一种植绒布生产用烘干吸毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括处理箱、加热箱、吸毛孔和活性炭过滤网，所述处理箱的内部设置有控制杆，所述控制块的内侧固定连接有固定杆，所述处理箱的底端安装有散热片，所述加热箱的外表面固定连接有加热管，所述处理箱的内表面安装有梳柄，所述梳柄的下表面固定连接有吸毛孔，所述吸风管的右端固定连接有抽气泵，且抽气泵的上侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤抽屉，且过滤箱的上侧内部设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的下侧安装有过滤层。该植绒布生产用烘干吸毛装置，方便对植绒布进行均匀烘干以及加快了烘干效率，方便对植绒布的两面同时进行吸毛工作，进而提高了吸毛效果。进而提高了吸毛效果。进而提高了吸毛效果。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒布生产用烘干吸毛装置


[0001]本技术涉及植绒布生产相关
，具体为一种植绒布生产用烘干吸毛装置。

技术介绍

[0002]植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特征，使得绒毛带上负电荷，把需要植绒的布放在零电位或接地条件下，由于布上涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在植物体上形成植绒布，植绒后的布料需要进行烘干处理，目前使用的植绒布生产用烘干吸毛装置多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
[0003]一般的植绒布生产用烘干吸毛装置，烘干效率不高以及吸毛效果不好，不便于对植绒布的两面同时进行吸毛处理，影响使用，因此，我们提供一种植绒布生产用烘干吸毛装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植绒布生产用烘干吸毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的植绒布生产用烘干吸毛装置，烘干效率不高以及吸毛效果不好，不便于对植绒布的两面同时进行吸毛处理，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括处理箱、加热箱、吸毛孔和活性炭过滤网，所述处理箱的内部设置有控制杆，且控制杆的外表面安装有控制块，所述控制块的内侧固定连接有固定杆，所述处理箱的底端安装有散热片，且处理箱的后侧外部设置有加热箱，所述加热箱的外表面固定连接有加热管，且加热管的下侧设置有喷头，所述处理箱的内表面安装有梳柄，且梳柄的内部设置有梳板，所述梳柄的下表面固定连接有吸毛孔，且梳柄的外表面安装有吸风管，所述吸风管的右端固定连接有抽气泵，且抽气泵的上侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤抽屉，且过滤箱的上侧内部设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的下侧安装有过滤层。
[0006]优选的，所述控制杆与控制块之间采用螺纹的方式相连接，且控制杆关于处理箱的中心线前后两侧对称设置。
[0007]优选的，所述喷头在加热管上均匀分布，且加热管在处理箱的内部设置两排。
[0008]优选的，所述梳柄在处理箱内设置两排，且梳柄位于控制杆的上下两侧对应设置。
[0009]优选的，所述梳板在梳柄的内部均匀设置，且梳柄与吸毛孔为一一对应设置。
[0010]优选的，所述过滤箱与过滤抽屉之间构成可拆卸结构，且过滤箱的横截面的长度尺寸等于活性炭过滤网的横截面的长度尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该植绒布生产用烘干吸毛装置，方便对植绒布进行均匀烘干以及加快了烘干效率，方便对植绒布的两面同时进行吸毛工作，进而提高了吸毛效果；
[0012]1、通过喷头方便对植绒布进行烘干，再通过喷头在加热管上的均匀分布，便于对
植绒布进行均匀烘干，同时配合散热片同时使用，从而加快了烘干效率；
[0013]2、通过梳柄对植绒布上为黏粘的植毛梳理出来并通过吸毛孔吸走，再通过梳柄位于控制杆的上下两侧对称设置，梳柄在处理箱的内部设置两排，从而方便对植绒布的两面同时进行工作，进而提高了吸毛效果；
