一种箱包快速喷漆加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷漆技术领域，且公开了一种箱包快速喷漆加工设备，包括两组支柱，两组支柱的相对侧固定安装有传动带传送带，所述传送带的顶端固定安装有放料装置，所述两组支柱的相对侧均固定安装有喷漆装置，两组喷漆装置呈镜像设置，左侧所述喷漆装置包括固定板、电机、圆盘、限位杆、支杆、滑槽板、扇形齿轮、齿板、调节杆、喷管、喷头与两组固定块，本新型方案能够通过设置喷漆装置可以调节喷头的角度，使喷头进行上下喷洒，提高喷洒的均匀度，使箱包可以快速、均匀的进行喷漆，增加本装置的使用寿命与使用范围，通过设置放料装置可以自动为装置加料，不需要人工加料，防止出现喷漆喷射完毕的情况。毕的情况。毕的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包快速喷漆加工设备


[0001]本技术属于喷漆
，具体为一种箱包快速喷漆加工设备。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，而喷涂是箱包加工过程中较为重要的一个环节。
[0003]现市面上的箱包加工大多数都是单面喷漆，利用喷嘴对箱包的一面进行喷涂，耗费的时间较长，加工的效率不高，同时无法调节喷头的方向，不利对箱包进行均匀喷射，装置的工作效率较低，不便于工作，为此，我们提出一种箱包快速喷漆加工设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种箱包快速喷漆加工设备，有效的解决了现市面上的箱包加工大多数都是单面喷漆，利用喷嘴对箱包的一面进行喷涂，耗费的时间较长，加工的效率不高，同时无法调节喷头的方向，不能对箱包进行均匀喷射，装置的工作效率较低，不便于工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱包快速喷漆加工设备，包括两组支柱，两组支柱的相对侧固定安装有传送带，所述传送带的顶端固定安装有放料装置，所述两组支柱的相对侧均固定安装有喷漆装置，两组喷漆装置呈镜像设置，左侧所述喷漆装置包括固定板、电机、圆盘、限位杆、支杆、滑槽板、扇形齿轮、齿板、调节杆、喷管、喷头与两组固定块，所述固定板的左端与左侧支柱的右端相连接，所述电机固定安装于固定板的后端，所述电机的传动端贯穿固定板的本体并与圆盘的后端相连接，所述限位杆的后端固定安装于圆盘的前端，所述支杆的后端与固定板的前端相连接，所述滑槽板的右侧活动连接于支杆的外壁，所述滑槽板的左侧开设有作用槽，所述限位杆位于作用槽内部，所述滑槽板的右侧与扇形齿轮相连接，两组所述固定块分别位于固定板前端右侧的上下两侧，所述齿板插接于两组固定块的内部，所述扇形齿轮与齿板相啮合，所述调节杆的本体活动连接于固定板的前端，所述调节杆的左侧活动连接于齿板的右侧，所述调节杆的右侧活动连接于喷管的左侧，所述喷管活动连接于固定板前端的右侧，所述喷头固定连接于喷管的右侧，所述放料装置底部的左右两侧均固定安装有橡胶软管，所述橡胶软管的底端与喷管相连接。
[0006]优选的，所述放料装置包括放料箱与进料装置，所述橡胶软管的顶端插接于放料箱的底壁，所述进料装置包括进料管与作用管，所述进料管的本体贯穿放料箱的顶壁，所述作用管的顶壁与放料箱内腔的顶壁相连接，所述作用管的内腔插接有作用杆，所述作用管的底端固定连接有作用板，所述作用板的本体活动连接有连接板，所述连接板的顶端贯穿作用管的底壁并活动连接于作用杆的本体，所述进料管右侧开设有与作用杆相匹配的通孔，所述连接板的底端固定连接有浮块。
[0007]优选的，所述固定板的后端固定连接有保护箱，所述电机位于保护箱的内部。
[0008]优选的，所述限位杆的前端固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述齿板的上下两侧均固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述扇形齿轮的外形为扇形，所述扇形齿轮的角度为60
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置喷漆装置可以调节喷头的角度，使喷头进行上下喷洒，提高喷洒的均匀度，使箱包可以快速、均匀的进行喷漆，增加本装置的使用寿命与使用范围；
[0013]2、通过设置放料装置可以自动为装置加料，不需要人工加料，防止出现喷漆喷射完毕的情况，同时降低工人的劳动量，便于使用，增加装置的使用功效；
