本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用紧固装置，包括上模具和下模具，所述上模具表面底部的四周均栓接有第一安装板，所述下模具表面顶部的四周均栓接有第二安装板，所述上模具内腔顶部的中心处连通有注塑管，所述第一安装板和第二安装板相向的一侧设置有固定机构，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该注塑模具用紧固装置，通过固定机构的配合，便于使用者通过限位柱对定位柱进行限位固定，从而快速的对模具进行固定，加快模具固定的速度，减小工人的工作量，避免模具发出脱落，造成零件加工失败，继而提高了注塑零件的生产效率，保障零件的生产质量，解决了传统注塑模具用紧固装置对模具紧固速度慢的问题。速度慢的问题。速度慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用紧固装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种注塑模具用紧固装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在对注塑零件加工过程中，需要对脱模后的模具进行固定，便于下次注塑，防止模具发生脱落，造成零件加工失败，传统的注塑模具通过工人利用螺栓进行手动拧紧，这种紧固方法紧固速度慢，增加工人的工作量，容易造成工人身体疲劳，从而降低注塑零件的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具用紧固装置，解决了传统注塑模具用紧固装置对模具紧固速度慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具用紧固装置，包括上模具和下模具，所述上模具表面底部的四周均栓接有第一安装板，所述下模具表面顶部的四周均栓接有第二安装板，所述上模具内腔顶部的中心处连通有注塑管，所述第一安装板和第二安装板相向的一侧设置有固定机构。
[0006]进一步地，所述固定机构包括竖槽、固定板、定位柱、活动板、第一弹簧、横槽、第二弹簧、限位柱、限位槽、连接件和活动销，所述第一安装板顶部的两侧均开设有竖槽，所述竖槽内腔两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板顶部的中心处开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有定位柱，所述定位柱的表面栓接有活动板，所述活动板的两侧均与竖槽的内腔滑动连接，所述定位柱表面的顶部缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与固定板的底部栓接，所述第一弹簧的底部与活动板的顶部栓接，所述定位柱的底部贯穿第一安装板并向下延伸，所述第二安装板顶部的两侧均开设有配合定位柱使用的凹槽，且凹槽内腔两侧的顶部均开设有横槽，所述横槽内腔的内侧栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧栓接有限位柱，所述定位柱相向一侧的底部开设有配合限位柱使用的限位槽，所述限位柱的底部固定连接有连接件，所述连接件顶部的外侧固定连接有活动销，所述活动销的外侧贯穿至第二安装板的外侧。
[0007]进一步地，所述竖槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿滑槽并与活动板的两侧固定连接。
[0008]进一步地，所述上模具的底部粘接有密封垫，所述密封垫底部的两侧均开设有通孔，且通孔的内腔与定位柱的表面滑动连接。
[0009]进一步地，所述定位柱的顶部栓接有固定块，所述第一安装板底部的两侧均固定
连接有凸块，且凸块的顶部通过活动轴活动连接有卡杆，所述固定块相向的一侧开设有配合卡杆使用的卡槽。
[0010]进一步地，所述下模具顶部的正面和背面均开设有定位槽，所述定位槽的内腔滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶部与上模具的底部固定连接。
[0011]进一步地，所述固定块底部的两侧均栓接有防护垫，且防护垫的顶部与固定块的底部粘接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该注塑模具用紧固装置，通过竖槽、固定板、定位柱、活动板、第一弹簧、横槽、第二弹簧、限位柱、限位槽、连接件和活动销的配合，便于使用者通过限位柱对定位柱进行限位固定，从而快速的对模具进行固定，加快模具固定的速度，减小工人的工作量，避免模具发出脱落，造成零件加工失败，继而提高了注塑零件的生产效率，解决了传统注塑模具用紧固装置对模具紧固速度慢的问题。
[0014](2)、该注塑模具用紧固装置，通过竖槽、固定板、定位柱、活动板、第一弹簧、横槽、第二弹簧、限位柱、限位槽、连接件和活动销的配合，便于工人对上模具和下模具进行快速的固定，提高了工人的工作效率，通过滑槽和滑块的配合，辅助活动板进行上下移动，同时对定位柱进行限位，防止定位柱上下移动过程中发生错位。
