一种无钡型冷轧钢板防锈油及其制备方法技术

本发明专利技术属于防锈油技术领域，具体涉及一种无钡型冷轧钢板防锈油及其制备方法，其组成成分及各成分质量百分比为：磺酸钙10％

【技术实现步骤摘要】
一种无钡型冷轧钢板防锈油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防锈油
，具体领域为一种无钡型冷轧钢板防锈油及其制备方法。

技术介绍

[0002]国内各大钢厂目前使用的防锈油大都为磺酸钡系列的防锈油品，油溶性磺酸盐的防锈性能随其阳离子离子半径的增大而增强，而离子半径的大小顺序为钡>钙>镁>钠，所以油溶性磺酸钡盐的防锈性能最佳，具有优异的抗盐雾、抗湿热性能，可以不同剂量用于调制中短期防锈油、封存防锈油以及溶剂型硬膜、软膜防锈油等各种类型的防锈油品，几乎90％以上的防锈油品均以油溶性磺酸钡盐为主防锈剂。虽然油溶性钡盐本身无毒，但是其散落于自然环境中，会分解成有毒的可溶性钡盐，对环境和人体存在严重危害。因为钡盐的毒性是由其溶解度决定的，难溶的硫酸钡无毒可用于医学钡餐造影，但氯化钡、硝酸钡、氯酸钡等易溶于水的可溶性钡盐是有毒的，如氯化钡就属于B级无机剧毒物品。因此，含有钡元素的防锈油对环境和人体都存在着潜在的严重危害。随着环保意识的增强，磺酸钡的使用越来越多的受到限制，对于钢板的下游客户家电、汽车等行业，对车身、家电产品的钡残留要求也越来越严格，出口欧美地区的产品甚至要求钡含量为零，所以对钢板防锈油的钡含量要求也越来越严格。
[0003]目前也有一些公司开发了无钡类产品，但是对冷轧板的防锈效果欠佳，与钡类防锈油存在一定的差距，以盐雾试验作为评价标准，目前现有无钡型防锈油的盐雾试验为8小时，而含钡类防锈油的盐雾试验为24小时，这样冷轧钢板的工序间储存就存在了较大的生锈风险。另外现在钢厂用的冷轧钢板防锈油还存在清洗性差的问题，在下游客户经常出现清洗不净影响后续工艺的质量问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无钡型冷轧钢板防锈油及其制备方法以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无钡型冷轧钢板防锈油，其组成成分及各成分质量百分比为：磺酸钙10％
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30％、脂类0.1％
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5.0％、有机酸类防锈剂0.1％
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5.0％、蜡质防锈剂0.1％
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5.0％、表面活性剂0.1％
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3.0％、皂类0.1％
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3.0％、抗氧剂0.1％
‑
1.0％、余量为基础油。
[0006]优选的，磺酸钙15％
‑
25％、脂类2.0％
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4.0％、有机酸类防锈剂2.0％
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4.0％、蜡质防锈剂2.0％
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4.0％、表面活性剂1.0％
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2.0％、皂类1.0％
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2.0％、抗氧剂0.3％
‑
0.7％、余量为基础油。
[0007]优选的，所述磺酸钙是触变型环酸钙、高碱值磺酸钙、中碱值磺酸钙、低碱值磺酸钙或改性磺酸钙中的一种或两种以上混合物。
[0008]优选的，所述脂类是季戊四醇酯、羊毛脂、石油脂、氧化石油脂或蜡脂中的一种或
两种以上混合物。
[0009]优选的，所述有机酸类防锈剂是烷基丁二酸，石油磺酸、羊毛酸、十二碳酸、棕榈酸或十八碳酸中的一种或两种以上混合物。
[0010]优选的，所述蜡质防锈剂是蜂蜡、地蜡、85号石油蜡、棕榈蜡、聚乙烯蜡或氢化蓖麻油中的一种或两种以上混合物。
[0011]优选的，所述表面活性剂是改性壬基酚聚氧乙基醚、司盘80、司盘60或改性脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种以上混合物。
[0012]优选的，所述皂类是直链石油磺酸的钙皂、支链石油磺酸的镁皂、石油磺酸的钠皂或石油磺酸的钾皂中的一种或两种以上混合物。
[0013]优选的，所述抗氧剂是酚类抗氧剂。
[0014]一种无钡型冷轧钢板防锈油的制备方法，其制备方法包括如下步骤：
[0015]步骤1：向反应釜中投入基础油、磺酸钙，表面活性剂和有机酸类防锈剂，升温至100
‑
120℃搅拌120min；
[0016]步骤2：继续向反应釜中投入蜡质防锈剂及皂类，保持100
‑
120℃继续搅拌30min，降温至60
‑
80℃加入脂类和表面活性剂，降温至40
