一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法技术方案

本发明专利技术涉及船舶设备安装技术领域，具体涉及一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法。所述丁字卡尺包括定位尺和连接所述定位尺的校正尺，所述校正尺的一端垂直连接在所述定位尺的中部，所述定位尺上设置有一平行于所述定位尺长度方向的V型定位槽，所述V型定位槽位于所述定位尺与所述校正尺之间连接部的背侧，所述校正尺上沿所述校正尺的长度方向开设有一条垂直于所述V型定位槽的校正槽。本发明专利技术大幅度提高了皮带辊轴调整的精度和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法


[0001]本专利技术涉及船舶设备安装
，具体涉及一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法。

技术介绍

[0002]自卸船是一种具有特殊货舱结构和卸货结构的干散货运输船舶，其在货舱的舱底与船底之间设置有自卸系统，能以连续输送方式卸货。
[0003]我司40000吨自卸船自卸系统皮带辊轴安装要求较高，面临的难点如下：
[0004]一是皮带辊轴安装定位精度要求高，按照工艺要求误差均需要控制在
±
2mm的范围内；
[0005]二是调整皮带辊轴时，需要反复测量皮带辊轴与皮带机纵向中心线的垂直度，效率较低；
[0006]三是沿纵向布置的皮带辊轴数量庞大，合计400多件，反复测量严重影响施工效率；
[0007]四是手工采用卷尺测量易受操作技能影响，不同的测量点，尺寸也不一样，极难控制好精度。
[0008]内容
[0009]为了解决上述问题，本专利技术提出一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法，旨在提高皮带辊轴调整的精度和效率。具体的技术方案如下：
[0010]一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺，包括定位尺和连接所述定位尺的校正尺，所述校正尺的一端垂直连接在所述定位尺的中部，所述定位尺上设置有一平行于所述定位尺长度方向的V型定位槽，所述V型定位槽位于所述定位尺与所述校正尺之间连接部的背侧，所述校正尺上沿所述校正尺的长度方向开设有一条垂直于所述V型定位槽的校正槽。
[0011]为了大幅度降低丁字卡尺的制作成本，所述定位尺为采用角钢制作的角钢型定位尺，所述角钢的两个内侧面形成所述V型定位槽；所述校正尺为采用扁铁制作的扁铁型定位尺，所述校正槽开设在所述扁铁平面上。
[0012]为了方便丁字卡尺在皮带辊轴上的定位和固定，进一步改进的方案是：所述V型定位槽的定位面上设置有定位磁铁片。
[0013]优选的，所述定位磁铁片的数量为两对且分置于所述V型定位槽两端的定位面上。
[0014]为了统一基准，本专利技术的一种用于船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺还配套设置有沿着船舶自卸系统输送方向拉出的拉线钢丝，工作时所述拉线钢丝位于皮带辊轴的中部位置的上方且垂直于皮带辊轴，所述丁字卡尺的V型定位槽通过所述定位磁铁片定位吸附在所述皮带辊轴的外圆上并使得所述丁字卡尺的校正尺处于水平悬空状态，皮带辊轴调整后所述拉线钢丝与所述丁字卡尺的校正槽中心线对齐或者位于所述丁字卡尺的校正槽正中间。
[0015]为了进一步提高皮带辊轴的调整精度，本专利技术的一种用于船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺还配套设置有精密校正组件，所述精密校正组件包括一对数显红外测距笔、一对测距笔固定座和一对自由浮动测量基准座，所述一对测距笔固定座分别设置在所述校正尺两端的同一侧位置，所述一对数显红外测距笔对应安装在所述一对测距笔固定座上，且所述一对数显红外测距笔与所述丁字卡尺的V型定位槽相平行，所述自由浮动测量基准座包括依靠重力与所述校正尺的上平面自由接触的基准底板、竖立设置在所述基准底板上且与所述述校正尺的上平面相垂直的基准竖板，所述基准竖板的平面上设置有用于磁性吸附拉线钢丝的基准磁铁片；所述拉线钢丝为碳钢钢丝。
[0016]本专利技术中，所述自由浮动测量基准座为采用非铁磁性材料制作的自由浮动测量基准座。
[0017]作为本专利技术的一种用于船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺的调整方法之一，包括如下步骤：
[0018](1)拉线：在卸料舱内位于皮带辊轴上方位置用拉线钢丝拉设纵向皮带中心线；
[0019](2)丁字卡尺安装：将丁字卡尺的V型定位槽的定位面通过定位磁铁片吸附在皮带辊轴中间相对于皮带辊轴两端对称的位置，并使得丁字卡尺的校正尺处于或接近水平悬空状态；
[0020](3)皮带辊轴位置调整：通过调整皮带辊轴托架来改变皮带辊轴位置，直至拉线钢丝与丁字卡尺的校正槽中心线对齐或者位于所述丁字卡尺的校正槽正中间，从而形成皮带辊轴与纵向皮带中心线的垂直对中状态。
[0021]作为本专利技术的一种用于船舶自卸系统皮带辊轴调整的丁字卡尺的调整方法之二，包括如下步骤：
[0022](1)拉线：在卸料舱内位于皮带辊轴上方位置用拉线钢丝拉设纵向皮带中心线；其中，所述拉线钢丝为碳钢钢丝；
[0023](2)丁字卡尺安装：将带有精密校正组件的丁字卡尺的V型定位槽的定位面通过定位磁铁片吸附在皮带辊轴中间相对于皮带辊轴两端对称的位置，并使得丁字卡尺的校正尺处于或接近水平悬空状态；
