非晶合金卷烟纸及其制造方法和卷烟技术

本发明专利技术公开了一种非晶合金卷烟纸及其制造方法和卷烟。所述方法包括：步骤S1：获取非晶合金薄带；步骤S2：在所述非晶合金薄带上形成穿透所述非晶合金薄带的通孔；步骤S3：将所述非晶合金薄带制成所述非晶合金卷烟纸。根据本发明专利技术的非晶合金卷烟纸及其制造方法以及卷烟，采用非晶合金薄带制备卷烟纸，在卷烟纸上设置通孔，实现卷烟纸的透气性调节，同时利用非晶合金薄带的表面活性实现对卷烟燃烧后有害物质的降解和吸附。采用非晶合金薄带制备卷烟纸，由于非晶合金不易燃烧，提升卷烟纸的包灰效果；保持卷烟纸的强度，不影响卷烟的装接工艺，不增加卷烟的生产成本。不增加卷烟的生产成本。不增加卷烟的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
非晶合金卷烟纸及其制造方法和卷烟


[0001]本专利技术涉及烟草
，具体而言涉及一种非晶合金卷烟纸及其制造方法和卷烟。

技术介绍

[0002]卷烟的构成主要包括烟丝、卷烟纸、成形纸、接装纸和滤棒。其中，卷烟纸用于包裹烟丝，并与烟丝一同燃烧。卷烟纸的透气性、燃烧速率会对烟丝的燃烧状态、烟气中的有害物质的浓度、吸引者的口感有着直接影响；同时，卷烟纸的抗拉强度也影响着卷烟的装接工艺、效率。另一方面，卷烟纸对烟丝燃烧后形成的烟灰具有包裹功能。卷烟纸的包灰性能能够防止烟灰碎片的四处飞散和掉落，降低烟灰引发火灾的几率。
[0003]目前，卷烟纸通常采用天然纤维和碳酸钙混合而成。通过对其组分的调控实现卷烟纸透气性、厚度、密度的改变。提高卷烟纸的透气性能够有效降低卷烟燃烧后释放的焦油、一氧化碳、颗粒物的浓度。然而卷烟纸透气性能的提高会降低卷烟的包灰效果，导致烟灰四处掉落，尤其是对于细支卷烟。同时，卷烟纸的抗拉强度也会降低，进而影响卷烟的良品率、生产效率。
[0004]为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种非晶合金卷烟纸及其制造方法和卷烟。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种非晶合金卷烟纸，包括：r/>[0007]步骤S1：获取非晶合金薄带；
[0008]示例性地，非晶合金薄带可以是非晶态组织结构体积百分比含量在百分之五十以上的铁基非晶合金薄带、钴基非晶合金薄带、镍基非晶合金薄带、锆基非晶合金薄带。
[0009]示例性地，非晶态组织结构是指原子排列长程无序短程有序的组织结构。
[0010]步骤S2：在所述非晶合金薄带上形成穿透所述非晶合金薄带的通孔；
[0011]步骤S3：将所述非晶合金薄带制成所述非晶合金卷烟纸。
[0012]示例性地，在所述非晶合金薄带形成穿透所述非晶合金薄带的通孔的方法包括激光打孔或超声打孔。
[0013]示例性地，所述通孔均匀分布在所述非晶合金薄带上或者呈规律的分布在所述非晶合金薄带。
[0014]示例性地，所述通孔在所述非晶合金薄带上的分布密度C的范围为0.1
‑
0.8，其中，所述分布密度C表示单位面积的所述非晶合金薄带上分布的所述通孔的面积的总和。
[0015]示例性地，所述步骤S3包括：
[0016]步骤S31：在所述非晶合金薄带的宽度或者长度方向上，将所述非晶合金薄带从第一端朝向第二端进行绕卷以形成圆筒形的非晶卷，所述非晶卷具有在圆筒形内侧的起始端和在所述圆筒形外侧的接口端；
[0017]步骤S32：固定所述起始端和所述接口端。
[0018]示例性地，在所述步骤S31中，将所述非晶合金薄带绕制成单层卷。
[0019]示例性地，在所述步骤S31中，将所述非晶合金薄带绕制成至少两层卷，
[0020]示例性地，在所述步骤S32中，固定所述起始端和所述接口端的方法包括粘结所述起始端和所述接口端。
[0021]示例性地，其特征在于，在所述步骤S32中，固定所述起始端和所述接口端的方法包括采用激光点焊的方法所述起始端和所述接口端焊接连接。
[0022]本专利技术还提供了一种非晶合金卷烟纸，采用非晶合金薄带制成，其中所述非晶合金薄带上设置有通孔。
[0023]示例性地，所述通孔均匀分布在所述非晶合金薄带上或者呈规律的分布在所述非晶合金薄带上。
[0024]示例性地，所述通孔在所述非晶合金薄带上的分布密度C的范围为0.1
‑
0.8，其中，所述分布密度C表示单位面积的所述非晶合金薄带上分布的所述通孔的面积的总和。
[0025]示例性地，包括由所述非晶合金薄带绕卷形成的非晶卷，所述非晶卷包括但单层卷或者至少两层卷。
