本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅金属夹子检测装置，包括底板，所述底板的一侧表面固定连接有方形柱，所述方形柱的表面中间位置设有螺纹孔，所述方形柱的侧面两端设有导向孔，所述导向孔的侧面滑动安装有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有内检测板，所述内检测板的一侧表面位于方形柱的侧面，所述内检测板的表面设有连接孔，所述连接孔的侧面转动连接有内侧螺钉，所述内侧螺钉的表面螺纹连接于螺纹孔的侧面，所述内检测板的表面滑动套接有方形夹子，所述方形夹子的一端侧面设有方形片，所述方形片位于内检测板的一端位置，这样能够提高使用的便利性和稳定性，保证检测的高效性和广泛性。泛性。泛性。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅金属夹子检测装置
[0001]本技术涉及汽车加工领域，更具体地说，涉及一种汽车座椅金属夹子检测装置。
技术介绍
[0002]在汽车座椅的生产加工过程中，会使用到多种金属夹子，比如带有方形孔的环形夹子，能够用以定位座椅内部结构，而为了保证安全和质量，需要对金属夹子进行检测。
[0003]但是现有的检测装置多是直接采用卡尺进行尺寸测量，这样虽然精度高，但是效率较低，不利于大规模生产，而且检测时需要理会测量内部和外部的多个此村，比较麻烦，容易混淆错乱，有待进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种汽车座椅金属夹子检测装置，通过底板上的方形柱来安装内检测板和内侧螺钉，利于调节间距进行套接检测，高效稳定，同时结合铰接的调节板安装外检测板，可以同步调节进行检测，这样能够提高使用的便利性和稳定性，保证检测的高效性和广泛性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种汽车座椅金属夹子检测装置，包括底板，所述底板的一侧表面固定连接有方形柱，所述方形柱的表面中间位置设有螺纹孔，所述方形柱的侧面两端设有导向孔，所述导向孔的侧面滑动安装有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有内检测板，所述内检测板的一侧表面位于方形柱的侧面，所述内检测板的表面设有连接孔，所述连接孔的侧面转动连接有内侧螺钉，所述内侧螺钉的表面螺纹连接于螺纹孔的侧面，所述内检测板的表面滑动套接有方形夹子，所述方形夹子的一端侧面设有方形片，所述方形片位于内检测板的一端位置。
[0007]进一步的，所述底板的一侧表面设有铰接座，所述铰接座的表面铰接有调节板，通过铰接座铰接调节板，可以翻转避让，避免调节时干涉。
[0008]进一步的，所述调节板的一侧表面螺纹连接有外侧螺钉，所述外侧螺钉的一端固定连接有外检测板，所述外检测板的表面滑动连接于方形片的一侧表面，通过外侧螺钉安装外检测板，可以从外部调节尺寸进行契合检测，高效稳定，方便使用。
[0009]进一步的，所述调节板的一端表面设有磁铁定位块，所述磁铁定位块的一端磁性吸附于底板的一侧表面，通过磁铁定位块吸附定位，利于稳定连接，而造成干涉时可以翻转避让，避免损坏，安全稳定。
[0010]进一步的，所述内检测板有四个，且滑动安装于方形柱的四周表面位置。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过底板上的方形柱来安装内检测板和内侧螺钉，利于调节间距进行套接检测，高效稳定，同时结合铰接的调节板安装外检测板，可以同步调节进行检测。
[0013]（2）通过铰接座铰接调节板，可以翻转避让，避免调节时干涉。
[0014]（3）通过外侧螺钉安装外检测板，可以从外部调节尺寸进行契合检测，高效稳定，方便使用。
[0015]（4）通过磁铁定位块吸附定位，利于稳定连接，而造成干涉时可以翻转避让，避免损坏，安全稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内检测板连接的局部示意图；
[0018]图3为本技术的调节板连接的局部示意图；
[0019]图4为本技术的方形夹子结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底板、11方形柱、12螺纹孔、13导向孔、14导向杆、15内检测板、16连接孔、17内侧螺钉、18方形夹子、19方形片、2铰接座、21调节板、22外侧螺钉、23外检测板、24磁铁定位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种汽车座椅金属夹子检测装置，包括底板1，请参阅图1、图2和图4，底板1的一侧表面固定连接有方形柱11，方形柱11的表面中间位置设有螺纹孔12，方形柱11的侧面两端设有导向孔13，导向孔13的侧面滑动安装有导向杆14，可以导向支撑，提高调节的稳定性，导向杆14的一端固定连接有内检测板15，内检测板15的一侧表面位于方形柱11的侧面，内检测板15的表面设有连接孔16，连接孔16的侧面转动连接有内侧螺钉17，内侧螺钉17的表面螺纹连接于螺纹孔12的侧面，可以通过内侧螺钉17螺纹调节位置，进而带着内检测板15移动，可以改变四个位置的间距，然后直接套接方形夹子18检测内部通过性，而外部的方形片19可以检测最大尺寸，保证高效性，提高安装定位的准确性，避免干涉，内检测板15的表面滑动套接有方形夹子18，方形夹子18的一端侧面设有方形片19，方形片19位于内检测板15的一端位置。
[0024]请参阅图1和图3，底板1的一侧表面设有铰接座2，铰接座2的表面铰接有调节板21，通过铰接座2铰接调节板21，可以翻转避让，避免调节时干涉，调节板21的一侧表面螺纹连接有外侧螺钉22，外侧螺钉22的一端固定连接有外检测板23，外检测板23的表面滑动连接于方形片19的一侧表面，通过外侧螺钉22安装外检测板23，可以从外部调节尺寸进行契合检测，高效稳定，方便使用，调节板21的一端表面设有磁铁定位块24，磁铁定位块24的一端磁性吸附于底板1的一侧表面，通过磁铁定位24块吸附定位，利于稳定连接，而造成干涉时可以翻转避让，避免损坏，安全稳定。
[0025]使用时，可以将调节板21绕着铰接座2翻转到一侧位置，避免干涉，然后可以转动内侧螺钉17进行调节，进而带着内检测板15移动，可以改变四个位置的间距，然后直接套接
方形夹子18检测内部通过性，然后将调节板21复位到竖直位置，通过磁铁定位块24吸附定位，方便调节使用，然后转动外侧螺钉22调节外检测板23的间距，适应不同大小的方形夹子18，然后直接套接检测内控尺寸和外部方形片19，能够高效检测通过性，避免过大或者过小而影响安装，保证使用效果。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅金属夹子检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧表面固定连接有方形柱（11），所述方形柱（11）的表面中间位置设有螺纹孔（12），所述方形柱（11）的侧面两端设有导向孔（13），所述导向孔（13）的侧面滑动安装有导向杆（14），所述导向杆（14）的一端固定连接有内检测板（15），所述内检测板（15）的一侧表面位于方形柱（11）的侧面，所述内检测板（15）的表面设有连接孔（16），所述连接孔（16）的侧面转动连接有内侧螺钉（17），所述内侧螺钉（17）的表面螺纹连接于螺纹孔（12）的侧面，所述内检测板（15）的表面滑动套接有方形夹子（18），所述方形夹子（18）的一端侧面设有方形片（19），所述方形片（19）位于内检测板（15）的一端位置。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄肖锋，
申请(专利权)人：瑞安市志峰精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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