一种管翅式换热器制造技术

本发明专利技术涉及人工制冷技术领域，具体为一种管翅式换热器，包括底板、盖板、前后两个夹板、换热管和换热管清洁模块，盖板滑动安装在底板上，盖板顶面有一对压板，且底板顶面有一对顶板，压板与顶板表面均开设有半圆孔，半圆孔内滑动连接有多个换热管，底板两侧与盖板两侧均开设有一对螺纹盲孔，与之相对应的位置在左右夹板侧面开设有螺纹通孔，左夹板和右夹板通过螺栓安装在底板和盖板上，并且左右夹板侧面均开设有多对U型槽，本发明专利技术通过将多个换热管与U型槽相连接，形成一个闭合换热通路，此设计可以在制造成本上更为节省，并且更加便于清理。并且更加便于清理。并且更加便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种管翅式换热器


[0001]本专利技术涉及人工制冷
，具体为一种管翅式换热器。

技术介绍

[0002]管翅式换热器作为一种紧凑式换热器,在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展,以及环保法规的进一步严格控制,对换热单元自身换热性能的要求更加严格,以弥补替代制冷剂性能低下。但是传统管翅式换热器内部的换热管之间都是通过焊接的方式进行连接，此连接方式在生产制造过程中成本较大，并且在长时间使用后，换热管内壁容易堆积水垢，为保证换热器的正常运作，需对换热管内的水垢进行定期的清理，但传统焊接式的换热管水垢清理难度大，并且换热管连接处水垢不易清理干净，最终导致设备报废。因此,换热器结构设计以及相关换热管成形工艺是影响换热性能的重要因素,对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。为此，提出一种管翅式换热器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种管翅式换热器，可以通过将各个换热管与带有可拆卸活塞的U型槽相连接，由此来替代对换热管连接处进行焊接，并且通过清洁模块可以在不拆卸换热管的前提下直接清理管道内壁的水垢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管翅式换热器，包括底板、盖板、前后两个夹板、换热管和换热管清洁模块，所述底板顶面两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有盖板，所述盖板底面前后对称安装有一对压板，且所述底板顶面前后对称设置有一对顶板，所述压板与顶板表面均开设有多个半圆孔，所述半圆孔内滑动连接有多个换热管，所述底板两侧面均开设有一对螺纹盲孔，所述盖板两侧也均开设有一对螺纹盲孔，所述左夹板和右夹板侧面与盖板和底板的螺纹孔对应位置开设有螺纹通孔，所述左夹板和右夹板通过螺栓安装在底板和盖板上，所述左夹板侧面开设有一对进出孔，且所述一对进出孔均贯穿于左夹板，所述左夹板侧面且位于一对进出孔之间开设有多对U型槽，所述右夹板侧面开设有多个U型槽。
[0005]优选的，盖板顶面中心位置开设有贯穿于盖板的观察槽，在盖板顶面两边设置有一对把手，把手上设有防滑垫。
[0006]优选的，所述一对第一滑槽两侧内壁均设置有磁铁，所述一对把手两侧均设置有与磁铁相适配的铁片。
[0007]优选的，所述半圆孔内壁设置有橡胶垫，且所述橡胶垫表面设置有凸点。
[0008]优选的，所述换热管的清洁模块包含电机和表面粗糙的记忆海绵。
[0009]优选的，所述右夹板和左夹板侧面的型槽底部对称开设有通孔，通孔前端有螺纹，通孔内安装有橡胶塞，橡胶塞通过螺钉连接进行防松。
[0010]优选的，所述橡胶塞头部可紧密贴合槽底部，使槽呈现完整U型。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1.本专利技术通过将多个换热管端头与连接槽相连接，使得多个换热管内部相通，由此形成一个管路系统，相比于传统换热管弯头焊接，此设计可以在制造成本上更为节省。
[0013]2.本专利技术在后期需要对换热管进行疏通时，不需要拆下换热管，只需要先取下外部螺钉，再拔出橡胶塞，就可以利用清洁模块对换热管内壁的水垢进行清洁处理。
[0014]3.本专利技术设计的清理模块，采用电镀处理制成的表面设置有耐磨层的记忆海绵，通过长转轴安装在旋转电机前段端，记忆海绵具有优良的延展性可以撑满整个管道，从而使得表面耐磨层紧贴管道内壁堆积的水垢，再通过电机带动转轴，转轴带动海绵转动，利用海绵表面的耐磨层与水垢相摩擦，最终将管道内壁水垢清理干净。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的底板结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的盖板结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的右夹板剖视图；
