一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构制造技术

本发明专利技术涉及控制器加工、电阻器焊接技术领域，方案为一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，包括工作台，所述工作台底端设置有功能柜，所述工作台顶端右侧设置有主板置放台，所述主板置放台上安装有主板板，所述工作台的顶端前后对称设置有滑槽，前后侧的滑槽之间滑动安装有U型架，所述滑槽内设置有横向位移机构，发明专利技术通过设置的横向位移机构以及丝杆位移机构，能够移动夹持焊接机构至夹持工位，将待焊接的电阻器夹起后，再移动至主板上焊接位置进行后续焊接操作，该设计避免了人力操作，使得电阻器的夹持安装过程更加高效；通过设计的焊接校正摄像模块，能够实时监控焊接情况，并根据焊接情况提供反馈动作指令，以保证焊接可靠。焊接可靠。焊接可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构


[0001]本专利技术涉及控制器加工、电阻器焊接
，具体涉及到一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构。

技术介绍

[0002]主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色。主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性。主板与CPU关系密切，每一次CPU的重大升级，必然导致主板的换代。主板是计算机硬件系统的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板。主板的主要功能是传输各种电子信号，部分芯片也负责初步处理一些外围数据。计算机主机中的各个部件都是通过主板来连接的，计算机在正常运行时对系统内存、存储设备和其他I/O设备的操控都必须通过主板来完成。计算机性能是否能够充分发挥，硬件功能是否足够，以及硬件兼容性如何等，都取决于主板的设计。主板的优劣在某种程度上决定了一台计算机的整体性能、使用年限以及功能扩展能力。在计算机控制器的表面主板上需要安装较多的微型电阻，传统的微型电阻通常设置有两根相互对称的引线与主板实现锡焊连接。
[0003]目前，一些小型计算机主机控制器生产或维修厂家在进行主板上微型电阻器的安装时，一般都是通过手动操作，通过镊子以及锡焊枪实现微型电阻器的安装焊接，这种操作方式费时费力。
[0004]因此，本专利技术设计了一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出“目前，一些小型计算机主机控制器生产或维修厂家在进行主板上微型电阻器的安装时，一般都是通过手动操作，通过镊子以及锡焊枪实现微型电阻器的安装焊接，这种操作方式费时费力。”的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，包括工作台，所述工作台底端设置有功能柜，所述工作台顶端右侧设置有主板置放台，所述主板置放台上安装有主板板，所述工作台的顶端前后对称设置有滑槽，前后侧的滑槽之间滑动安装有U型架，所述滑槽内设置有横向位移机构，所述横向位移机构与U型架驱动连接，所述U型架的顶板底端沿纵向设置有丝杆位移机构，所述丝杆位移机构的活动端下部安装有升降推杆，所述升降推杆的活动杆端安装有夹持焊接机构，所述工作台顶端左侧设置有多组顶升输送台，所述顶升输送台上安装有微型电阻器输送板，每组微型电阻器输送板上安置不同型号的微型电阻器。
[0007]优选的，所述横向位移机构包括转动安装在滑槽内的丝杆，所述丝杆螺接贯穿U型架的竖板下部，位于后侧的丝杆的右端贯穿工作台右端连接有第一电机，前后两组丝杆的
左端均贯穿工作台左端，且两组丝杆左端之间通过传动带同步传动连接。
[0008]优选的，所述主板置放台顶端设有卡槽，所述卡槽内限位插设有主板安装模。
[0009]优选的，所述夹持焊接机构包括第二电机，所述第二电机的顶端连接升降推杆，所述第二电机的输出轴端固接有横板，所述横板的底端中部左右对应设置有V字型夹持臂，所述V字型夹持臂顶端铰接横板底端，所述V字型夹持臂的背部铰接有夹持气缸，所述夹持气缸远离V字型夹持臂的一端铰接横板，所述横板的顶端左右对称设置有电动推杆，所述电动推杆的活动杆贯穿横板底端连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上设有安装板，所述安装板底端铰接有锡焊枪，所述安装板与锡焊枪之间铰接有角度调节气缸。
[0010]优选的，所述横板底端左右两侧对称设置有焊接校正摄像模块，所述焊接校正摄像模块用于实时监控锡焊枪的滴焊情况，并提供校正反馈。
[0011]优选的，所述顶升输送台包括左右两组短竖板，两组短竖板的相对面上设有纵向滑槽，左侧短竖板的右侧靠近纵向滑槽的下方设置有第四电机，所述第四电机的输出轴上设置有驱动齿轮，两组短竖板之间的区域为夹取工位，所述夹取工位中部设有顶升气缸，所述顶升气缸的活动杆端设置有顶升板。