[0015](3)、该注塑模具用紧固装置，通过密封垫的配合，便于工人对上模具和下模具进行密封处理，防止模具内的注塑液发生泄漏，通过固定块、卡杆和卡槽的配合，便于工人对定位柱进行限位固定，防止定位柱回弹，从而造成上模具和下模具脱落。
[0016](4)、该注塑模具用紧固装置，通过定位槽和定位杆的配合，便于工人对上模具与下模具进行对齐，防止上模具和下模具发生错位，造成注塑零件注塑失败，通过防护垫的配合，便于工人对固定块进行缓冲处理，防止固定块与固定板长时间接触，造成固定块和固定板磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术一种注塑模具用紧固装置的结构侧视剖面图；
[0019]图3为图1中A区的结构放大示意图。
[0020]图中：1、上模具；2、下模具；3、第一安装板；4、第二安装板；5、固定机构；501、竖槽；502、固定板；503、定位柱；504、活动板；505、第一弹簧；506、横槽；507、第二弹簧；508、限位柱；509、限位槽；510、连接件；511、活动销；6、滑槽；7、滑块；8、密封垫；9、固定块；10、卡杆；11、定位槽；12、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具用紧固装置，包括上
模具1和下模具2，所述上模具1表面底部的四周均栓接有第一安装板3，所述下模具2表面顶部的四周均栓接有第二安装板4，所述上模具1内腔顶部的中心处连通有注塑管，所述第一安装板3和第二安装板4相向的一侧设置有固定机构5，通过竖槽501、固定板502、定位柱503、活动板504、第一弹簧505、横槽506、第二弹簧507、限位柱508、限位槽509、连接件510和活动销511的配合，便于使用者通过限位柱508对定位柱503进行限位固定，从而快速的对模具进行固定，加快模具固定的速度，减小工人的工作量，避免模具发出脱落，造成零件加工失败，继而提高了注塑零件的生产效率，解决了传统注塑模具用紧固装置对模具紧固速度慢的问题。
[0023]所述固定机构5包括竖槽501、固定板502、定位柱503、活动板504、第一弹簧505、横槽506、第二弹簧507、限位柱508、限位槽509、连接件510和活动销511，所述第一安装板3顶部的两侧均开设有竖槽501，所述竖槽501内腔两侧的顶部均固定连接有固定板502，所述固定板502顶部的中心处开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有定位柱503，所述定位柱503的表面栓接有活动板504，所述活动板504的两侧均与竖槽501的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用紧固装置，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)表面底部的四周均栓接有第一安装板(3)，所述下模具(2)表面顶部的四周均栓接有第二安装板(4)，所述上模具(1)内腔顶部的中心处连通有注塑管，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)相向的一侧设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括竖槽(501)、固定板(502)、定位柱(503)、活动板(504)、第一弹簧(505)、横槽(506)、第二弹簧(507)、限位柱(508)、限位槽(509)、连接件(510)和活动销(511)，所述第一安装板(3)顶部的两侧均开设有竖槽(501)，所述竖槽(501)内腔两侧的顶部均固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)顶部的中心处开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有定位柱(503)，所述定位柱(503)的表面栓接有活动板(504)，所述活动板(504)的两侧均与竖槽(501)的内腔滑动连接，所述定位柱(503)表面的顶部缠绕有第一弹簧(505)，所述第一弹簧(505)的顶部与固定板(502)的底部栓接，所述第一弹簧(505)的底部与活动板(504)的顶部栓接，所述定位柱(503)的底部贯穿第一安装板(3)并向下延伸，所述第二安装板(4)顶部的两侧均开设有配合定位柱(503)使用的凹槽，且凹槽内腔两侧的顶部均开设有横槽(506)，所述横槽(506)内腔的内侧栓接有第二弹簧(507)，所述第二弹簧(507)的外侧栓接有限位柱(508)，所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝定，
申请(专利权)人：石家庄鸿欣橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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