一种双螺杆造粒机的冷却装置，包括蓄水箱、进料导向机构及风干机构，所述蓄水箱包括进料端及出料端，该蓄水箱内设有若干牵引辊，所述牵引辊外周面上设有若干道环槽，所述进料导向机构设置于蓄水箱进料端，该进料导向机构包括基座、螺母及若干个牵引板，所述基座上设有若干个长圆孔，所述牵引板两面分别设有卡槽及螺纹杆，所述螺纹杆穿过长圆孔与螺母拧合；所述风干机构设置于蓄水箱出料端。通过设置的进料导向机构，利用基座上的长圆孔，调节牵引板的位置，将刚挤出的多道塑料条，分别卡在牵引板的卡槽内，引导其各自分开，避免相互沾黏。牵引辊上的环槽进而接力，持续引导塑料条进入蓄水箱。蓄水箱。蓄水箱。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆造粒机的冷却装置
[0001]本技术涉及行李箱加工设备
，具体涉及一种双螺杆造粒机的冷却装置。
技术介绍
[0002]双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，并广泛的应用于箱包配件生产车间中。
[0003]传统的塑料造粒机塑料冷却结构，当塑料条被牵引辊带动进入蓄水槽内部进行冷却的时候，1.塑料条直接浸入水中的冷却效果不佳。2.塑料条被牵引辊带动移出蓄水槽内的时候，塑料条表面的水渍难以烘干，而且风干的水珠被吹飞，造成工作环境潮湿。3.塑料条刚出造粒机时，由于尚处于温热状态，极容易相互沾黏，需要相互隔开。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种双螺杆造粒机的冷却装置。
[0005]本技术的技术方案：一种双螺杆造粒机的冷却装置，包括蓄水箱、进料导向机构及风干机构，所述蓄水箱包括进料端及出料端，该蓄水箱内设有若干牵引辊，所述牵引辊外周面上设有若干道环槽，所述进料导向机构设置于蓄水箱进料端，该进料导向机构包括基座、螺母及若干个牵引板，所述基座上设有若干个长圆孔，所述牵引板两面分别设有卡槽及螺纹杆，所述螺纹杆穿过长圆孔与螺母拧合；所述风干机构设置于蓄水箱出料端。
[0006]采用上述技术方案，通过设置的进料导向机构，利用基座上的长圆孔，调节牵引板的位置，将刚挤出的多道塑料条，分别卡在牵引板的卡槽内，引导其各自分开，避免相互沾黏。牵引辊上的环槽进而接力，持续引导塑料条进入蓄水箱。
[0007]经过蓄水箱内液体的冷却，塑料条温度降低后，经过风干机构的风干，将塑料条上的水分去除，送出干燥的塑料条，便于后续处理。
[0008]本技术的进一步设置：所述风干机构包括风机、送风管及罩体，该罩体呈圆饼形，轴心处设有穿料孔道，所述罩体上设有进风槽，该进风槽与圆饼形罩体相切设置，所述送风管两端分别连通进风槽、风机。
[0009]采用上述技术方案，单纯对着塑料条吹拂，一是水珠乱飞，二是塑料条的背风处水分难以吹干。因此通过设置罩体，塑料条由穿料孔道进入，因为罩体呈圆饼形，且进风槽与圆饼形罩体呈相切设置，风机送出的风，由进风槽进入，并不是直接吹在塑料条上，而是吹在圆饼罩体的内壁上，沿着内壁，形成回风，将塑料条圆周都吹到，最大化去除水珠。
[0010]本技术的进一步设置：所述罩体上设有出水口，该出水口处设有延伸至蓄水箱内的回流管。
[0011]采用上述技术方案，设置的出水口、回流管，将罩体收集的水珠引回蓄水箱内。
[0012]本技术的进一步设置：所述蓄水箱内设有曝气器，该曝气器与风机连通。
[0013]采用上述技术方案，通过曝气器，在蓄水箱内产生激流，加强冷却效果。
[0014]本技术的进一步设置：所述罩体相对出料端一侧设有去渍件，该去渍件包括圆环及设置于圆环内壁面上的刷毛，所述圆环与穿料孔道同轴设置，并与罩体固定连接。
[0015]采用上述技术方案，塑料条离开罩体时，要穿去渍件，利用刷毛，进一步处理干净塑料条。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构图1；
[0017]图2为本技术实施例的罩体机构图；
[0018]图3为本技术实施例的罩体剖视图；
[0019]图4为本技术实施例的进料导向机构结构图。
[0020]其中，1
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蓄水箱、2
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进料导向机构、21
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基座、22
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牵引板、221
