螺母滚动动力机制造技术

本发明专利技术涉及一种螺母滚动动力机，由螺母滚动与螺杆传动取代了螺杆螺母滑动传动，滚动传动有效提高了传动效率，解决了现有圆柱螺旋传动效率低，易磨损，不易高速的缺陷，螺旋加力轴旋转带动螺旋加力滚动体在螺旋加力轴螺旋槽内和螺旋加力体座孔内滚动，带动往复加力架做前后移动，往复加力架前后移动带动杠杆和支撑杆配合做前后摆动，作用于杠杆加力，通过杠杆前后摇摆加力使液压油泵工作，液压油泵工作带动液压马达将动力输出。依据阿基米德螺旋原理，以较小的扭矩通过阿基米德螺旋传动产生较大的直线推力，本螺母滚动动力机可应用于纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动飞机、纯电动发电机等需要动力的设备。等需要动力的设备。等需要动力的设备。

【技术实现步骤摘要】
螺母滚动动力机


[0001]本专利技术为机械传动领域，涉及将电动机、动力机等旋转动力源传递给纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等纯电驱动的设备。

技术介绍

[0002]在纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等动力设备中，存在对高效动力传输节能减排的需求，例如纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等纯电驱动的设备。
[0003]根据阿基米德螺旋的力学特性，圆柱螺旋传动输入较小的扭矩可以产生较大的直线推力，因此将圆柱螺旋应用到传动系统中将会对动力输出产生积极的作用。
[0004]虽然目前圆柱螺旋在机械传动领域被广泛应用，但是圆柱螺旋传动存在一定的应用缺陷，本专利技术解决了螺杆螺母滑动传动效率低，易磨损，不易高速的难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术基于现有技术存在的问题，提出一种螺母滚动动力机，由螺母滚动与螺杆传动取代了螺杆螺母滑动传动，滚动传动有效提高了传动效率，解决了现有圆柱螺旋传动效率低，易磨损，不易高速的缺陷，本螺母滚动动力机可应用于纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动飞机、纯电动发电机等需要动力的设备。
[0006]本螺母滚动动力机由机箱组件，传动组件，加力组件，液压组件所构成。
附图说明
[0007]图1是螺母滚动动力机各向视图；图2是机箱组件各向视图；图3是机箱组件爆炸视图；图4是去除机箱整体各向视图；图5是去除机箱整体爆炸视图；图6是传动组件各向视图；图7是传动组件爆炸视图；图8是加力组件各向视图；图9是加力组件爆炸视图；图10是液压组件各向视图；图11是液压组件爆炸视图；图12是螺旋加力轴零件图；图13是螺旋加力滚动体零件图；图14是螺旋加力滚动件零件图；图15是螺旋加力滚动体顶珠零件图；
图16是螺旋加力体座零件图；图17是往复加力架端盖零件图；图18是螺杆二零件图；图19是螺杆三零零件图；图20是往复加力架零件图；图21是杠杆零件图；图22是杠杆滚动件一零件图；图23是杠杆滚动件二零件图；图24是杠杆滚动件三零件图；图25是杠杆滚动件挡圈零件图；图26是杠杆轴零件图；图27是杠杆轴挡圈零件图；图28是滚动件隔套零件图；图29是支撑杆零件图；图30是支撑杆滚动件一零件图；图31是支撑杆滚动件二零件图；图32是支撑杆滚动体隔套零件图；图33是传动组件，加力组件，液压组件总体图。各部组件附图说明如有多个视图，各视图之间的投影关系符合机械工程视图的规定，对各视图中相同零件的附图不再重复标注。
具体实施方式
[0008]下文将依据附图对本专利技术的实施方案进行详细阐述：
[0009]机箱组件由以下零件所组成，001机箱，002机箱密封垫，003机箱盖，004螺杆四005 圆锥滚子轴承盖，006圆锥滚子轴承盖定位销，007螺杆一，008液压马达传动轴承密封垫， 009液压马达传动轴承盖，010机箱工艺孔密封圈，011机箱工艺孔盖，012螺杆五，013油口堵头垫圈，014油口堵头。
[0010]传动组件由以下零件所组成，015传动轮，016传动轮挡圈，017圆锥滚子轴承挡铁， 018圆锥滚子轴承密封垫，019圆锥滚子轴承挡铁定位销，020传动轴，021圆柱传动齿轮垫套，022传动轴承，023圆锥滚子轴承油封圈，024圆锥滚子轴承垫圈，025圆锥滚子轴承， 026圆柱被动齿轮，027换向齿轮下轴，028换向齿轮上轴，029换向齿轮轴承，030换向齿轮轴密封圈，031圆柱半齿轮垫套，032圆柱半齿轮，033圆柱传动齿轮一，034圆柱传动齿轮二，035圆柱过渡齿轮，036圆柱齿轮上隔套，037圆柱齿轮下隔套，038圆柱过渡齿轮轴， 039圆柱过渡齿轮轴承。
