一种复合板基层深度检查工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合板基层深度检查工具，包括靠尺和设置在所述靠尺一端的弹簧盒，所述弹簧盒内滑动设置有指针，所述弹簧盒内设置有滑动腔，所述指针一端设置有支撑板，所述支撑板在所述滑动腔内滑动，所述指针的尖锐端向下伸出所述弹簧盒的底部，所述滑动腔内设置有弹簧，所述弹簧一端与滑动腔顶壁抵接，所述弹簧另一端与所述指针抵接。本实用新型专利技术能够对复合板复层表面距离基层距离进行检查，快速的判断深度距离是否满足技术条件要求的检查工具，提高了生产的工作效率。提高了生产的工作效率。提高了生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板基层深度检查工具


[0001]本技术涉及复合板板层检查工具
，尤其涉及一种复合板基层深度检查工具。

技术介绍

[0002]精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分，对精细化工的工业介质而言，复合材料设备是确保精细化工设备安全长久运行的关键。复合板设备在复层剔边后、基层焊接后，均需要检查复层表面距基层的深度，以便保证强度及焊接质量，生产中复层表面距离基层的深度尺寸一般控制在3
‑
4mm，因每张板材剔边后、每道基层焊缝焊接后均要检查基层深度，故检测工作量极大,检测人员检测时间长，效率低，目前缺少能够快速检查复合板基层深度的检查工具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种复合板基层深度检查工具。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种复合板基层深度检查工具，包括靠尺和设置在所述靠尺一端的弹簧盒，所述弹簧盒内滑动设置有指针，所述弹簧盒内设置有滑动腔，所述指针一端设置有支撑板，所述支撑板在所述滑动腔内滑动，所述指针另一端设置有尖锐端，所述指针的尖锐端向下伸出所述弹簧盒的底部，所述滑动腔内设置有弹簧，所述弹簧一端与滑动腔顶壁抵接，所述弹簧另一端与所述指针抵接。
[0006]进一步的技术方案是，所述指针的尖锐端距离所述靠尺底面的最大距离为4mm，所述指针的尖锐端距离所述靠尺底面的最小距离为3mm。
[0007]进一步的技术方案是，所述指针的材质为硬质合金。
[0008]进一步的技术方案是，所述弹簧盒顶部可拆卸地设置有上盖。
[0009]进一步的技术方案是，所述上盖与所述弹簧盒之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的数量为4个。
[0010]进一步的技术方案是，所述靠尺底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有发光板，所述发光板上沿长度方向设置有若干灯泡，所述发光板与灯泡均未超出靠尺底面，所述靠尺上固定设置有电池盒，所述电池盒与所述发光板电连接。
[0011]进一步的技术方案是，所述灯泡为led灯，所述灯泡通电后发出红光。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0013]本技术能够对复合板复层表面距离基层距离进行检查，快速的判断深度距离是否满足技术条件要求的检查工具，提高了生产的工作效率。本技术使用时，将靠尺放置在复合板复层侧，使指针位于复合板基层侧，用力按压靠尺，若靠尺和指针分别与复层、基层贴合，则深度满足3
‑
4mm的要求，产品合格，若指针与基层存在间隙，则深度大于4mm，产
品不满足产品质量控制标准，若靠尺与复层存在间隙，则深度小于3mm，不满足产品质量控制标准。
附图说明
[0014]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术的一个实施例另一角度的结构示意图；
[0016]图3是图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0017]图中：1、靠尺；2、弹簧盒；3、指针；4、支撑板；5、弹簧；6、上盖；7、螺栓；8、凹槽；9、发光板；10、灯泡；11、电池盒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
