需人工参与，且不需要更换内模，有效地提高了围条安装的生产效率。的生产效率。的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动围条安装装置
[0001]本技术涉及围条安装
，特别涉及一种全自动围条安装装置。
技术介绍
[0002]随着经济条件的不断提升，人们对物品的外观包装也有了更高的要求，目前的一些商品，例如烟草、酒类、化妆品、手机和耳机等领域，均采用纸盒作为包装盒。纸盒，一般由上底盖，下底盖，围条等若干部分组件构成，通过粘合而成，其中，围条能支撑并保持纸盒的形状。
[0003]围条在纸盒生产过程安装时，上盖或下盖的内表面上的一面上已涂覆有粘胶，围条需要借助于内模来填充盒内空间，将围条粘合在上盖或下盖的内表面，以方便内围条的安装粘合。
[0004]现有技术中围条的粘合通常人工作业，不仅造成人工劳动强度增大且生产效率低下，虽然申请号为2013106012597的中国专利中公开了一种纸盒成型机及其成型方法，但仍然存在生产效率较低的不足。
技术实现思路
[0005]为解决上述现有技术中生产效率低的不足，本技术提供的一种全自动围条安装装置，在围条安装过程中，无需人工参与，且不需要更换内模，有效地提高了围条安装的生产效率。
[0006]本技术提供的一种全自动围条安装装置，包括平行设置的围条安装支架及设于所述围条安装支架上的上料组件、送料组件和装围条组件，所述上料组件用于推出围条，所述送料组件用于在上料组件处吸取围条移动至所述装围条组件处，所述装围条组件用于从所述送料组件上接收围条并将围条安装至纸盒内壁；
[0007]所述送料组件设于所述上料组件和所述装围条组件之间，所述围条安装支架两侧设有送料滑轨；在送料驱动机构的驱动下，所述送料组件通过所述送料滑轨在所述上料组件和所述装围条组件之间往复运动。
[0008]进一步地，所述上料组件设于所述围条安装支架之间，所述上料组件包括推料机构及对称设于所述推料机构上的料仓，所述推料机构通过推料支架设于推料底板上，所述推料底板通过上料板与所述围条安装支架相连接；所述料仓通过料仓滑轨设于所述推料机构上，所述料仓与所述推料机构之间开设有供围条推出的缝隙。
[0009]进一步地，所述推料机构包括对称设于所述推料支架上的的围条推板，所述围条推板设于所述料仓下方，所述围条推板呈叉手状；在推料驱动机构的驱动下，两两所述围条推板相向运动交叉或两两所述围条推板相背运动推出所述料仓内的围条。
[0010]进一步地，所述推料支架两侧还设有定位挡板和推料板，所述定位挡板相对高于所述推料板；所述定位挡板用于阻挡定位围条，所述推料板与所述围条推板水平设置，所述推料板的高度与单个围条的高度相适配，所述推料板与所述围条推板之间用于放置所述料
仓内推出的围条。
[0011]进一步地，所述送料组件包括可在所述送料滑轨上水平移动的送料支架，所述送料支架上设有可翻转的送料转动块，所述送料转动块上设有送料吸嘴及用于驱动所述送料吸嘴升降的吸嘴升降驱动机构。
[0012]进一步地，所述送料转动块通过送料齿轮设于送料支架上，所述送料齿轮与送料齿条相啮合，所述送料齿条与转动驱动机构相连接；所述送料齿条在转动驱动机构的驱动下升降带动送料齿轮转动，所述送料转动块随着送料齿轮转动带动所述送料吸嘴转动。
[0013]进一步地，所述送料支架的底端设有送料挡块，所述送料转动块在所述送料挡块的阻挡下翻转90度停止转动。
[0014]进一步地，所述装围条组件包括接料机构，所述接料机构包括接料旋转板及设于所述接料旋转板上的接料滑轨，所述接料滑轨上设有可相向或相背运动的接料板，所述接料板上设有接料吸嘴，所述接料吸嘴与所述送料吸嘴初始位置相垂直，所述接料吸嘴与转动后的所述送料吸嘴相平行。
[0015]进一步地，所述接料机构设于第一齿轮上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与旋转驱动机构相连接；在旋转驱动机构的驱动下，所述第二齿轮转动带动所述第一齿轮转动，所述接料机构随着第一齿轮转动。
[0016]进一步地，所述第一齿轮和所述第二齿轮设于齿轮升降板上，所述齿轮升降板与所述齿轮驱动升降机构相连接，在齿轮升降驱动机构的驱动下，所述齿轮升降板升降带动所述第一齿轮和所述第二齿轮升降移动，所述接料机构随着所述第一齿轮升降移动。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种全自动围条安装装置，上料组件依次推出单个围条，送料组件在上料组件处吸取围条并将围条移载至装围条组件，装围条组件从送料组件上接收围条并将围条安装至纸盒内壁，全程无需人工参与，且不需要更换内模，有效地提高了围条安装的生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的围条安装装置的侧视图；
[0020]图2为本技术提供的围条安装装置的结构示意图一；
[0021]图3为本技术提供的上料组件的结构示意图一；
[0022]图4为本技术提供的上料组件的结构示意图二；
[0023]图5为本技术提供的推料机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的围条安装装置的结构示意图二；
[0025]图7为本技术提供的图6的局部放大图；
[0026]图8为本技术提供的装围条组件的旋转示意图；