[0011]加力组件由以下零件所组成，040螺旋加力轴，041螺旋加力滚动体，042螺旋加力滚动件，043螺旋加力滚动体顶珠，044螺旋加力体座，045往复加力架端盖，046螺杆二，047 螺杆三，048往复加力架，049杠杆，050杠杆滚动件一，051杠杆滚动件二，052杠杆滚动件三，053杠杆滚动件挡圈，054杠杆轴，055杠杆轴挡圈，056滚动件隔套，057支撑杆，058 支撑杆滚动件一，059支撑杆滚动件二，060支撑杆滚动体垫套。
051杠杆滚动件二安装在049杠杆中间孔处，052杠杆滚动件三安装在049杠杆上孔处，053 杠杆滚动件挡圈安装在048往复加力架两端半轴上，054杠杆轴安装在049杠杆中间孔处，与057支撑杆连接，055杠杆轴挡圈安装在，054杠杆轴上，056滚动件隔套安装在049杠杆上孔外侧，另外一个056滚动件隔套安装在049杠杆上孔内侧，057支撑杆安装在054杠杆轴上与049杠杆连接，058支撑杆滚动件一安装在057支撑杆后孔处，059支撑杆滚动件二安装在057支撑杆前孔处，060支撑杆滚动体垫套安装在057支撑杆后孔外侧，040螺旋加力轴旋转带动041螺旋加力滚动体在040螺旋加力轴螺旋槽内和044螺旋加力体座孔内滚动，带动048往复加力架做前后移动，048往复加力架前后移动带动049杠杆和057支撑杆配合做前后摆动作用于049杠杆加力，通过杠杆前后摇摆加力使077液压油泵工作，077液压油泵工作带动078液压马达将动力输出依据阿基米德螺旋原理，以较小的扭矩通过阿基米德螺旋传动产生较大的直线推力，螺母滚动动力机，由螺母滚动与螺杆传动取代了螺杆螺母传动，滚动传动有效提高了传动效率，解决了现有圆柱螺旋滑动传动效率低，易磨损，不易高速的缺陷，本螺母滚动动力机可应用于纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动飞机、纯电动发电机等需要动力的设备。
[0016]067活塞连杆轴安装在049杠杆上孔中，061活塞双连杆安装在067活塞连杆轴上，062 活塞单连杆安装在067活塞连杆轴上，063活塞双连杆滚动件一安装在061活塞双连杆大孔中，064活塞双连杆滚动件二安装在061活塞双连杆小孔中，065活塞单连杆滚动件一安装在 062活塞单连杆大孔中，066活塞单连杆滚动件二安装在062活塞单连杆小孔中，068活塞连杆轴一安装在064活塞双连杆滚动件二孔中，069活塞连杆轴二安装在077液压油泵活塞内孔和066活塞单连杆滚动件二孔中，070活塞连杆轴挡圈安装在067活塞连杆轴上，071活塞连杆挡圈安装在068活塞连杆轴一，069活塞连杆轴二上，072活塞连杆隔套安装在067活塞连杆轴上，073活塞连杆轴隔套一安装在068活塞连杆轴一上，074活塞连杆轴隔套二安装在 069活塞连杆轴二上，075液压油泵固定板安装在001机箱两边卡槽中，076液压油泵固定铁安装在075液压油泵固定板凹槽两侧，077液压油泵安装在001机箱和075液压油泵固定板凹槽上，078液压马达安装在001机箱内前方凸台处，079油管一，080油管二为进油管安装在077液压油泵上，085油管七，086油管八为进油管安装在077液压油泵上，083油管五， 084油管六为出油管安装在077液压油泵和078液压马达上，081油管三，082油管四为出油管安装在077液压油泵和078液压马达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母滚动动力机，其特征在于：螺旋加力轴安装在圆锥滚子轴承上，螺旋加力滚动体安装在螺旋加力体座中，螺旋加力滚动件安装在螺旋加力滚动体上，螺旋加力滚动体顶珠安装在螺旋加力滚动体上端锥体处，螺旋加力体座安装在螺旋加力轴外圆处，往复加力架安装在螺旋加力体座外圆处，往复加力架端盖安装在螺旋加力体座两端，用螺杆三固定，往复加力架端盖安装在往复加力架两端，用螺杆二固定，杠杆下孔安装在往复加力架两端半轴处，杠杆滚动件一安装在杠杆下孔处，杠杆滚动件二安装在杠杆中间孔处，杠杆滚动件三安装在杠杆上孔处，杠杆滚动件挡圈安装在往复加力架两端半轴上，杠杆轴安装在杠杆中间孔处，与支撑杆连接，杠杆轴挡圈安装在，杠杆轴上，滚动件隔套安装在杠杆上孔外侧，另外一个滚动件隔套安装在杠杆上孔内侧，支撑杆安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，
申请(专利权)人：赵云鹏，
类型：发明
国别省市：