本实用新型专利技术公开了一种调和油加工用深度提纯装置，属于调和油加工技术领域，其技术要点包括操作箱，所述操作箱内壁的底部连通有出液管，所述操作箱内壁的左侧连通有防喷管，所述出液管的内壁固定安装有第三阀门，所述操作箱的顶部固定安装有转动电机。该实用新型专利技术，能够进行重复过滤，并且在这个过滤的同时，通过转动电机带动搅拌杆进行搅拌，从而能够提高提纯效率，在这个装置的进料部位，采用进液箱盛入进液管的液体，能够保证可以定量进行处理，通过第一阀门与过滤组件，能够建立进液箱与操作箱之间链接的同时，保证调和油在进入操作箱操作之前能够再次进行过滤，从而能够有效的提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种调和油加工用深度提纯装置
[0001]本技术属于调和油加工
，具体涉及一种调和油加工用深度提纯装置。
技术介绍
[0002]调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂(香味油除外)按比例调配制成的食用油，调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油酯。
[0003]在调和油初步加工完成以后，需要对其进行提纯，常规的操作是直接采用过滤，滤除杂质以后形成了一个提纯效果，但是这种只经过数个过滤操作的调和油内部的提纯并不完全，操作处理以后的调和油仍旧会有一定的杂质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种调和油加工用深度提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调和油加工用深度提纯装置，包括操作箱，所述操作箱内壁的底部连通有出液管，所述操作箱内壁的左侧连通有防喷管，所述出液管的内壁固定安装有第三阀门，所述操作箱的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述操作箱的内壁固定安装有提纯网，所述搅拌杆的底部贯穿提纯网并延伸至操作箱内壁的底端，所述搅拌杆的表面固定安装有多个搅拌叶，所述操作箱的右侧固定安装有回流泵，所述回流泵的顶部连通有第一连通管，所述第一连通管的左端贯穿并延伸至操作箱内壁的右侧，所述回流泵的底部连通有第二连通管，所述第二连通管的左端贯穿并延伸至操作箱内壁的右侧，所述第一连通管与第二连通管的内壁均固定安装有第二阀门，所述操作箱内壁的顶部连通有过滤组件，所述过滤组件的顶部连通有进液箱，所述进液箱底部的内壁固定安装有第一阀门，所述进液箱内壁的顶部连通有进液管。
[0006]优选的，所述过滤组件包括过滤管，所述过滤管的内壁固定安装有定位网，所述定位网的顶部贴合有过滤蜂窝网，所述过滤蜂窝网的顶部固定安装有过滤海绵，所述过滤海绵与过滤蜂窝网均与过滤管的内壁滑动连接，所述过滤管的顶部与底部均螺纹连接有螺纹连接环，顶部所述螺纹连接环的顶部与进液箱的底部螺纹连接，底部所述螺纹连接环的底部与操作箱的顶部螺纹连接。
[0007]优选的，所述操作箱的正面固定安装有钢化玻璃窗，所述钢化玻璃窗的正面开设有刻度线。
[0008]优选的，所述进液箱底部的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与操作箱的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述操作箱的底部卡合连接有支撑架，所述支撑架底部的四个角均固定安装有支撑座。
[0010]优选的，所述操作箱内壁的顶部固定安装有轴封，所述轴封套设于搅拌杆的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：整个装置通过设置有操作箱作为装置的主体部位，在操作箱的内部采用了提纯网作为过滤媒介，通过设置有回流泵，来连接第二连通管与第一连通管，能够进行重复过滤，并且在这个过滤的同时，通过转动电机带动搅拌杆进行搅拌，从而能够提高提纯效率，在这个装置的进料部位，采用进液箱盛入进液管的液体，能够保证可以定量进行处理，通过第一阀门与过滤组件，能够建立进液箱与操作箱之间链接的同时，保证调和油在进入操作箱操作之前能够再次进行过滤，从而能够有效的提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术操作箱的正视剖面图；
[0014]图3为本技术过滤组件的正视剖面图。
[0015]图中：1、操作箱；2、钢化玻璃窗；3、防喷管；4、过滤组件；41、过滤管；42、过滤海绵；43、过滤蜂窝网；44、定位网；5、螺纹连接环；6、第一阀门；7、进液箱；8、进液管；9、支撑架；10、支撑杆；11、转动电机； 12、第二阀门；13、第一连通管；14、回流泵；15、第二连通管；16、支撑座；17、第三阀门；18、出液管；19、提纯网；20、搅拌杆；21、搅拌叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1
