显示模组及显示设备制造技术

本申请实施例所提供的显示模组及显示设备，包括基板、第一金属层、光刻胶辅助消除层以及封装层。在应用本申请时，通过在位于第一金属层远离基板的一侧增设光刻胶辅助消除层，能够辅助减缓第一金属层所开设的封装槽的斜面坡度，从而削弱斜面上的光刻胶的流动性。此外，通过减缓封装槽的斜面坡度，能够增加斜面的曝光面积以尽可能确保对斜面上的光刻胶的消除。如此设计，可以避免光刻胶流向封装槽内而在封装槽内产生气泡，在通过封装层进行封装时，可以确保部分封装层与封装槽之间的封装可靠性，从而提高整个显示模组的封装可靠性。从而提高整个显示模组的封装可靠性。从而提高整个显示模组的封装可靠性。

【技术实现步骤摘要】
显示模组及显示设备


[0001]本申请属于显示
，具体涉及一种显示模组及显示设备。

技术介绍

[0002]目前的显示设备封装技术包括封装盖+玻璃片封装、薄膜封装和Frit(玻璃料)封装。相较于封装盖+玻璃片封装技术以及薄膜封装技术，Frit封装具有更好的封装效果，且能够投入量产，因而被广泛应用于显示设备的封装工艺中。然而，专利技术人研究发现，在实际封装时，显示设备内部容易出现气泡，从而在一定程度上会影响显示设备的封装可靠性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供了一种显示模组及显示设备，通过在第一金属层远离基板的一侧增设光刻胶辅助消除层，能够辅助减缓第一金属层所开设的封装槽的斜面坡度，从而削弱斜面上的光刻胶的流动性，避免光刻胶流向封装槽内而在封装槽内产生气泡，从而避免显示模组在封装过程中产生气泡，提高显示设备的封装可靠性。
[0004]本申请实施例的第一方面，提供了一种显示模组，包括：
[0005]基板；
[0006]第一金属层，所述第一金属层位于所述基板的一侧，所述第一金属层开设有封装槽；
[0007]光刻胶辅助消除层，所述光刻胶辅助消除层位于所述第一金属层远离所述基板的一侧；
[0008]封装层，所述封装层包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述光刻胶辅助消除层远离所述第一金属层的一侧，所述第二部分填充于所述封装槽内。
[0009]在第一方面一种可替换的实施例中，所述光刻胶辅助消除层包括第一区域，所述第一区域开设有通孔，所述通孔与第一封装槽连通形成水汽释放沟槽，所述第一封装槽在所述基板上的正投影靠近所述基板的边缘区域。
[0010]在第一方面一种可替换的实施例中，所述水汽释放沟槽在所述基板上的正投影从靠近所述基板的中心区域的一侧向远离所述中心区域的边缘区域延伸。
[0011]在第一方面一种可替换的实施例中，所述光刻胶辅助消除层包括第二区域，位于所述第二区域的部分所述光刻胶辅助消除层沿第二封装槽的侧壁和底面覆盖所述第二封装槽，所述第二封装槽在所述基板上的正投影靠近所述基板的中心区域。
[0012]在第一方面一种可替换的实施例中，所述封装槽的侧壁开设有封装加强部，至少部分所述封装层填充于所述封装加强部。
[0013]在第一方面一种可替换的实施例中，所述封装加强部为由所述侧壁向所述第一金属层内凹的凹部。
[0014]在第一方面一种可替换的实施例中，所述第一金属层为钛铝钛金属层。
[0015]在第一方面一种可替换的实施例中，所述基板包括缓冲层、栅极绝缘层、第二金属
层、电容绝缘层和层间绝缘层；
[0016]所述栅极绝缘层位于所述缓冲层的一侧；
[0017]所述第二金属层位于所述栅极绝缘层远离所述缓冲层的一侧；
[0018]所述电容绝缘层位于所述第二金属层远离所述栅极绝缘层的一侧；
[0019]所述层间绝缘层位于所述电容绝缘层远离所述第二金属层的一侧；
[0020]所述第一金属层位于所述层间绝缘层远离所述电容绝缘层的一侧。
[0021]在第一方面一种可替换的实施例中，所述光刻胶辅助消除层的厚度为350nm～450nm；
[0022]优选地，所述光刻胶辅助消除层的厚度为400nm。
[0023]本申请实施例的第一方面，提供了一种显示设备，包括上述的显示模组。
[0024]综上所述，相较于现有技术，本申请实施例所提供的显示模组及显示设备，包括基板、第一金属层、光刻胶辅助消除层以及封装层。在应用本申请时，通过在位于第一金属层远离基板的一侧增设光刻胶辅助消除层，能够辅助减缓第一金属层所开设的封装槽的斜面坡度，从而削弱斜面上的光刻胶的流动性。此外，通过减缓封装槽的斜面坡度，能够增加斜面的曝光面积以尽可能确保对斜面上的光刻胶的消除。如此设计，可以避免光刻胶流向封装槽内而在封装槽内产生气泡，在通过封装层进行封装时，可以确保部分封装层与封装槽之间的封装可靠性，从而提高整个显示模组的封装可靠性。
