一种混凝土粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30046371 阅读:43 留言:0更新日期:2021-09-15 10:47
本实用新型专利技术提供一种混凝土粉碎装置,涉及混凝土粉碎技术领域,包括两个支撑架和调节装置,两个所述支撑架的上端固定安装有箱体,所述箱体的内部转动安装有破碎滚,所述箱体的内壁设有调节装置,所述调节装置包括压板,所述压板的侧面与箱体的内壁滑动连接,所述箱体的两侧开设有滑槽,滑槽的内壁与压板滑动连接,所述压板的上表面固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有主动轮。本实用新型专利技术,解决了传统的破碎机仅借助破碎滚对混凝土进行破碎,混凝土在接触破碎滚时,混凝土会与破碎滚发生撞击并撞击破碎机的内壁,混凝土来回碰撞不能充分与破碎滚接触,从而大大降低了对混凝土破碎的效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉碎装置


[0001]本技术涉及混凝土粉碎
,尤其涉及一种混凝土粉碎装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土凝结过后,通常会将多余的混凝土进行粉碎然后用作垫料,而传统的对混凝土的破碎方法是将成块的混凝土放入破碎机中进行破碎,传统的破碎机仅借助破碎滚对混凝土进行破碎,混凝土在接触破碎滚时,混凝土会与破碎滚发生撞击并撞击破碎机的内壁,混凝土来回碰撞不能充分与破碎滚接触,从而大大降低了对混凝土破碎的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种混凝土粉碎装置,包括两个支撑架和调节装置,两个所述支撑架的上端固定安装有箱体,所述箱体的内部转动安装有破碎滚,所述箱体的内壁设有调节装置,所述调节装置包括压板,所述压板的侧面与箱体的内壁滑动连接,所述箱体的两侧开设有滑槽,滑槽的内壁与压板滑动连接,所述压板的上表面固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有主动轮,所述主动轮的圆弧面滑动连接有传送带,所述传送带远离主动轮的一端滑动连接有从动轮,所述从动轮的中部开设有圆孔,圆孔的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的两端均与箱体的表面固定连接,所述压板的中部转动连接有转动板,且转动板的一端借助螺栓与压板固定连接。
[0006]优选的,所述转动板和压板靠近破碎滚的一侧均固定连接有防滑块,且防滑块均匀分布在压板和转动板的表面。
[0007]优选的,所述箱体的表面滑动连接有防护板,所述防护板位于箱体对应螺杆的位置。
[0008]优选的,所述箱体的侧面开设有限位槽,且限位槽均匀分布在箱体的两侧,限位槽的内壁与防护板滑动连接。
[0009]优选的,所述箱体的下端设有收集装置,所述收集装置包括两个固定板,两个所述固定板靠近箱体的一端均与箱体固定连接,且两个固定板与箱体均呈斜角,所述固定板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧均匀分布在固定板的表面,所述弹簧远离固定板的一端固定连接有缓冲板,且缓冲板的形状与固定板的形状相适配,所述固定板远离箱体的一端固定连接有收集箱,且收集箱位于转动板的正下方,所述收集箱的内壁固定连接有筛板,且筛板的形状与收集箱的形状相适配。
[0010]优选的,两个所述固定板远离箱体的一端均滑动连接有U形叉,所述U形叉的圆弧面与收集箱滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置调节装置,在对破碎机的内部放混凝土前,先拧开螺栓并转开转动板,然后将混凝土借助转动板与压板形成的矩形孔放入,然后将转动板转回原来位置并将螺栓拧紧,将防护板顺着箱体表面的香味操滑入,然后启动破碎机,破碎机开始对混凝土进行破碎,此时启动电机,电机带动主动轮转动,主动轮带动传送带转动,传送带带动从动轮转动,从动轮转动时,从动轮借助自身内壁的螺纹将沿着螺杆向下运动,此时从动轮带动压板沿着螺杆向下运动,压板开始向下挤压混凝土,从而使混凝土与破碎滚充分接触,达到了提高破碎机对混凝土破碎的效果,其中防滑块起到了防止混凝土的表面与压板之间发生滑动的效果,防护板起到了防止传送带和从动轮转动时误伤操作人员的效果,解决了传统的破碎机仅借助破碎滚对混凝土进行破碎,混凝土在接触破碎滚时,混凝土会与破碎滚发生撞击并撞击破碎机的内壁,混凝土来回碰撞不能充分与破碎滚接触,从而大大降低了对混凝土破碎的效率的问题。
