一种干法制砂线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干法制砂线，属于干法制砂技术领域。包括安装架台、制砂机、多级振动筛、脱粉装置、提升机和混凝土搅拌机，所述制砂机安装在安装架台中间位置，在制砂机的顶部还设有一根横梁，所述多级振动筛安装在安装架台顶部，所述多级振动筛左侧底部和制砂机之间通过双管缓冲装置固定连接，所述多级振动筛底部和脱粉装置顶部固定连接，所述脱粉装置底部和混凝土搅拌机顶部连接，所述多级振动筛左侧底部通过三通阀以及斜管缓冲装置和混凝土搅拌机的顶部连接，所述安装架台中间位置后侧竖直安装有提升装置，所述提升装置底部和制砂机的底部连接，所述提升装置顶部通过下料分散管和多级振动筛顶部连接。多级振动筛顶部连接。多级振动筛顶部连接。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制砂线


[0001]本技术涉及一种干法制砂线，属于干法制砂


技术介绍

[0002]随着大规模的铁路建设、高速公路建设、水利工程等项目的不断开展，建筑等行业的飞速发展。市场对砂石骨料的需求不断上涨。天然砂资源日益稀缺，远远不能满足市场需求。许多地区限制开采和禁止开采天然砂。机制砂、人工制砂逐渐成为市场砂石骨料的主要来源。人工制砂技术日益成熟的今天，采用制砂机设备生产机制砂非常的方便。
[0003]机制砂的粒径不同其用途不同，如干粉砂浆用机制砂一般常规范围在0～ 2.36mm，混凝土用机制砂一般常规范围在0～5mm。而现有制砂机一般只制出一种规格的干砂，其不能满足现在市场的需求，并且传统制砂机各功能设备的布设存在问题，造成检修困难，设备稳定性差。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种干法制砂线，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种干法制砂线。本技术的干法制砂线将制砂机位置由原本的侧位设置改变成设置在安装支架的正下方，并在制砂机正上方设置横梁，用于悬挂葫芦，方便对制砂机的吊装，进行后期的维护更换，此外本技术还设置了双管缓冲装置和斜管缓冲装置作为连接件，起到缓冲和防冲击作用，提高设备使用寿命，本技术提升机和多级振动筛之间连接使用的下料分散管具有散料作用，可以使得下料的砂石分离被冲击分散，提高后续筛分效率，本技术的干法制砂线既可以单独干法制细砂，也可以干法制混凝土湿砂，适应性强，具有广阔的应用前景。
[0006]本技术的一种干法制砂线，包括安装架台、制砂机、多级振动筛、脱粉装置、提升机和混凝土搅拌机，
[0007]所述制砂机安装在安装架台中间位置，在制砂机的顶部还设有一根横梁，所述多级振动筛安装在安装架台顶部，所述多级振动筛左侧底部和制砂机之间通过双管缓冲装置固定连接，所述多级振动筛底部和脱粉装置顶部固定连接，所述脱粉装置底部和混凝土搅拌机顶部连接，所述多级振动筛左侧底部通过三通阀以及斜管缓冲装置和混凝土搅拌机的顶部连接，所述安装架台中间位置后侧竖直安装有提升机，所述提升机底部和制砂机的底部连接，所述提升机顶部通过下料分散管和多级振动筛顶部连接。
[0008]进一步的，所述下料分散管包括主分散管和布料管，所述主分散管为直段圆筒结构，所述布料管为逐步扩大的喇叭口结构，所述布料管的宽度和多级振动筛的宽度相同，在所述主分散管的内侧壁表面垂直设置有多个防冲击散料挡片，所述布料管内部沿水平方向交错设置有多块散料挡板。
[0009]进一步的，所述多级振动筛包括筛分本体和位于其左侧的集料本体，所述筛分本
体下方还设有细料斗，所述筛分本体顶部和布料管连接进料。
[0010]进一步的，所述筛分本体内部从上至下依次倾斜安装有粗料圆振筛、中料圆振筛以及细料圆振筛，所述粗料圆振筛筛孔孔径为10mm，中料圆振筛筛孔孔径为5mm，细料圆振筛筛孔孔径为2.4mm，所述粗料圆振筛、中料圆振筛以及细料圆振筛向左下方倾斜，粗料圆振筛、中料圆振筛以及细料圆振筛和水平面的倾斜夹角为15～25
°
。
[0011]进一步的，所述集料本体包括从右至左并排设置的中料斗和粗料斗，在中料斗中间位置设置有倾斜的粗料挡板，用于将中料斗和粗料斗筛分出的粗料导入粗料斗中；所述细料斗左侧壳体上开设有细料斗进风口，细料斗右侧壳体上倾斜设置有细料斗抽风口，所述细料斗抽风口沿右上方倾斜，并且与水平面的倾斜角度为60
°
，细料斗的底面内壁上垂直内壁设有10～15mm长的细料斗插板。
[0012]进一步的，所述脱粉装置内部从左至右分为脱粉室和沉降室，所述脱粉室和沉降室焊接固定成一体结构，脱粉室和沉降室之间贯通连接。
[0013]进一步的，所述脱粉室上半部分为箱体结构，在脱粉室顶面上开设有一个长方形的进料口，在脱粉室左侧壁上从上至下依次开设有长方形的辅助电动风门和主电动风门。