[0024](3)自由浮动测量基准座的安装：将一对自由浮动测量基准座通过基准竖板上的基准磁铁片磁性吸附在拉线钢丝上，同时通过浮动测量基准座的自重作用使得浮动测量基准座的基准底板与丁字卡尺的校正尺上平面自由接触；调整一对浮动测量基准座的位置使得一对基准竖板的平面正对于一对所述数显红外测距笔的测距方向；
[0025](4)皮带辊轴位置调整：通过调整皮带辊轴托架来改变皮带辊轴位置，观察一对数显红外测距笔所测得的距离基准竖板之间的距离，确保一对数显红外测距笔所测得的距离、以及一对数显红外测距笔所测得的距离的差值在预先设定的范围内，从而形成皮带辊轴与纵向皮带中心线的垂直对中状态。
[0026]皮带辊轴调整过程中，自由浮动测量基准座通过设置在基准竖板上的基准磁铁片始终磁性吸附贴靠在拉线钢丝上，并依靠自由浮动测量基准座自身的重力始终与校正尺的上平面自由接触；当皮带辊轴的位置发生变化时自由浮动测量基准座的基准底板与校正尺的上平面之间发生相对滑移以自适应皮带辊轴和丁字卡尺的位置变化；皮带辊轴调整时通过一对数显红外测距笔能够直观地观察到皮带辊轴是否已经调整到位而形成皮带辊轴与
纵向皮带中心线的垂直对中状态。
[0027]一根皮带辊轴位置调整完成后，在拉线钢丝位置不变的基础上，将丁字卡尺和自由浮动测量基准座移位安装至下一根皮带辊轴位置继续进行皮带辊轴位置调整，直至所有的皮带辊轴位置调整完成。
[0028]本专利技术的有益效果是：
[0029]第一，本专利技术的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法，皮带辊轴调整时丁字卡尺始终磁性吸附在皮带辊轴上，操作人员能够边调整边观察，不用反复测量控制皮带辊轴两侧与中心线的距离，既降低了劳动强度，又大幅度提高了调整的效率。
[0030]第二，本专利技术的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法，丁字卡尺的校正尺上设置有校正槽，能够方便地控制皮带辊轴调整的位置精度，且调整效率高。
[0031]第三，本专利技术的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺及调整方法，通过设置精密校正组件进一步提高了皮带辊轴调整的位置精度。
附图说明
[0032]图1是本专利技术的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺的结构示意图；
[0033]图2是是图1的俯视图；
[0034]图3是在图1的基础上进一步改进的结构示意图(增加设置了精密校正组件)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺，其特征在于，包括定位尺和连接所述定位尺的校正尺，所述校正尺的一端垂直连接在所述定位尺的中部，所述定位尺上设置有一平行于所述定位尺长度方向的V型定位槽，所述V型定位槽位于所述定位尺与所述校正尺之间连接部的背侧，所述校正尺上沿所述校正尺的长度方向开设有一条垂直于所述V型定位槽的校正槽。2.根据权利要求1所述的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺，其特征在于，所述定位尺为采用角钢制作的角钢型定位尺，所述角钢的两个内侧面形成所述V型定位槽；所述校正尺为采用扁铁制作的扁铁型定位尺，所述校正槽开设在所述扁铁平面上。3.根据权利要求1所述的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺，其特征在于，所述V型定位槽的定位面上设置有定位磁铁片。4.根据权利要求1所述的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺，其特征在于，所述定位磁铁片的数量为两对且分置于所述V型定位槽两端的定位面上。5.根据权利要求4所述的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺，其特征在于，还配套设置有沿着船舶自卸系统输送方向拉出的拉线钢丝，工作时所述拉线钢丝位于皮带辊轴的中部位置的上方且垂直于皮带辊轴，所述丁字卡尺的V型定位槽通过所述定位磁铁片定位吸附在所述皮带辊轴的外圆上并使得所述丁字卡尺的校正尺处于水平悬空状态，皮带辊轴调整后所述拉线钢丝与所述丁字卡尺的校正槽中心线对齐或者位于所述丁字卡尺的校正槽正中间。6.根据权利要求5所述的一种船舶自卸系统皮带辊轴调整用丁字卡尺，其特征在于，还配套设置有精密校正组件，所述精密校正组件包括一对数显红外测距笔、一对测距笔固定座和一对自由浮动测量基准座，所述一对测距笔固定座分别设置在所述校正尺两端的同一侧位置，所述一对数显红外测距笔对应安装在所述一对测距笔固定座上，且所述一对数显红外测距笔与所述丁字卡尺的V型定位槽相平行，所述自由浮动测量基准座包括依靠重力与所述校正尺的上平面自由接触的基准底板、竖立设置在所述基准底板上且与所述述校正尺的上平面相垂直的基准竖板，所述基准竖板的平面上设置有用于磁性吸附拉线钢丝的基准磁铁片；所述拉线钢丝为碳钢钢丝。7.根据权利要求6所述的一种船舶自卸系统皮带辊轴调...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兆坤，董新兵，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：