[0013]2、本技术中,通过设置收集装置,在启动破碎机前,先将收集箱放置在破碎机的正下方,然后将U形叉穿过箱体并插入固定板的圆孔中,从而达到了将收集箱固定在破碎机正下方的效果,然后启动破碎机和调节装置,破碎后的混凝土会从箱体的下端掉落,掉落的混凝土会直接掉到缓冲板上,缓冲板受到混凝土的压力,此时弹簧会给缓冲板一个弹力,弹簧起到了对掉落的混凝土进行缓冲的效果,混凝土从缓冲板上滑落到收集箱的是筛板上,较大的混凝土会存留在筛板上,从而达到了对混凝土的大小进行筛分的效果,解决了传统的破碎机在对混凝土进行破碎后进行收集时,由于混凝土的较重,直接将收集的箱子放在破碎机下方会砸坏收集的箱子,从而降低了对破碎后的混凝土进行转移的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种混凝土粉碎装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种混凝土粉碎装置图1上方的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种混凝土粉碎装置图1内部的部分结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种混凝土粉碎装置收集装置的结构示意图。
[0018]图例说明:1、支撑架;2、箱体;3、破碎滚;4、调节装置;401、压板;402、固定环;403、电机;404、主动轮;405、传送带;406、从动轮;407、螺杆;408、转动板;409、防滑块;410、防护板;5、收集装置;51、固定板;52、弹簧;53、缓冲板;54、收集箱;55、筛板;56、U形叉。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种混凝土粉碎装置,包括两个支撑架1和调节装置4,两个支撑架1的上端固定安装有箱体2,箱体2的内部转动安装有破碎滚3,箱体2的内壁设有调节装置4,箱体2的下端设有收集装置5。
[0022]下面具体说一下其调节装置4和收集装置5的具体设置和作用。
[0023]如图2和图3所示,两个支撑架1的上端固定安装有箱体2,箱体2的内部转动安装有破碎滚3,箱体2的内壁设有调节装置4,调节装置4包括压板401,压板401的侧面与箱体2的内壁滑动连接,箱体2的两侧开设有滑槽,滑槽的内壁与压板401滑动连接,压板401的上表面固定连接有固定环402,固定环402的内壁固定连接有电机403,电机403的转轴固定连接有主动轮404,主动轮404的圆弧面滑动连接有传送带405,传送带405远离主动轮404的一端滑动连接有从动轮406,从动轮406的中部开设有圆孔,圆孔的内壁螺纹连接有螺杆407,螺杆407的两端均与箱体2的表面固定连接,压板401的中部转动连接有转动板408,且转动板408的一端借助螺栓与压板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉碎装置,包括两个支撑架(1)和调节装置(4),其特征在于:两个所述支撑架(1)的上端固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的内部转动安装有破碎滚(3),所述箱体(2)的内壁设有调节装置(4),所述调节装置(4)包括压板(401),所述压板(401)的侧面与箱体(2)的内壁滑动连接,所述箱体(2)的两侧开设有滑槽,滑槽的内壁与压板(401)滑动连接,所述压板(401)的上表面固定连接有固定环(402),所述固定环(402)的内壁固定连接有电机(403),所述电机(403)的转轴固定连接有主动轮(404),所述主动轮(404)的圆弧面滑动连接有传送带(405),所述传送带(405)远离主动轮(404)的一端滑动连接有从动轮(406),所述从动轮(406)的中部开设有圆孔,圆孔的内壁螺纹连接有螺杆(407),所述螺杆(407)的两端均与箱体(2)的表面固定连接,所述压板(401)的中部转动连接有转动板(408),且转动板(408)的一端借助螺栓与压板(401)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎装置,其特征在于:所述转动板(408)和压板(401)靠近破碎滚(3)的一侧均固定连接有防滑块(409),且防滑块(409)均匀分布在压板(401)和转动板(408)的表面。3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周珂珂
申请(专利权)人:江苏智腾建材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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