本实用新型专利技术涉及水胶体挤出成型设备，特别是涉及一种降低因气泡问题引起的次品率水胶体挤出成型辅助装置，包括三辊压延机，在三辊压延机的第三压延辊的辊筒上设有可调节距离的第四压辊，第四压辊紧邻第三压延辊的辊筒。本实用新型专利技术是在现有挤出成型装置的基础上做的改进，由于挤出成型装置一般是挤出机加上三辊压延机，本实用新型专利技术在三辊压延机的最后一根棍上增加一根小的第四压辊，第四压辊由螺栓固定，螺栓下安装弹簧，可以通过调节螺栓控制厚度，同时在第四压辊两边安装百分表，提高厚度控制的精确度，使得基材从第三个压延辊和第四压辊中间穿过，这样既可以有效的减少胶层中的气泡，同时又能更精准的控制胶层的厚度。同时又能更精准的控制胶层的厚度。同时又能更精准的控制胶层的厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种水胶体挤出成型辅助装置
[0001]本技术涉及水胶体挤出成型设备，特别是涉及一种降低因气泡问题引起的次品率水胶体挤出成型辅助装置。
技术介绍
[0002]水胶体成型最常用的方式是胶块加入挤出机辊筒进行挤出，挤出的水胶体(条状或片状)进入三辊压延机进行压延成型，通过调节三辊压延机的前两个辊子之间的间隙对胶层的厚度进行控制和调节。
[0003]现有水胶体成型生产中的主要缺陷在于：(1)挤出成型过程中基材会出现气泡，影响产品外观，从而影响产品制成率；(2)用前两个辊之间的间隙调节厚度后，片材经过第二个和第三个辊之间后厚度可能会发生变化(取决于成型温度，成型温度高，厚度发生变化可能性就大，成型温度低，厚度发生变化的可能性就小一些)
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种水胶体挤出成型辅助装置，通过二次压延减少挤出成型过程中胶层中出现气泡的概率，降低因气泡问题引起的次品率；提高胶层厚度控制的稳定性和准确定，提高产品品质。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种水胶体挤出成型辅助装置，包括三辊压延机，在三辊压延机的第三压延辊的辊筒上设有可调节距离的第四压辊，第四压辊紧邻第三压延辊的辊筒。
[0007]本技术是在现有挤出成型装置的基础上做的改进，由于挤出成型装置一般是挤出机加上三辊压延机，本技术在三辊压延机的最后一根棍上增加一根小的第四压辊，第四压辊由螺栓固定，螺栓下安装弹簧，可以通过调节螺栓控制厚度，同时在第四压辊两边安装百分表，提高厚度控制的精确度，使得基材从第三个压延辊和第四压辊中间穿过，这样既可以有效的减少胶层中的气泡，同时又能更精准的控制胶层的厚度。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第四压辊的长度与第三压延辊的长度相同。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第四压辊的直径为第三压延辊的十分之一～五分之一。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第四压辊的直径为第三压延辊的十分之一～八分之一。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第四压辊通过固定装置固定在第三压延辊的辊筒两端的机架上。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述固定装置包括安装座、固定螺栓与调节螺栓，所述调节螺栓贯穿第四压辊的轴承并与安装座可调固定，安装座与调节螺栓之间设有弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述沿第四压辊转动方向的两侧设有百分表，所述百分表紧邻第四压辊。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述第四压辊的表面镜面防粘。
[0015]本技术的有益效果是：本技术在现有三辊压延机的最后一根棍上增加一根小的第四压辊，第四压辊由螺栓固定，螺栓下安装弹簧，可以通过调节螺栓控制厚度，同时在第四压辊两边安装百分表，提高厚度控制的精确度，使得基材从第三个压延辊和第四压辊中间穿过，这样既可以有效的减少胶层中的气泡，同时又能更精准的控制胶层的厚度；提高生产效率，减少生产过程中因胶层中出现气泡导致的次品率，提高胶层厚度控制的稳定性和准确定，提高产品品质。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视图。
[0018]图中，1.第三压延辊；2.第四压辊；3.固定螺栓；4安装座；5.调节螺栓；6.弹簧；7.百分表。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]本技术是在现有的挤出成型装置的基础上做的改进，现有的挤出成型装置包括挤出机和三辊压延机，挤出机与三辊压延机的结构属于现有，故不赘述。
[0022]参见图1与图2，本技术提供了一种水胶体挤出成型辅助装置，在三辊压延机的第三压延辊1上设有第四压辊2，该第四压辊2的长度与第三压延辊1的长度相同，直径为第三压延辊1的十分之一；
[0023]第四压辊2通过一固定装置安装，该固定装置包括安装座4、多个固定螺栓3和多个调节螺栓5，通过固定螺栓3将安装座4安装于第三压延辊1辊筒两端的机架上，通过调节螺栓5将第四压辊2的轴承安装在安装座4上，调节螺栓5与安装座4设有弹簧6，用于调节第四压辊2与第三压延辊1之间的距离；
[0024]在第四压辊2转动方向的两侧设有百分表7，该百分表7的感应装置直接与第四压辊2接触，通过百分表7来确定厚度的精确度，通过调节螺栓5来调节厚度。
[0025]本技术在现有三辊压延机的最后一根棍上增加一根小的第四压辊，第四压辊由螺栓固定，螺栓下安装弹簧，可以通过调节螺栓控制厚度，同时在第四压辊两边安装百分表，提高厚度控制的精确度，使得基材从第三个压延辊和第四压辊中间穿过，这样既可以有效的减少胶层中的气泡，同时又能更精准的控制胶层的厚度；提高生产效率，减少生产过程中因胶层中出现气泡导致的次品率，提高胶层厚度控制的稳定性和准确定，提高产品品质。
[0026]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，
本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水胶体挤出成型辅助装置，包括三辊压延机，其特征在于，在三辊压延机的第三压延辊的辊筒上设有可调节距离的第四压辊，第四压辊紧邻第三压延辊的辊筒，所述第四压辊通过固定装置固定在第三压延辊的辊筒两端的机架上。2.根据权利要求1所述的一种水胶体挤出成型辅助装置，其特征在于，所述第四压辊的长度与第三压延辊的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种水胶体挤出成型辅助装置，其特征在于，所述第四压辊的直径为第三压延辊的十分之一~五分之一。4.根据权利要求3所述的一种水胶体挤出成型辅助装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉红，鲁建国，
申请(专利权)人：振德医疗用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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