[0014]3、通过过滤箱与过滤抽屉之间的可拆卸结构，便于将植毛过滤的同时方便将过滤收集的植毛取出回收利用，再通过过滤层和活性炭过滤网对过滤箱内的气体进行过滤并排入空气中，避免污染环境。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术梳柄和吸毛孔连接侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术喷头和固定杆连接侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、控制杆；3、控制块；4、固定杆；5、散热片；6、加热箱；7、加热管；8、喷头；9、梳柄；10、梳板；11、吸毛孔；12、吸风管；13、抽气泵；14、过滤箱；15、过滤抽屉；16、过滤层；17、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括处理箱1、控制杆2、控制块3、固定杆4、散热片5、加热箱6、加热管7、喷头8、梳柄9、梳板10、吸毛孔11、吸风管12、抽气泵13、过滤箱14、过滤抽屉15、过滤层16和活性炭过滤网17，处理箱1的内部设置有控制杆2，且控制杆2的外表面安装有控制块3，控制块3的内侧固定连接有固定杆4，处理箱1的底端安装有散热片5，且处理箱1的后侧外部设置有加热箱6，加热箱6的外表面固定连接有加热管7，且加热管7的下侧设置有喷头8，处理箱1的内表面安装有梳柄9，且梳柄9的内部设置有梳板10，梳柄9的下表面固定连接有吸毛孔11，且梳柄9的外表面安装有吸风管12，吸风管12的右端固定连接有抽气泵13，且抽气泵13的上侧设置有过滤箱14，过滤箱14的内部安装有过滤抽屉15，且过滤箱14的上侧内部设置有活性炭过滤网17，活性炭过滤网17的下侧安装有过滤层16。
[0022]如图1、图2和图3中，控制杆2与控制块3之间采用螺纹的方式相连接，且控制杆2关于处理箱1的中心线前后两侧对称设置，从而对植绒布进行运输，以便于进行烘干和吸毛工作，喷头8在加热管7上均匀分布，且加热管7在处理箱1的内部设置两排，从而减少了烘干时间，提高了烘干效率，梳柄9在处理箱1内设置两排，且梳柄9位于控制杆2的上下两侧对应设置，从而对植绒布的上下两面未黏贴的植毛梳理起来；
[0023]如图1、图2和图1中，梳板10在梳柄9的内部均匀设置，且梳柄9与吸毛孔11为一一对应设置，从而提高了处理效率，使得吸毛效果更好，过滤箱14与过滤抽屉15之间构成可拆
卸结构，且过滤箱14的横截面的长度尺寸等于活性炭过滤网17的横截面的长度尺寸，从而方便对植毛进行处理，避免了植毛之间跟随气流排入空气中从而污染环境。
[0024]工作原理：在使用该植绒布生产用烘干吸毛装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将植绒布放入固定杆4上，通过控制杆2从而使控制块3进行滑动，进而带动固定杆4进行滑动，从而对植绒布进行运输，在运输过程中加热箱6内的热气经过加热管7从喷头8内喷出，从而对固定杆4上的植绒布进行烘干处理，喷头8在加热管7上设置两排并均匀分布，从而减少了烘干时间，同时配合散热片5的使用，从而提高了烘干效率，然后梳柄9上的吸毛孔11将植绒布上未黏贴的植毛梳理起来，梳柄9在处理箱1内设置两排，并分布在植绒布的上下两面，从而对植绒布的上下两面同时进行吸毛处理，从而提高了处理效率，使得吸毛效果更好；
[0025]其次结构图1和图4，通过抽气泵13对梳板10内的植毛进行吸入经过吸风管12进入过滤箱14内，植毛被过滤抽屉15上端设置的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括处理箱（1）、加热箱（6）、吸毛孔（11）和活性炭过滤网（17），其特征在于：所述处理箱（1）的内部设置有控制杆（2），且控制杆（2）的外表面安装有控制块（3），所述控制块（3）的内侧固定连接有固定杆（4），所述处理箱（1）的底端安装有散热片（5），且处理箱（1）的后侧外部设置有加热箱（6），所述加热箱（6）的外表面固定连接有加热管（7），且加热管（7）的下侧设置有喷头（8），所述处理箱（1）的内表面安装有梳柄（9），且梳柄（9）的内部设置有梳板（10），所述梳柄（9）的下表面固定连接有吸毛孔（11），且梳柄（9）的外表面安装有吸风管（12），所述吸风管（12）的右端固定连接有抽气泵（13），且抽气泵（13）的上侧设置有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的内部安装有过滤抽屉（15），且过滤箱（14）的上侧内部设置有活性炭过滤网（17），所述活性炭过滤网（17）的下侧安装有过滤层（16）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，邵阿兰，杨柯，邵扣山，
申请(专利权)人：泰州市创联印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：