[0014]3、通过设置限位板，防止滑槽板脱落限位杆的限位，避免导致滑槽板产生损坏，通过设置限位块，防止齿板在工作时脱离固定块，避免造成装置损坏，通过设置限位块，延长本装置的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A部放大图；
[0019]图3为本技术喷漆装置的俯视图；
[0020]图4为本技术B部放大图；
[0021]图5为本技术保护箱结构示意图。
[0022]图中：100、支柱；110、传送带；200、放料装置；210、放料箱；220、进料装置；221、进料管；222、作用管；223、作用板；224、作用杆；225、连接板；226、浮块；230、橡胶软管；300、喷漆装置；310、固定板；320、电机；330、圆盘；340、限位杆；350、支杆；360、滑槽板；370、扇形齿轮；380、固定块；390、齿板；400、调节杆；410、喷管；420、喷头；430、保护箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本技术包括两组支柱100，两组支柱100的相对侧固定安装有传送带110，传送带110的顶端固定安装有放料装置200，两组支柱100的相对侧均固定安装有喷漆装置300，两组喷漆装置300呈镜像设置，左侧喷漆装置300包括固定板310、电机320、圆盘 330、限位杆340、支杆350、滑槽板360、扇形齿轮370、齿板390、调节杆400、喷管410、喷头420与两组固定块380，固定板310的左端与左侧支柱100的右端相连接，电机320固定安装于固定板310的后端，电机320的传动端贯穿固定板310的本体并与圆盘330的后端相连接，限位杆340的后端固定安装于圆盘330的前端，支杆350的后
端与固定板310的前端相连接，滑槽板360的右侧活动连接于支杆350的外壁，滑槽板360的左侧开设有作用槽，限位杆340 位于作用槽内部，滑槽板360的右侧与扇形齿轮370相连接，两组固定块380 分别位于固定板310前端右侧的上下两侧，齿板390插接于两组固定块380的内部，扇形齿轮370与齿板390相啮合，调节杆400的本体活动连接于固定板 310的前端，调节杆400的左侧活动连接于齿板390的右侧，调节杆400的右侧活动连接于喷管410的左侧，喷管410活动连接于固定板310前端的右侧，喷头420固定连接于喷管410的右侧，放料装置200底部的左右两侧均固定安装有橡胶软管230，橡胶软管230的底端与喷管410相连接。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，放料装置200包括放料箱210与进料装置220，橡胶软管230的顶端插接于放料箱210的底壁，进料装置 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包快速喷漆加工设备，其特征在于：包括两组支柱(100)，两组支柱(100)的相对侧固定安装有传送带(110)，所述传送带(110)的顶端固定安装有放料装置(200)，所述两组支柱(100)的相对侧均固定安装有喷漆装置(300)，两组喷漆装置(300)呈镜像设置，左侧所述喷漆装置(300)包括固定板(310)、电机(320)、圆盘(330)、限位杆(340)、支杆(350)、滑槽板(360)、扇形齿轮(370)、齿板(390)、调节杆(400)、喷管(410)、喷头(420)与两组固定块(380)，所述固定板(310)的左端与左侧支柱(100)的右端相连接，所述电机(320)固定安装于固定板(310)的后端，所述电机(320)的传动端贯穿固定板(310)的本体并与圆盘(330)的后端相连接，所述限位杆(340)的后端固定安装于圆盘(330)的前端，所述支杆(350)的后端与固定板(310)的前端相连接，所述滑槽板(360)的右侧活动连接于支杆(350)的外壁，所述滑槽板(360)的左侧开设有作用槽，所述限位杆(340)位于作用槽内部，所述滑槽板(360)的右侧与扇形齿轮(370)相连接，两组所述固定块(380)分别位于固定板(310)前端右侧的上下两侧，所述齿板(390)插接于两组固定块(380)的内部，所述扇形齿轮(370)与齿板(390)相啮合，所述调节杆(400)的本体活动连接于固定板(310)的前端，所述调节杆(400)的左侧活动连接于齿板(390)的右侧，所述调节杆(400)的右侧活动连接于喷管(410)的左侧，所述喷管(410)活动连接于固定板(310)前端的右侧，所述喷头(420)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虹秀，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：