[0027]图9为本技术提供的装围条组件的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]10围条安装支架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20上料组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21推料机构
[0030]211围条推板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212推料驱动机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22料仓
[0031]221料仓滑轨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23推料支架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24推料底板
[0032]25上料板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26定位挡板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27推料板
[0033]30送料组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31送料滑轨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32送料支架
[0034]33送料转动块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34送料吸嘴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35送料齿轮
[0035]36送料挡块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40装围条组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41接料机构
[0036]411接料旋转板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
412接料板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
413接料吸嘴
[0037]42第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动围条安装装置，其特征在于：包括平行设置的围条安装支架（10）及设于所述围条安装支架（10）上的上料组件（20）、送料组件（30）和装围条组件（40），所述上料组件（20）用于推出围条（50），所述送料组件（30）用于在上料组件（20）处吸取围条（50）移动至所述装围条组件（40）处，所述装围条组件（40）用于从所述送料组件（30）上接收围条（50）并将围条（50）安装至纸盒内壁；所述送料组件（30）设于所述上料组件（20）和所述装围条组件（40）之间，所述围条安装支架（10）两侧设有送料滑轨（31）；在送料驱动机构的驱动下，所述送料组件（30）通过所述送料滑轨（31）在所述上料组件（20）和所述装围条组件（40）之间往复运动。2.根据权利要求1所述的一种全自动围条安装装置，其特征在于：所述上料组件（20）设于所述围条安装支架（10）之间，所述上料组件（20）包括推料机构（21）及对称设于所述推料机构（21）上的料仓（22），所述推料机构（21）通过推料支架（23）设于推料底板（24）上，所述推料底板（24）通过上料板（25）与所述围条安装支架（10）相连接；所述料仓（22）通过料仓滑轨（221）设于所述推料机构（21）上，所述料仓（22）与所述推料机构（21）之间开设有供围条（50）推出的缝隙。3.根据权利要求2所述的一种全自动围条安装装置，其特征在于：所述推料机构（21）包括对称设于所述推料支架（23）上的围条推板（211），所述围条推板（211）设于所述料仓（22）下方，所述围条推板（211）呈叉手状；在推料驱动机构（212）的驱动下，两两所述围条推板（211）相向运动交叉或两两所述围条推板（211）相背运动推出所述料仓（22）内的围条（50）。4.根据权利要求3所述的一种全自动围条安装装置，其特征在于：所述推料支架（23）两侧还设有定位挡板（26）和推料板（27），所述定位挡板（26）相对高于所述推料板（27）；所述定位挡板（26）用于阻挡定位围条（50），所述推料板（27）与所述围条推板（211）水平设置，所述推料板（27）的高度与单个围条（50）的高度相适配，所述推料板（27）与所述围条推板（211）之间用于放置所述料仓（22）内推出的围条（50）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金梁，韩彩宾，孙奇奇，韩高阳，马超楠，
申请(专利权)人：许昌裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。