[0012]优选的，所述微型电阻器输送板包括长条板，所述长条板的左右两侧设有凸轨，所述凸轨尺寸与纵向滑槽滑动契合长条板顶端沿长度方向等间距设置有多个电阻安置槽，所述电阻安置槽上下通透，所述电阻安置槽内侧下部设有挡圈，所述挡圈上放置有活动片，所述长条板的底端左侧沿长度方向设置有齿条，所述驱动齿轮与齿条啮合连接。
[0013]优选的，所述第四电机为间歇电机，第四电机每次启动停止后，长条板的移动距离均等于两组电阻安置槽的中心距，保证微信电阻器能够稳定移动至夹取工位并停止，等待被夹持焊接。
[0014]优选的，所述主板置放台的后侧设置有烟雾吸收器，所述烟雾吸收器连接有烟气净化设备，上述结构设计能够将锡焊过程产生的烟雾吸收净化，避免其污染环境。
[0015]优选的，所述主板置放台的前侧设置有冷热切换风机，其能够在焊接时吹低速吹热风，使得焊液不会过早凝固，保证焊接接触度；在焊接之后吹自然风，以加速焊液凝固。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术设置的主板置放台可以插接不同型号的主板安装模，进而可以对不同尺寸的主板进行安装定位；
[0018]2、本专利技术通过设置的横向位移机构以及丝杆位移机构，能够移动夹持焊接机构至夹持工位，将待焊接的电阻器夹起后，再移动至主板上焊接位置进行后续焊接操作，该设计避免了人力操作，使得电阻器的夹持安装过程更加高效；
[0019]3、本专利技术通过设置的顶升输送台以及微型电阻器输送板，能够将不同型号的微型电阻器分类摆放，并确定一个固定的夹持工位，在每次夹持完毕后，能够自动将后侧的微型电阻器送至夹持工位，这种输送方式简化了夹持焊接机构的路线设计，当需要某种型号的电阻器时，夹持焊接机构只需要移动对应的固定位置的夹持工位即可；
[0020]4、本专利技术通过设置的夹持焊接机构，能够模拟人手将微型电阻器夹取并转移至焊接点，且能够在焊接点位置自动进行电阻器锡焊操作，解放了人力焊接过程；
[0021]5、通过设计的焊接校正摄像模块，能够实时监控焊接情况，并根据焊接情况提供反馈动作指令，以保证焊接可靠；
[0022]6、通过设计的烟雾吸收器以及烟气净化设备，能够将锡焊过程产生的烟雾吸收净化，避免其污染环境；
[0023]7、通过设计的冷热切换风机，能够在焊接时吹低速吹热风，使得焊液不会过早凝固，保证焊接接触度；在焊接之后吹自然风，以加速焊液凝固。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的主视图；
[0027]图3为本专利技术的俯视图；
[0028]图4为本专利技术主板置放台的示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底端设置有功能柜(2)，所述工作台(1)顶端右侧设置有主板置放台(3)，所述主板置放台(3)上安装有主板(4)，所述工作台(1)的顶端前后对称设置有滑槽(12)，前后侧的滑槽(12)之间滑动安装有U型架(5)，所述滑槽(12)内设置有横向位移机构，所述横向位移机构与U型架(5)驱动连接，所述U型架(5)的顶板底端沿纵向设置有丝杆位移机构(6)，所述丝杆位移机构(6)的活动端下部安装有升降推杆(7)，所述升降推杆(8)的活动杆端安装有夹持焊接机构(8)，所述工作台(1)顶端左侧设置有多组顶升输送台(9)，所述顶升输送台(9)上安装有微型电阻器输送板(10)，每组微型电阻器输送板(10)上安置不同型号的微型电阻器。2.根据权利要求1所述的一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，其特征在于：所述横向位移机构包括转动安装在滑槽(12)内的丝杆(13)，所述丝杆(13)螺接贯穿U型架(5)的竖板下部，位于后侧的丝杆(12)的右端贯穿工作台(1)右端连接有第一电机(14)，前后两组丝杆(12)的左端均贯穿工作台(1)左端，且两组丝杆(12)左端之间通过传动带同步传动连接。3.根据权利要求1所述的一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，其特征在于：所述主板置放台(3)顶端设有卡槽，所述卡槽内限位插设有主板安装模(31)。4.根据权利要求1所述的一种计算机主机控制器表面微型电阻器安装结构，其特征在于：所述夹持焊接机构(8)包括第二电机(81)，所述第二电机(81)的顶端连接升降推杆(7)，所述第二电机(81)的输出轴端固接有横板(82)，所述横板(82)的底端中部左右对应设置有V字型夹持臂(83)，所述V字型夹持臂(83)顶端铰接横板(82)底端，所述V字型夹持臂(83)的背部铰接有夹持气缸(84)，所述夹持气缸(84)远离V字型夹持臂(83)的一端铰接横板(82)，所述横板(82)的顶端左右对称设置有电动推杆(85)，所述电动推杆(85)的活动杆贯穿横板(82)底端连接有第三电机(86)，所述第三电机(86)的输出轴上设有安装板(861...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯菠，张雪，
申请(专利权)人：吉林工程技术师范学院，
类型：发明
国别省市：