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一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备制造技术

技术编号:30038566 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 10:35
本发明专利技术涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备。要解决的问题是提供一种喷涂合格率高,工作效率高,不会浪费生产成本的用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备。本发明专利技术提供了这样一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备,包括有:底座、支撑架和喷涂机构,底座顶部设有多个支撑架,左后侧的支撑架顶部设有喷涂机构。采用喷涂机构和辅助喷料机构之间的配合,辅助喷料机构带动护管套进行上下移动,从而使喷头可以对金属件表面进行全面喷涂,保证了喷涂的质量。保证了喷涂的质量。保证了喷涂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备


[0001]本专利技术涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备。

技术介绍

[0002]金属表面处理,是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏,性能下降或状态的劣化,而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷涂保护层能与金属工件结合良好,能够抑制腐蚀介质侵入。由于防腐蚀剂喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、防腐蚀,在金属工件表面处理中所占比例逐渐增长。现有防腐蚀剂喷涂是将工件置于较为封闭的空间中,喷枪喷出的涂料雾化吸附在工件上,在喷涂过程中,由于工件不会移动,存在死角地方喷涂不到,喷涂合格率低,需要进行返工或重新喷涂,浪费了生产成本,工作效率低。
[0003]因此,需要一种喷涂合格率高,工作效率高,不会浪费生产成本的用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备。

技术实现思路

[0004]为了克服喷涂合格率低,需要进行返工或重新喷涂,浪费了生产成本,工作效率低的缺点,本专利技术的目的是提供一种喷涂合格率高,工作效率高,不会浪费生产成本的用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备。
[0005]技术方案是:一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备,包括有底座、支撑架、喷涂机构和放置组件,底座顶部设有多个支撑架,左后侧的支撑架顶部设有喷涂机构,左侧的支撑架上部设有放置组件。
[0006]作为上述方案的改进,喷涂机构包括有抽料管、加压泵、加压管、护管套和喷头,右侧的支撑架上设有加压泵,加压泵右侧设有抽料管,加压泵左侧设有加压管,左后侧的支撑架顶部放置有护管套,护管套与加压管相连接,护管套上部两侧均设有多个喷头。
[0007]作为上述方案的改进,放置组件包括有传动轴、套轴、传送带、连接块和放置勾,左后侧的支撑架上部前后两侧之间均转动式设有传动轴,传动轴上均设有套轴,套轴之间设有传送带,传送带上设有多个连接块,连接块上均设有放置勾。
[0008]作为上述方案的改进,还包括有辅助喷料机构,辅助喷料机构包括有伺服电机、驱动轴、摇轮、限位导轨、摇杆、支撑导轨和滑动推板,前侧的支撑架顶部设有伺服电机,伺服电机输出端设有驱动轴,驱动轴上设有摇轮,摇轮上设有摇杆,左侧的支撑架前侧设有限位导轨和支撑导轨,限位导轨和支撑导轨之间滑动式设有滑动推板,滑动推板与摇杆活动式配合,滑动推板与护管套相连接。
[0009]作为上述方案的改进,还包括有下料机构,下料机构包括有第一传动皮带、第二传动皮带、挡环、支撑板、转动轴、重力块、把手和压紧轮,驱动轴与前侧的传动轴之间设有第一传动皮带,两个传动轴右侧之间设有第二传动皮带,两个传动轴右侧均转动式多个设有
挡环,挡环均位于传动轴上第一传动皮带与第二传动皮带的两侧,左侧的支撑架右侧顶部对称设有支撑板,支撑板之间转动式设有转动轴,转动轴上设有重力块,重力块后侧设有把手,重力块顶部设有压紧轮。
[0010]作为上述方案的改进,还包括有涂料储存机构,涂料储存机构包括有密闭箱、舱门和泄压阀,右侧的支撑架顶部设有密闭箱,密闭箱与抽料管相连接,密闭箱顶部转动式设有舱门,舱门顶部转动式设有泄压阀。
[0011]作为上述方案的改进,还包括有回收再利用机构,回收再利用机构包括有回收箱、回收管、挡板和导流板,底座顶部左后侧设有回收箱,回收箱右侧设有回收管,底座顶部中部设有挡板,挡板与回收箱之间设有导流板。
[0012]作为上述方案的改进,回收箱的容积为5升。
[0013]本专利技术的有益效果在于:1、采用喷涂机构和辅助喷料机构之间的配合,辅助喷料机构带动护管套进行上下移动,从而使喷头可以对金属件表面进行全面喷涂,保证了喷涂的质量。
[0014]2、采用下料机构和放置组件之间的配合,通过压紧轮与第一传动皮带相接触,使第一传动皮带绷紧,从而使传送带转动带动金属件向前传动,方便工作人员进行下料。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的喷涂机构立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的放置组件立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的辅助喷涂机构立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的涂料储存机构立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术的回收再利用机构立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:1