附图说明
[0025]图1为一种显示模组在封装前的部分结构示意图。
[0026]图2为一种显示模组的封装示意图。
[0027]图3为本申请实施例所提供的显示模组在封装前的部分结构示意图。
[0028]图4为本申请实施例所提供的显示模组的封装示意图。
[0029]图5为本申请实施例所提供的显示模组的第一剖面示意图。
[0030]图6为未增设光刻胶辅助消除层的第一金属层的结构示意图。
[0031]图7为增设光刻胶辅助消除层的第一金属层的结构示意图。
[0032]图8为本申请实施例所提供的显示模组的平面示意图。
[0033]图9为本申请实施例所提供的显示模组的第二剖面示意图。
[0034]图标：
[0035]100
‑
显示设备；
[0036]10
‑
基板；11
‑
缓冲层；12
‑
栅极绝缘层；13
‑
第二金属层；14
‑
电容绝缘层；15
‑
层间绝缘层；
[0037]20
‑
第一金属层；21
‑
封装槽；2101
‑
第一封装槽；2102
‑
第二封装槽；211
‑
侧壁；2111
‑
封装加强部；212
‑
底面；
[0038]30
‑
光刻胶辅助消除层；301
‑
第一区域；302
‑
第二区域；31
‑
通孔；
[0039]40
‑
封装层；
[0040]50
‑
水汽释放沟槽；
[0041]60
‑
光刻胶。
具体实施方式
[0042]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0043]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”以及“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，需要说明的是，当元件被称为“形成在另一元件上”时，它可以直接连接到另一元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一元件或者同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。
[0044]请结合参阅图1和图2，为了提高显示模组封装的粘附力，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组(100)，其特征在于，包括：基板(10)；第一金属层(20)，所述第一金属层(20)位于所述基板(10)的一侧，所述第一金属层(20)开设有封装槽(21)；光刻胶辅助消除层(30)，所述光刻胶辅助消除层(30)位于所述第一金属层(20)远离所述基板(10)的一侧；封装层(40)，所述封装层(40)包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述光刻胶辅助消除层(30)远离所述第一金属层(20)的一侧，所述第二部分填充于所述封装槽(21)内。2.根据权利要求1所述的显示模组(100)，其特征在于，所述光刻胶辅助消除层(30)包括第一区域，所述第一区域(301)开设有通孔(31)，所述通孔(31)与第一封装槽(2101)连通形成水汽释放沟槽(50)，所述第一封装槽(2101)在所述基板(10)上的正投影靠近所述基板(10)的边缘区域。3.根据权利要求2所述的显示模组(100)，其特征在于，所述水汽释放沟槽(50)在所述基板(10)上的正投影从靠近所述基板(10)的中心区域的一侧向远离所述中心区域的边缘区域延伸。4.根据权利要求2所述的显示模组(100)，其特征在于，所述光刻胶辅助消除层(30)包括第二区域(302)，位于所述第二区域(302)的部分所述光刻胶辅助消除层(30)沿第二封装槽(2102)的侧壁(211)和底面(212)覆盖所述第二封装槽(2102)，所述第二封装槽(2102)在所述基板(10)上的正投影靠近所述基板(10)的中心区域。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：常苗，郭泽浩，张露，胡思明，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：