[0014]进一步的，脱粉室下半部分为倒四棱锥形漏斗结构的细料收集斗，在脱粉室内部，正对细料收集斗下方设置有多个散料隔板。
[0015]进一步的，所述双管缓冲装置包括一个长方体结构的缓冲箱体，所述缓冲箱体顶部左右对称的设置有粗料入口和中料入口，在所述缓冲箱体底部设有回料出口。
[0016]所述斜管缓冲装置包括斜管缓冲箱体和位于斜管缓冲箱体底部的直段出口，所述斜管缓冲箱体顶部设有斜段入口，所述斜段入口和斜管缓冲箱体顶面之间倾斜贯通连接。
[0017]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0018]本技术的干法制砂线将制砂机位置由原本的侧位设置改变成设置在安装支架的正下方，并在制砂机正上方设置横梁，用于悬挂葫芦，方便对制砂机的吊装，进行后期的维护更换，此外本技术还设置了双管缓冲装置和斜管缓冲装置作为连接件，起到缓冲和防冲击作用，提高设备使用寿命，本技术提升机和多级振动筛之间连接使用的下料分散管具有散料作用，可以使得下料的砂石分离被冲击分散，提高后续筛分效率，本技术的干法制砂线既可以单独干法制细砂，也可以干法制混凝土湿砂，适应性强，具有广阔的应用前景。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术干法制砂线的正视结构示意图；
[0022]图2是本技术干法制砂线的右视结构示意图；
[0023]图3是本技术干法制砂线的俯视结构示意图；
[0024]图4、5是本技术干法制砂线中下料分散管的结构示意图；
[0025]图6是本技术干法制砂线中多级振动筛的结构示意图；
[0026]图7是本技术干法制砂线中双管缓冲装置的结构示意图；
[0027]图8是本技术干法制砂线中脱粉装置的结构示意图；
[0028]图9是本技术干法制砂线中斜管缓冲装置的结构示意图；
[0029]其中，图中，
[0030]1、安装架台；2、制砂机；3、多级振动筛；4、脱粉装置；5、提升机；6、双管缓冲装置；7、混凝土搅拌机；8、下料分散管；9、斜管缓冲装置；10、三通阀；
[0031]21、制砂机入口；
[0032]31、粗料圆振筛；32、中料圆振筛；33、细料圆振筛；34、粗料斗；35、中料斗；36、粗料挡板；37、筛分本体；38、集料本体；39、细料斗；
[0033]401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法制砂线，包括安装架台(1)、制砂机(2)、多级振动筛(3)、脱粉装置(4)、提升机(5)和混凝土搅拌机(7)，其特征在于：所述制砂机(2)安装在安装架台(1)中间位置，在制砂机(2)的顶部还设有一根横梁，所述多级振动筛(3)安装在安装架台(1)顶部，所述多级振动筛(3)左侧底部和制砂机(2)之间通过双管缓冲装置(6)固定连接，所述多级振动筛(3)底部和脱粉装置(4)顶部固定连接，所述脱粉装置(4)底部和混凝土搅拌机(7)顶部连接，所述多级振动筛(3)左侧底部通过三通阀(10)以及斜管缓冲装置(9)和混凝土搅拌机(7)的顶部连接，所述安装架台(1)中间位置后侧竖直安装有提升机(5)，所述提升机(5)底部和制砂机(2)的底部连接，所述提升机(5)顶部通过下料分散管(8)和多级振动筛(3)顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种干法制砂线，其特征在于：所述下料分散管(8)包括主分散管(81)和布料管(82)，所述主分散管(81)为直段圆筒结构，所述布料管(82)为逐步扩大的喇叭口结构，所述布料管(82)的宽度和多级振动筛(3)的宽度相同，在所述主分散管(81)的内侧壁表面垂直设置有多个防冲击散料挡片(83)，所述布料管(82)内部沿水平方向交错设置有多块散料挡板(84)。3.根据权利要求1所述的一种干法制砂线，其特征在于：所述多级振动筛(3)包括筛分本体(37)和位于其左侧的集料本体(38)，所述筛分本体(37)下方还设有细料斗(39)，所述筛分本体(37)顶部和布料管(82)连接进料。4.根据权利要求3所述的一种干法制砂线，其特征在于：所述筛分本体(37)内部从上至下依次倾斜安装有粗料圆振筛(31)、中料圆振筛(32)以及细料圆振筛(33)，所述粗料圆振筛(31)筛孔孔径为10mm，中料圆振筛(32)筛孔孔径为5mm，细料圆振筛(33)筛孔孔径为2.4mm，所述粗料圆振筛(31)、中料圆振筛(32)以及细料圆振筛(33)向左下方倾斜，粗料圆振筛(31)、中料圆振筛(32)以及细料圆振筛(33)和水平面的倾斜夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华，
申请(专利权)人：江苏沃尔夫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：