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螺纹杆、23
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长圆孔、3
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风干机构、31
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风机、32
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送风管、33
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罩体、34
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穿料孔道、35
‑
进风槽、36
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出水口、370回流管、 4
‑
牵引辊、5、曝气器、61
‑
圆环、62
‑
刷毛。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，一种双螺杆造粒机的冷却装置，包括蓄水箱1、进料导向机构2及风干机构3，所述蓄水箱1包括进料端及出料端，该蓄水箱1内设有若干牵引辊4，所述牵引辊4外周面上设有若干道环槽，所述进料导向机构2设置于蓄水箱1进料端，该进料导向机构2包括基座21、螺母及若干个牵引板22，所述基座21上设有若干个长圆孔23，所述牵引板22两面分别设有卡槽及螺纹杆221，所述螺纹杆221穿过长圆孔23与螺母拧合；所述风干机构3设置于蓄水箱1出料端。
[0022]通过设置的进料导向机构2，利用基座21上的长圆孔23，调节牵引板22的位置，将刚挤出的多道塑料条，分别卡在牵引板22的卡槽内，引导其各自分开，避免相互沾黏。牵引辊4上的环槽进而接力，持续引导塑料条进入蓄水箱1。
[0023]经过蓄水箱1内液体的冷却，塑料条温度降低后，经过风干机构3的风干，将塑料条上的水分去除，送出干燥的塑料条，便于后续处理。
[0024]所述风干机构3包括风机31、送风管32及罩体33，该罩体33呈圆饼形，轴心处设有穿料孔道34，所述罩体33上设有进风槽35，该进风槽35与圆饼形罩体33相切设置，所述送风管32两端分别连通进风槽35、风机31。
[0025]单纯对着塑料条吹拂，一是水珠乱飞，二是塑料条的背风处水分难以吹干。因此通过设置罩体，塑料条由穿料孔道34进入，因为罩体呈圆饼形，且进风槽35与圆饼形罩体呈相切设置，风机31送出的风，由进风槽35进入，并不是直接吹在塑料条上，而是吹在圆饼罩体的内壁上，沿着内壁，形成回风，将塑料条圆周都吹到，最大化去除水珠。
[0026]所述罩体33上设有出水口36，该出水口36处设有延伸至蓄水箱1内的回流管37。
[0027]设置的出水口36、回流管37，将罩体收集的水珠引回蓄水箱1内。
[0028]所述蓄水箱1内设有曝气器5，该曝气器5与风机31连通。
[0029]通过曝气器5，在蓄水箱1内产生激流，加强冷却效果。
[0030]所述罩体相对出料端一侧设有去渍件，该去渍件包括圆环61及设置于圆环61内壁
面上的刷毛62，所述圆环61与穿料孔道34同轴设置，并与罩体33固定连接。
[0031]塑料条离开罩体时，要穿去渍件，利用刷毛62，进一步处理干净塑料条。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆造粒机的冷却装置，其特征在于：包括蓄水箱、进料导向机构及风干机构，所述蓄水箱包括进料端及出料端，该蓄水箱内设有若干牵引辊，所述牵引辊外周面上设有若干道环槽，所述进料导向机构设置于蓄水箱进料端，该进料导向机构包括基座、螺母及若干个牵引板，所述基座上设有若干个长圆孔，所述牵引板两面分别设有卡槽及螺纹杆，所述螺纹杆穿过长圆孔与螺母拧合；所述风干机构设置于蓄水箱出料端。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的冷却装置，其特征在于：所述风干机构包括风机、送风管及罩体，该罩体呈圆饼形，轴心处设有穿料孔道，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建波，陆建立，
申请(专利权)人：浙江群悦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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