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60℃，投入抗氧剂和基础油，在40
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50℃条件下搅拌30min后过滤得到无钡型冷轧钢板防锈油。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种无钡型冷轧钢板防锈油，与目前钢厂使用的防锈油相比，本防锈油属于无钡型环保产品，采用脂类物质和皂类物质与机酸类防锈剂和蜡质防锈剂相结合，蜡质防锈剂与醇类发生酯化反应，使原料既有石蜡的耐盐雾性，又提高了石蜡的易清洗性，防锈油的整体防锈性能得到有效提升，本专利技术防锈油盐雾试验时间为24h，是现有无钡型防锈油盐雾试验8h的三倍，达到含钡产品的防锈性，且本专利技术防锈油涂覆在钢板表面后易于后续工艺的清洗，用普通的碱性脱脂剂就可以清洗干净。
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]步骤1：向反应釜中投入15％基础油、磺酸钙，表面活性剂和有机酸类防锈剂，升温至100℃搅拌120min；
[0021]步骤2：继续向反应釜中投入蜡质防锈剂及皂类，保持100℃继续搅拌30min，降温至60℃加入脂类和表面活性剂，降温至40℃，投入抗氧剂和65.4％基础油，在40℃条件下搅拌30min后过滤得到无钡型冷轧钢板防锈油。
[0022]本实施例中：防锈油各组分质量分数为：磺酸钙10％、脂类0.1％、有机酸类防锈剂0.1％、蜡质防锈剂0.1％、表面活性剂0.1％、皂类0.1％、抗氧剂0.1％、基础油80.4％。
[0023]磺酸钙：中碱值磺酸钙10％
[0024]脂类：羊毛脂0.1％
[0025]有机酸类防锈剂：羊毛酸0.1％
[0026]蜡质防锈剂：棕榈蜡0.1％
[0027]表面活性剂：司盘80 0.1％
[0028]皂类：石油磺酸的钠皂0.1％
[0029]抗氧剂：酚类抗氧剂0.1％
[0030]基础油：150SN基础油15％、60SN基础油65.4％
[0031]实施例2：
[0032]步骤1：向反应釜中投入16％基础油、磺酸钙，表面活性剂和有机酸类防锈剂，升温至105℃搅拌120min；
[0033]步骤2：继续向反应釜中投入蜡质防锈剂及皂类，保持105℃继续搅拌30min，降温至65℃加入脂类和表面活性剂，降温至45℃，投入抗氧剂和60.7％基础油，在42℃条件下搅拌30min后过滤得到无钡型冷轧钢板防锈油。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无钡型冷轧钢板防锈油，其特征在于：其组成成分及各成分质量百分比为：磺酸钙10％
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30％、脂类0.1％
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5.0％、有机酸类防锈剂0.1％
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5.0％、蜡质防锈剂0.1％
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5.0％、表面活性剂0.1％
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3.0％、皂类0.1％
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3.0％、抗氧剂0.1％
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1.0％、余量为基础油。2.根据权利要求1所述的一种无钡型冷轧钢板防锈油，其特征在于：其组成成分及各成分质量百分比为：磺酸钙15％
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25％、脂类2.0％
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4.0％、有机酸类防锈剂2.0％
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4.0％、蜡质防锈剂2.0％
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4.0％、表面活性剂1.0％
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2.0％、皂类1.0％
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2.0％、抗氧剂0.3％
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0.7％、余量为基础油。3.根据权利要求2所述的一种无钡型冷轧钢板防锈油，其特征在于：所述磺酸钙是触变型环酸钙、高碱值磺酸钙、中碱值磺酸钙、低碱值磺酸钙或改性磺酸钙中的一种或两种以上混合物。4.根据权利要求2所述的一种无钡型冷轧钢板防锈油，其特征在于：所述脂类是季戊四醇酯、羊毛脂、石油脂、氧化石油脂或蜡脂中的一种或两种以上混合物。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中原，杜海明，
申请(专利权)人：沈阳帕卡濑精有限总公司，
类型：发明
国别省市：