一种防裂防腐混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防裂防腐混凝土及其制备方法，包括如下重量份数的组分：水：190

【技术实现步骤摘要】
一种防裂防腐混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种防裂防腐混凝土及其制备方法，属于混凝土制备


技术介绍

[0002]通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
[0003]传统的混凝土多采用浇水覆盖外养护方法，一般需待拆模后才能实施，对塑性阶段混凝土表层外观、渗透性等造成负面影响，仅适用于解决硬化混凝土的水分蒸发问题，难以预防混凝土的早期的塑性开裂，达不到外养护的要求。
[0004]为达到抑制塑性开裂的目的，提供一种防裂防腐混凝土及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防裂防腐混凝土及其制备方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种防裂防腐混凝土，包括如下重量份数的组分：水：190
‑
200份；硅酸盐水泥：230
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260份；粉煤灰：50
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65份；矿粉：55
‑
65份；中砂：720
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830份；石子：1000
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1130份；改性聚丙烯纤维：6
‑
10份；引气型防水剂：1
‑
1.5份；微膨胀型防水剂：1
‑
1.5份；硅藻泥：10～15份；亚硫酸钠减水剂：1.5
‑
2份；吸水材料：0.75kg/m
³
；其中，所述引气型防水剂采用十二烷基苯磺酸钠。
[0007]其中，所述微膨胀型防水采用UEA膨胀剂。
[0008]其中，所述吸水材料采用20%
‑
40%的淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料。
[0009]其中，所述硅酸盐水泥细度比表面积≤350m2/kg。
[0010]其中，所述水和粉煤灰比为0.49
‑
0.55。
[0011]一种防裂防腐混凝土制备方法，包括以下步骤：
1、首先称取相应分量的硅酸盐水泥和中砂投入到气动振动搅拌机内进行搅拌，搅拌45
‑
65s；2、然后称取相对应分量的粉煤灰、矿粉、改性聚丙烯纤维和硅藻泥加入步骤1中的搅拌机内进行继续搅拌混合30
‑
45s，在加入二分之一配比分量的水继续搅拌30
‑
45s混合成颜色均匀的砂浆；3、在称取相应分量的20%
‑
40%的淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料加入步骤2中的搅拌机内进行继续搅拌混合30
‑
45s，然后在称取相应分量的引气型防水剂、微膨胀型防水剂和亚硫酸钠减水剂加入到搅拌机内，并加入剩下的二分之一配比分量的水继续搅拌65
‑
85s至混合均匀，从而制备得到防裂防腐混凝土。
[0012]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、混凝土制备过程中加入20%
‑
40%的淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料，通过吸水材料在混凝土内部补充水分，使混凝土内部相对湿度始终保持较高水平，既可有效缓解因养护不足导致的混凝土早期开裂，又能克服不同地区特殊气候条件造成的养护困难问题。
[0013]2、淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料由于其超强的吸水性能，使之在混凝土混料中起蓄水池的作用，随着混凝土内部水泥矿物的水化缓慢释放出储存的水分，维持混凝土内部相对湿度，从而降低混凝土的收缩。
[0014]3、通过加入硅藻泥，硅藻泥本身防腐防霉效果好，进而提高了混凝土本身防腐效果。
具体实施方式
[0015]以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]实施例1本专利技术一种防裂防腐混凝土，包括如下重量份数的组分：水：190份、硅酸盐水泥：230份、粉煤灰：50份、矿粉：55份、中砂：720份、石子：1000份、改性聚丙烯纤维：6份、引气型防水剂：1份、微膨胀型防水剂：1份、硅藻泥：10份、亚硫酸钠减水剂：1.5份和吸水材料：0.75kg/m
³
；具体的，引气型防水剂采用十二烷基苯磺酸钠。
[0017]具体的，微膨胀型防水采用UEA膨胀剂。
[0018]具体的，吸水材料采用20%的淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料，通过吸水材料在混凝土内部补充水分，使混凝土内部相对湿度始终保持较高水平，既可有效缓解因养护不足导致的混凝土早期开裂，又能克服不同地区特殊气候条件造成的养护困难问题；且淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料由于其超强的吸水性能，使之在混凝土混料中起蓄水池的作用，随着混凝土内部水泥矿物的水化缓慢释放出储存的水分，维持混凝土内部相对湿度，从而降低混凝土的收缩。
[0019]进一步的，硅酸盐水泥细度比表面积为350m2/kg，降低硅酸盐水泥细度，降低混凝土的开裂温度，降低收缩开裂的风险。
[0020]进一步的，水和粉煤灰比为0.49
‑
0.55。
[0021]一种防裂防腐混凝土制备方法，包括以下步骤：
1、首先称取相应分量的硅酸盐水泥和中砂投入到气动振动搅拌机内进行搅拌，搅拌45s，采用气动振动搅拌，使混凝土各成分的颗粒，包含上述抗裂成分分布均匀，提高混凝土强度、抗氯离子渗透能力及抗碳化性能；2、然后称取相对应分量的粉煤灰、矿粉、改性聚丙烯纤维和硅藻泥加入步骤1中的搅拌机内进行继续搅拌混合30s，在加入二分之一配比分量的水继续搅拌30s混合成颜色均匀的砂浆；3、在称取相应分量的20%的淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料加入步骤2中的搅拌机内进行继续搅拌混合30s，然后在称取相应分量的引气型防水剂、微膨胀型防水剂和亚硫酸钠减水剂加入到搅拌机内，并加入剩下的二分之一配比分量的水继续搅拌65s至混合均匀，从而制备得到防裂防腐混凝土。
[0022]实施例2本专利技术一种防裂防腐混凝土，包括如下重量份数的组分：水：200份、硅酸盐水泥：260份、粉煤灰：65份、矿粉：65份、中砂：830份、石子：1130份、改性聚丙烯纤维：10份、引气型防水剂：1.5份、微膨胀型防水剂：1.5份、硅藻泥：15份、亚硫酸钠减水剂：2份、吸水材料：0.75kg/m
³
；具体的，引气型防水剂采用十二烷基苯磺酸钠。
[0023]具体的，微膨胀型防水采用UEA膨胀剂。
[0024]具体的，吸水材料采用40%的淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料，通过吸水材料在混凝土内部补充水分，使混凝土内部相对湿度始终保持较高水平，既可有效缓解因养护不足导致的混凝土早期开裂，又能克服不同地区特殊气候条件造成的养护困难问题；且淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料由于其超强的吸水性能，使之在混凝土混料中起蓄水池的作用，随着混凝土内部水泥矿物的水化缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防裂防腐混凝土，其特征在于：包括如下重量份数的组分：水：190
‑
200份；硅酸盐水泥：230
‑
260份；粉煤灰：50
‑
65份；矿粉：55
‑
65份；中砂：720
‑
830份；石子：1000
‑
1130份；改性聚丙烯纤维：6
‑
10份；引气型防水剂：1
‑
1.5份；微膨胀型防水剂：1
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1.5份；硅藻泥：10～15份；亚硫酸钠减水剂：1.5
‑
2份；吸水材料：0.75kg/m
³
。2.根据权利要求1所述的一种防裂防腐混凝土，其特征在于，所述引气型防水剂采用十二烷基苯磺酸钠。3.根据权利要求1所述的一种防裂防腐混凝土，其特征在于，所述微膨胀型防水采用UEA膨胀剂。4.根据权利要求1所述的一种防裂防腐混凝土，其特征在于，所述吸水材料采用20%
‑
40%的淀粉接枝丙烯酸盐类吸水材料。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小清，叶永琮，郑东明，
申请(专利权)人：福建省兴岩建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：