底座,2

支撑架,3

喷涂机构,31

抽料管,32

加压泵,33

加压管,34

护管套,35

喷头,4

放置组件,41

传动轴,42

套轴,43

传送带,44

连接块,45

放置勾,5

辅助喷料机构,51

伺服电机,52

驱动轴,53

摇轮,54

限位导轨,55

摇杆,56

支撑导轨,57

滑动推板,6

下料机构,61

第一传动皮带,62

第二传动皮带,63

挡环,64

支撑板,65

转动轴,66

重力块,67

把手,68

压紧轮,7

涂料储存机构,71

密闭箱,72

舱门,73

泄压阀,8

回收再利用机构,81

回收箱,82

回收管,83

挡板,84

导流板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0024]实施例1一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备,如图1

7所示,包括有底座1、支撑架2、喷涂机构3和放置组件4,底座1顶部设有多个支撑架2,左后侧的支撑架2顶部设有喷涂机构3,左侧的支撑架2上部设有放置组件4。
[0025]工作人员将金属件挂在放置组件4内,外接防腐蚀涂料至喷涂机构3内,然后启动喷涂机构3工作,喷涂机构3对放置组件4内的金属件进行喷涂,喷涂完毕后,关闭喷涂机构
3,然后将放置组件4内的金属件取出即可。
[0026]喷涂机构3包括有抽料管31、加压泵32、加压管33、护管套34和喷头35,右侧的支撑架2上设有加压泵32,加压泵32右侧设有抽料管31,加压泵32左侧设有加压管33,左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备,包括有底座(1)、支撑架(2)和喷涂机构(3),底座(1)顶部设有多个支撑架(2),左后侧的支撑架(2)顶部设有喷涂机构(3),其特征在于:还包括有放置组件(4),左侧的支撑架(2)上部设有放置组件(4)。2.如权利要求1所述的一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备,其特征在于:喷涂机构(3)包括有抽料管(31)、加压泵(32)、加压管(33)、护管套(34)和喷头(35),右侧的支撑架(2)上设有加压泵(32),加压泵(32)右侧设有抽料管(31),加压泵(32)左侧设有加压管(33),左后侧的支撑架(2)顶部放置有护管套(34),护管套(34)与加压管(33)相连接,护管套(34)上部两侧均设有多个喷头(35)。3.如权利要求2所述的一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备,其特征在于:放置组件(4)包括有传动轴(41)、套轴(42)、传送带(43)、连接块(44)和放置勾(45),左后侧的支撑架(2)上部前后两侧之间均转动式设有传动轴(41),传动轴(41)上均设有套轴(42),套轴(42)之间设有传送带(43),传送带(43)上设有多个连接块(44),连接块(44)上均设有放置勾(45)。4.如权利要求3所述的一种用于金属表面的耐腐蚀新材料喷涂设备,其特征在于:还包括有辅助喷料机构(5),辅助喷料机构(5)包括有伺服电机(51)、驱动轴(52)、摇轮(53)、限位导轨(54)、摇杆(55)、支撑导轨(56)和滑动推板(57),前侧的支撑架(2)顶部设有伺服电机(51),伺服电机(51)输出端设有驱动轴(52),驱动轴(52)上设有摇轮(53),摇轮(53)上设有摇杆(55),左侧的支撑架(2)前侧设有限位导轨(54)和支撑导轨(56),限位导轨(54)和支撑导轨(56)之间滑动式设有滑动推板(57),滑动推板(57...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎慧贞
申请(专利权)人:阎慧贞
类型:发明
国别省市:

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