一种在制造平板显示设备模块时将偏光板附着到平板显示设备模块的主面上的偏光板附着装置。该装置包括一个用于自动分离附着到偏光板上的保护膜的分离设备和一个偏光板附着加强设备,该偏光板附着加强设备用于去除存在于其上附着有保护膜的偏光板和平板显示设备模块之间的气泡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于在制造平板显示设备模块时将偏光板附着到平板显示设备模块的主面的装置。
技术介绍
最近,随着互联网及通信技术的快速发展以及市场的拓展,信息显示设备被认为是一种重要的设备。特别是,随着信息显示设备逐渐变小、重量变轻且功耗更低,平板显示器在显示设备中成为焦点。对于平板显示面板,一般有液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)和有机发光显示器(OLED)等。在平板显示设备中,LCD被认为是用于克服阴极射线管的缺点的替代物,并且其应用领域逐渐得以扩展。一般地,传统的液晶显示器采用液晶显示设备单元来直接面对用户而将电信号显示为图像。在此情形下,液晶显示设备单元包括上部基板和下部基板的结合,二者通过在其间插入液晶而层叠起来。液晶显示设备单元的上部和下部基板包括附着到其最外侧的偏光板。偏光板用于选择性地传输在所有穿过液晶传输的光线中仅在一个特定方向强烈振动的光线,使得液晶显示设备单元作为其自身功能的图像显示性能相当好。在自动进行偏光板附着的情形下,使用了偏光板附着装置。如图1所示,传统的偏光板附着装置1包括偏光板附着设备10、平板显示设备模块供应设备20、偏光板供应设备30和平板显示设备模块送出设备40。这里,偏光板附着设备10是用于将偏光板附着到平板显示设备模块的主面上的部件。偏光板附着设备10顺序地或同时地将偏光板附着到平板显示设备模块的侧面上。接着,平板显示设备模块供应设备20是用于将平板显示设备模块供应到偏光板附着设备10的部件。由于传统的偏光板附着装置1一般作为平板显示设备的生产线的一部分而操作,平板显示设备模块供应设备20包括用于将前一作业线传送来的平板显示设备供应到偏光板附着设备10的传送器。接着,偏光板供应设备30用于将偏光板从外部供应到偏光板附着设备10。偏光板供应设备30将偏光板从堆叠有多个偏光板的盒子中一个接一个地分开并将分开的偏光板供应到偏光板附着设备10。接着,平板显示设备模块送出设备40是一个部件,其用于接收已由偏光板附着设备10将偏光板附着到其上的平板显示设备模块并将平板显示设备模块送出到外部。平板显示设备模块送出设备40还包括用于传送平板显示设备模块的传送器。然而,由于工作缺陷,在由偏光板附着装置1附着的偏光板和平板显示设备模块之间可能会出现气泡。由于气泡可能会导致平板显示设备模块成为次品,必须去除该气泡。然而,由于传统的偏光板附着装置没有该功能,次品无法避免。特别是,随着平板显示设备模块越来越大,该缺点成为更为严重的问题。同时,偏光板在工厂中制造,使得粘合剂涂敷在偏光板的一侧并且保护膜粘附到粘合剂的上侧。这样,在将偏光板附着到液晶显示设备单元的过程中,操作人员手工地去除保护膜并完成附着工作。在此过程中,由于偏光板可能损坏或常常忘记去除保护膜,偏光板次品数目增加。由于需要花费很多时间去除保护膜,生产率下降。
技术实现思路
从而,本专利技术基于上述和/或其它问题而做出,并且本专利技术的目的是提供一种用于附着偏光板的装置,其包括一个自动防止错误地将偏光板附着到平板显示设备模块的主面并加强偏光板的附着的偏光板附着加强设备,和一个用于分离保护膜的分离设备。根据本专利技术,上述和其它方面可通过提供一种用于附着偏光板的装置而实现,该装置包括一个偏光板附着设备,其用于将偏光板附着到平板显示设备模块的主面上;一个平板显示设备模块供应设备,其用于将平板显示设备模块供应到偏光板附着设备;一个偏光板供应设备,其用于将偏光板供应到偏光板附着设备;一个平板显示设备模块送出设备,其用于从偏光板附着设备接收其上附着有偏光板的平板显示设备模块并送出该平板显示设备模块;和一个薄片附着加强设备,其设置在平板显示设备模块送出设备中,通过向附着到平板显示设备模块的主面上的偏光板施加压力而去除存在于平板显示设备模块和偏光板之间的气泡,并加强偏光板的附着。