3所示，是本技术一种复合板基层深度检查工具的具体实施方式，包括靠尺1和设置在所述靠尺1一端的弹簧盒2，所述弹簧盒2内滑动设置有指针3，所述弹簧盒2内设置有滑动腔，所述指针3一端设置有支撑板4，所述支撑板4在所述滑动腔内滑动，所述指针3另一端设置有尖锐端，所述指针3的尖锐端向下伸出所述弹簧盒2的底部，所述滑动腔内设置有弹簧5，所述弹簧5一端与滑动腔顶壁抵接，所述弹簧5另一端与所述指针3抵接。
[0021]进一步的技术方案是，所述指针3的尖锐端距离所述靠尺1底面的最大距离为4mm，此时支撑板与滑动腔底部贴合，弹簧保持自然状态；所述指针3的尖锐端距离所述靠尺1底面的最小距离为3mm，此时弹簧处于最大压缩状态。
[0022]进一步的技术方案是，所述指针3的材质为硬质合金，硬质合金具有硬度高、不易磨损的特点，指针使用寿命长。
[0023]进一步的技术方案是，所述弹簧盒2顶部可拆卸地设置有上盖6。
[0024]进一步的技术方案是，所述上盖与所述弹簧盒2之间通过螺栓7固定连接，所述螺栓7的数量为4个。通过设置上盖，便于指针和弹簧的安装。安装时，首先将指针放置在滑动腔内，支撑板与滑动腔底部接触，然后将弹簧放置在滑动腔内，最后将上盖盖设在弹簧盒顶部，紧固螺栓7将上盖固定在弹簧盒上。
[0025]进一步的技术方案是，所述靠尺1底部设置有凹槽8，所述凹槽8内设置有发光板9，所述发光板9上沿长度方向设置有若干灯泡10，所述发光板9与灯泡10均未超出靠尺1底面，所述靠尺1上固定设置有电池盒11，所述电池盒11与所述发光板9电连接。
[0026]进一步的技术方案是，所述灯泡10为led灯，所述灯泡10通电后发出红光。
[0027]本技术通过在靠尺底部设置凹槽和发光板，当靠尺底部与复合板复层表面存在间隙时，灯泡发出的红光会透过间隙，检查人员通过是否有红光即可判断是否满足最小
距离3mm的控制标准。通过设置指针，指针采用硬质合金材料，在检查指针是否与复合板的基层贴合时，可以滑动靠尺，靠尺滑动带动指针移动，通过查看指针是否在基层表面留下划痕，若留下划痕，则代表指针与基层表面存在一定的压力，即弹簧受到有一定的挤压力，指针与基层表面没有间隙，检查人员通过是否有划痕即可判断是否满足最大距离4mm的控制标准。为保证检查准确性，指针应定期更换，避免磨损导致指针长度不准确。
[0028]本技术能够对复合板复层表面距离基层距离进行检查，快速的判断深度距离是否满足技术条件要求的检查工具，提高了生产的工作效率。本技术使用时，将靠尺放置在复合板复层侧，使指针位于复合板基层侧，用力按压靠尺，若靠尺和指针分别与复层、基层贴合，则深度满足3
‑
4mm的要求，产品合格，若指针与基层存在间隙，则深度大于4mm，产品不满足产品质量控制标准，若靠尺与复层存在间隙，则深度小于3mm，不满足产品质量控制标准。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板基层深度检查工具，其特征在于：包括靠尺(1)和设置在所述靠尺(1)一端的弹簧盒(2)，所述弹簧盒(2)内滑动设置有指针(3)，所述弹簧盒(2)内设置有滑动腔，所述指针(3)一端设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)在所述滑动腔内滑动，所述指针(3)另一端设置有尖锐端，所述指针(3)的尖锐端向下伸出所述弹簧盒(2)的底部，所述滑动腔内设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)一端与滑动腔顶壁抵接，所述弹簧(5)另一端与所述指针(3)抵接。2.根据权利要求1所述的一种复合板基层深度检查工具，其特征在于：所述指针(3)的尖锐端距离所述靠尺(1)底面的最大距离为4mm，所述指针(3)的尖锐端距离所述靠尺(1)底面的最小距离为3mm。3.根据权利要求1所述的一种复合板基层深度检查工具，其特征在于：所述指针(3)的材质为硬质合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈真，赵文强，王常青，张双伟，陈允轩，
申请(专利权)人：南京三方化工设备监理有限公司，
类型：新型
国别省市：