[0019]图5为本专利技术的左夹板剖视图；
[0020]图6为本专利技术的清理模块剖视图；
[0021]图7为本专利技术的海绵制成过程示意图；
[0022]图中:1、底板；2、把手；3、顶板；4、盖板；5、压板；6、观察槽；7、右夹板；8、螺纹通孔；9、U型槽；10、螺纹通孔；11、换热管；12、左夹板；13、进出孔；14、第一滑槽；15、磁铁；16、半圆孔；17、橡胶塞；18、螺钉；19、清洁模块；191、记忆海绵；192、电机；193、转轴；20、阳极筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]一种管翅式换热器，包括底板1、盖板4、左夹板12、右夹板7、换热管11和换热管清洁模块19，底板1顶面两侧开设有第一滑槽14，开设滑槽是为了便于盖板4的安装，第一滑槽14内部滑动安装有盖板4，盖板4底面对称安装有一对压板5，且底板1顶面也对称安装有一对顶板3，压板5与顶板3表面均开设有多个等大半圆孔16，安装时压板5与顶板3上的半圆孔16两两相对将换热管11滑动安装在底板1和盖板4之间。底板1两侧面和盖板4两侧面均开设有一对螺纹盲孔10，左夹板12和右夹板7侧面与盖板4和底板1的螺纹孔对应位置同样开设有螺纹通孔8，左夹板12和右夹板7通过螺栓连接被安装在盖板4和底板1上，同时也通过螺栓连接将盖板4和底板1紧密相连，提高了换热器整体刚性，左夹板12侧面开设有一对贯穿于左夹板12的进出口，使得位于最外侧的换热管11可以从进出口伸出，一端作为流体的输入，另一端作为流体的输出，并且左夹板12侧面位于一对进出孔13之间和右夹板7侧面开设有多个U型槽9，通过U型槽9将位于中间的换热管11两两相连，形成完整换热通路。
[0026]具体的，盖板4顶面中心位置开设有贯穿于盖板4的观察槽6，可以通过观察槽6时
刻监测到各个换热管11有无出现破损泄露情况。在盖板4顶面两边设置有一对把手2，把手2上设有防滑垫。
[0027]具体的，底板1上第一滑槽14两侧内壁均设置有磁铁15，一对把手2两侧均设置有与磁铁15相适配的铁片，通过磁性可将盖板4和底板1吸附在一起，便于左夹板12和右夹板7安装时螺纹孔的精确定位，降低了安装难度。
[0028]具体的，盖板4和底板1的半圆孔16内壁均设置有橡胶垫，橡胶垫对工作震动起缓冲作用，并且橡胶垫表面设置有凸点，凸点使得橡胶垫表面更加粗糙，进一步减小了工作震动对换热管11的影响。
[0029]具体的，所述清洁模块19包括电机192，所述电机192前端连接有转轴193，转轴193上安装有记忆海绵191，记忆海绵191表面设置有耐磨层，记忆海绵191优良的延展性可以使海绵表面的耐磨层充分的与管道内壁水垢相接触，再通过电机192带动转轴193，转轴193带动记忆海绵191旋转，利用耐磨层与水垢相摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管翅式换热器，包括底板(1)、盖板(4)、左夹板(12)、右夹板(7)、换热管(11)和换热管清洁模块(19)，其特征在于：所述底板(1)顶面两侧开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内部滑动连接有盖板(4)，所述盖板(4)底面前后对称安装有一对压板(5)，且所述底板(1)顶面前后对称设置有一对顶板(3)，所述压板(5)与顶板(3)表面均开设有多个半圆孔(16)，所述半圆孔(16)内滑动连接有多个换热管(11)，所述底板(1)两侧面均开设有一对螺纹盲孔(10)，所述盖板(4)两侧也均开设有一对螺纹盲孔(10)，所述左夹板(12)和右夹板(7)侧面与盖板(4)和底板(1)的螺纹孔对应位置开设有螺纹通孔(8)，所述左夹板(12)和右夹板(7)通过螺栓安装在底板(1)和盖板(4)上，所述左夹板(12)侧面开设有一对进出孔(13)，且所述一对进出孔(13)均贯穿于左夹板(12)，所述左夹板(12)侧面且位于一对进出孔(13)之间开设有多对U型槽(9)，所述右夹板(7)侧面开设有多个U型槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种管翅式换热器，其特征在于：所述盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：司志伟，王梦晓，
申请(专利权)人：司志伟，
类型：发明
国别省市：