附图说明从下面对实施方式的描述并结合附图,本专利技术的这些和/或其它方面和优点将变得明显并更容易理解,其中图1是一个示意图,示出了用于附着偏光板的传统设备的布置;图2是一个示意图,示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的薄片附着加强设备的布置;图3是一个截面图,示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的压辊;图4是一个示意图,示出了根据本专利技术另一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的薄片附着加强设备的布置;图5是一个示意图,示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的布置;图6是示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的偏光板附着设备的结构和操作的视图;图7是示出了根据本专利技术另一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的偏光板附着设备的结构和操作的视图; 图8是示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的偏光板附着加强设备的结构的视图;图9是一个主视图,示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的分离设备的结构;图10是一个俯视图,示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的分离设备;图11是示出了根据本专利技术第一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的分离设备的应用的视图;以及图12是示出了根据本专利技术另一优选实施方式的用于附着偏光板的装置的分离设备的布置的视图。具体实施例方式在下文中,将结合附图详细地描述本专利技术的优选实施方式。首先,将描述根据本专利技术优选实施方式的用于附着偏光板的装置的薄片附着加强设备。如图2所示,该薄片附着加强设备100包括压辊110、加热器120和挤压设备130。这里,压辊110是接触基板P的主面时转动的部件,用以传送基板P并且加热和挤压附着到基板P上的薄片S,使得基板P和薄片S之间的气泡得以去除。可设置单个压辊110,并且多个压辊110可耦合到单辊耦合件140上而转动,同时彼此分隔开。从而,压辊110包括用于转动压辊的转动驱动部(未示出)。如图3所示,在压辊110中,加热器120单独设置。加热器120在压辊110中产生热量并在压辊110接触薄片S时将预定的热量供应到薄片S上。加热的原因是允许薄片更自由地变形,从而容易去除气泡和/或皱折。从而,在本专利技术的优选实施方式中,优选地,加热器120沿放射状设置在压辊110中以保持压辊110整个表面温度相同。接着,挤压设备130耦合到压辊110,挤压设备130是通过朝向基板P推动压辊110而挤压薄片S的部件。在本专利技术的这个优选实施方式中,挤压设备130构造成耦合有马达的圆柱。若提供单个压辊110,挤压设备130直接耦合到压辊110的转动轴杆112。然而,当提供多个压辊110时,如图2所示,挤压设备130耦合到压辊耦合部140以挤压多个压辊110。同时,如图3所示,各个压辊110进一步包括由柔性材料制成的环绕各个压辊110表面的薄片接触件150。在本专利技术的这个优选实施方式中,由于压辊110挤压附着到基板P的薄片S,当在基板P上施加过大的力或由硬质材料挤压基板P时,基板P可能会受损。为了避免该现象,柔性的薄片接触件150分别设置成环绕压辊110的外周。从而,当压辊110挤压薄片S时,薄片接触件150略微收缩以柔和地挤压薄片S,并且接触面积增加。在本专利技术的这个优选实施方式中,薄片接触件150由橡胶制成。同时,如图2所示,根据本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄片附着加强设备,其用于向附着到基板表面的薄片施加压力以去除存在于所述基板和薄片之间的气泡并加强所述薄片的粘附力。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:咸珉洙,金秉奭,李龙柱,尹荣淳,金成泰,琴在烈,韩馥吉,
申请(专利权)人:三发机电有限公司,
类型:发明
国别省市:KR[韩国]
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