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图3，本技术提供一种调和油加工用深度提纯装置，包括操作箱1，操作箱1内壁的底部连通有出液管18，操作箱1内壁的左侧连通有防喷管3，出液管18的内壁固定安装有第三阀门17，操作箱1 的顶部固定安装有转动电机11，转动电机11的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆20，操作箱1的内壁固定安装有提纯网19，搅拌杆20的底部贯穿提纯网19并延伸至操作箱1内壁的底端，搅拌杆20的表面固定安装有多个搅拌叶21，操作箱1的右侧固定安装有回流泵14，回流泵14的顶部连通有第一连通管13，第一连通管13的左端贯穿并延伸至操作箱1内壁的右侧，回流泵14的底部连通有第二连通管15，第二连通管15的左端贯穿并延伸至操作箱1内壁的右侧，第一连通管13与第二连通管15的内壁均固定安装有第二阀门12，操作箱1内壁的顶部连通有过滤组件4，过滤组件4的顶部连通有进液箱7，进液箱7底部的内壁固定安装有第一阀门6，进液箱7内壁的顶部连通有进液管8，整个装置通过设置有操作箱1作为装置的主体部位，在操作箱1的内部采用了提纯网19作为过滤媒介，通过设置有回流泵14，来连接第二连通管15与第一连通管13，能够进行重复过滤，并且在这个过滤的同时，通过转动电机11带动搅拌杆20进行搅拌，从而能够提高提纯效率，在这个装置的进料部位，采用进液箱7盛入进液管8的液体，能够保证可以定量进行处
理，通过第一阀门6与过滤组件4，能够建立进液箱7与操作箱1之间链接的同时，保证调和油在进入操作箱1操作之前能够再次进行过滤，从而能够有效的提高了装置的实用性。
[0018]本实施例中，优选的，过滤组件4包括过滤管41，过滤管41的内壁固定安装有定位网44，定位网44的顶部贴合有过滤蜂窝网43，过滤蜂窝网43的顶部固定安装有过滤海绵42，过滤海绵42与过滤蜂窝网43均与过滤管41的内壁滑动连接，过滤管41的顶部与底部均螺纹连接有螺纹连接环5，顶部螺纹连接环5的顶部与进液箱7的底部螺纹连接，底部螺纹连接环5的底部与操作箱1的顶部螺纹连接，通过设置有过滤组件4作为首次过滤的主体，在过滤组件4的内部，能够通过过滤管41与定位网44定位过滤海绵42与过滤蜂窝网43，过滤海绵42与过滤蜂窝网43能够对于调和油内部的大部分杂质进行过滤，并且通过螺纹连接环5来定位定位过滤组件4，在需要拆卸更换的时候转动螺纹连接环5即可去下过滤海绵42与过滤蜂窝网43，从而能够有效的提高了装置的实用性。
[0019]本实施例中，优选的，操作箱1的正面固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调和油加工用深度提纯装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内壁的底部连通有出液管(18)，所述操作箱(1)内壁的左侧连通有防喷管(3)，所述出液管(18)的内壁固定安装有第三阀门(17)，所述操作箱(1)的顶部固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(20)，所述操作箱(1)的内壁固定安装有提纯网(19)，所述搅拌杆(20)的底部贯穿提纯网(19)并延伸至操作箱(1)内壁的底端，所述搅拌杆(20)的表面固定安装有多个搅拌叶(21)，所述操作箱(1)的右侧固定安装有回流泵(14)，所述回流泵(14)的顶部连通有第一连通管(13)，所述第一连通管(13)的左端贯穿并延伸至操作箱(1)内壁的右侧，所述回流泵(14)的底部连通有第二连通管(15)，所述第二连通管(15)的左端贯穿并延伸至操作箱(1)内壁的右侧，所述第一连通管(13)与第二连通管(15)的内壁均固定安装有第二阀门(12)，所述操作箱(1)内壁的顶部连通有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)的顶部连通有进液箱(7)，所述进液箱(7)底部的内壁固定安装有第一阀门(6)，所述进液箱(7)内壁的顶部连通有进液管(8)。2.根据权利要求1所述的一种调和油加工用深度提纯装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，
申请(专利权)人：四川广安和诚林业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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