[0026]本专利技术还提供了一种非晶合金卷烟，包括如上任意一项所述的非晶合金卷烟纸。
[0027]根据本专利技术的非晶合金卷烟纸及其制备方法以及卷烟，采用非晶合金薄带制备卷烟纸，在非晶合金薄带上设置通孔，实现卷烟纸的透气性调节，同时由于非晶合金薄带具有表面活性，有效实现了对卷烟燃烧后有害物质的降解和吸附；由于非晶合金薄带具有高的热导率，实现了卷烟烟气中的有毒物质的快速冷凝和吸附，减少了烟气中的有害物质被吸烟者吸入体内。采用非晶合金薄带制备卷烟纸，由于非晶合金强度高且不易燃烧，提升了卷烟纸的强度，提升了卷烟纸的包灰效果，同时，不影响卷烟的装接工艺，不增加卷烟的生产成本。
附图说明
[0028]本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施例及其描述，用来解释本专利技术的原理。
[0029]附图中：
[0030]图1根据本专利技术的一个实施例的一种非晶合金卷烟纸的制造方法的示意性流程图；
[0031]图2为根据本专利技术的一个实施例的一种非晶合金卷烟纸的结构示意图；
[0032]图3为根据本专利技术的一个实施例的一种卷烟的结构示意图。
具体实施方式
[0033]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以
实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0034]为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本专利技术的非晶合金卷烟纸。显然，本专利技术的施行并不限于烟草
技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式。
[0035]应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
[0036]现在，将参照附图更详细地描述根据本专利技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本专利技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
[0037]目前，为了同时提高卷烟纸透气性和强度，采用麻类纤维替代竹类、草类纤维来制作卷烟纸。然而，麻类纤维卷烟纸的制造工艺复杂、良品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金卷烟纸的制备方法，其特征在于，包括：步骤S1：获取非晶合金薄带；步骤S2：在所述非晶合金薄带上形成穿透所述非晶合金薄带的通孔；步骤S3：将所述非晶合金薄带制成所述非晶合金卷烟纸。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非晶合金薄带包括含有非晶态组织结构的合金薄带。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述非晶合金薄带形成穿透所述非晶合金薄带的通孔的方法包括激光打孔或超声打孔。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通孔均匀分布在所述非晶合金薄带上或者呈规律地分布在所述非晶合金薄带上。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述通孔在所述非晶合金薄带上的分布密度C的范围为0.1
‑
0.8，其中，所述分布密度C表示单位面积的所述非晶合金薄带上分布的所述通孔的面积的总和。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S3包括：步骤S31：在所述非晶合金薄带的宽度或者长度方向上，将所述非晶合金薄带从第一端朝向第二端进行绕卷以形成圆筒形的非晶卷，所述非晶卷具有在圆筒形内侧的起始端和在所述圆筒形外侧的接口端；步骤S32：固定所述起始端和所述接口端。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述步骤S31中，将所述非晶合金薄带绕制...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国相，许晨峰，程杨洋，
申请(专利权)人：北京亦都科技有限公司，
类型：发明
国别省市：