一种玻璃管传送加工用导向机构制造技术

技术编号:30038552 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 10:35
本实用新型专利技术公开了一种玻璃管传送加工用导向机构,包括机体,所述机体的两侧均设置有支撑架,所述支撑架顶部的前侧和后侧均固定连接有导向板,所述导向板靠近机体的一侧设置有定位柱,所述定位柱的底部与支撑架的顶部固定连接,所述定位柱的表面套设有导向轮。本实用新型专利技术通过设置机体、支撑架、导向板、定位柱、导向轮、轴承、柔性防护套、垫片、限位螺栓和安装螺栓的配合使用,解决了现有玻璃管加工设备在对玻璃管成品进行加工时,玻璃管在运输的过程中容易晃动,且不稳定,导致玻璃管成品容易碰撞到机体产生损坏,影响玻璃管在机体内部的正常运行,使产品质量不能得到保障的问题。使产品质量不能得到保障的问题。使产品质量不能得到保障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管传送加工用导向机构


[0001]本技术属于玻璃管
,尤其涉及一种玻璃管传送加工用导向机构。

技术介绍

[0002]玻璃管是非金属管的一类英文,是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成分的一种玻璃,它的良好性能已得到世界各界的认可,与普通玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,具有良好的推广价值和社会效益,该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
[0003]玻璃管在加工时需要使用到玻璃管加工设备,玻璃管加工设备分为很多部分组成,其中包括导向机构,现有技术存在的问题是:玻璃管加工设备在对玻璃管成品进行加工时,玻璃管在运输的过程中容易晃动,且不稳定,导致玻璃管成品容易碰撞到机体产生损坏,影响玻璃管在机体内部的正常运行,使产品质量不能得到保障,不方便使用者使用,从而降低了玻璃管加工设备的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种玻璃管传送加工用导向机构,具备在玻璃管加工设备对玻璃管加工时进行导向的优点,解决了现有玻璃管加工设备在对玻璃管成品进行加工时,玻璃管在运输的过程中容易晃动,且不稳定,导致玻璃管成品容易碰撞到机体产生损坏,影响玻璃管在机体内部的正常运行,使产品质量不能得到保障的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种玻璃管传送加工用导向机构,包括机体,所述机体的两侧均设置有支撑架,所述支撑架顶部的前侧和后侧均固定连接有导向板,所述导向板靠近机体的一侧设置有定位柱,所述定位柱的底部与支撑架的顶部固定连接,所述定位柱的表面套设有导向轮。
[0006]作为本技术优选的,所述定位柱表面的顶部和底部均套设有轴承,所述轴承内圈的内壁与定位柱的表面固定连接,所述轴承的表面与导向轮的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述导向轮的表面固定连接有柔性防护套。
[0008]作为本技术优选的,所述导向轮的顶部设置有垫片,所述垫片的顶部设置有限位螺栓,所述限位螺栓的底部贯穿至垫片的底部,且与定位柱的顶部螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的,所述支撑架远离机体的一侧设置有安装螺栓,所述安装螺栓靠近机体的一侧贯穿至支撑架靠近机体的一侧,且与机体的表面螺纹连接,所述安装螺栓的数量为四个,且均匀分布于支撑架远离机体的一侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置机体、支撑架、导向板、定位柱、导向轮、轴承、柔性防护套、垫片、限位螺栓和安装螺栓的配合使用,解决了现有玻璃管加工设备在对玻璃管成品进行
加工时,玻璃管在运输的过程中容易晃动,且不稳定,导致玻璃管成品容易碰撞到机体产生损坏,影响玻璃管在机体内部的正常运行,使产品质量不能得到保障的问题。
[0012]2、本技术通过设置轴承,能够使定位柱表面的顶部和底部均套设有轴承,可以限制导向轮的位置,同时使导向轮运行更加稳定。
[0013]3、本技术通过设置柔性防护套,能够使导向轮的表面固定连接有柔性防护套,可以避免玻璃管与导向轮接触时发生碰撞,起到一个缓冲作用。
[0014]4、本技术通过设置垫片和限位螺栓,能够通过在导向轮的顶部设置有垫片和在垫片的顶部设置有限位螺栓,便于对导向轮进行定位,限制其位置。
[0015]5、本技术通过设置安装螺栓,能够通过在支撑架远离机体的一侧设置有安装螺栓,便于使用者对支撑架进行安装。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例提供支撑架的立体图;
[0018]图3是本技术实施例提供柔性防护套的立体图;
[0019]图4是本技术实施例提供导向轮的立体图;
[0020]图5是本技术实施例提供定位柱的立体图。
[0021]图中:1、机体;2、支撑架;3、导向板;4、定位柱;5、导向轮;6、轴承;7、柔性防护套;8、垫片;9、限位螺栓;10、安装螺栓。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种玻璃管传送加工用导向机构,包括机体1,机体1的两侧均设置有支撑架2,支撑架2顶部的前侧和后侧均固定连接有导向板3,导向板3靠近机体1的一侧设置有定位柱4,定位柱 4的底部与支撑架2的顶部固定连接,定位柱4的表面套设有导向轮5。
[0025]参考图5,定位柱4表面的顶部和底部均套设有轴承6,轴承6内圈的内壁与定位柱4的表面固定连接,轴承6的表面与导向轮5的内壁固定连接。
[0026]采用上述方案:通过设置轴承6,能够使定位柱4表面的顶部和底部均套设有轴承6,可以限制导向轮5的位置,同时使导向轮5运行更加稳定。
[0027]参考图1、图2和图3,导向轮5的表面固定连接有柔性防护套7。
[0028]采用上述方案:通过设置柔性防护套7,能够使导向轮5的表面固定连接有柔性防护套7,可以避免玻璃管与导向轮5接触时发生碰撞,起到一个缓冲作用。
[0029]参考图2、图3和图4,导向轮5的顶部设置有垫片8,垫片8的顶部设置有限位螺栓9,限位螺栓9的底部贯穿至垫片8的底部,且与定位柱4的顶部螺纹连接。
[0030]采用上述方案:通过设置垫片8和限位螺栓9,能够通过在导向轮5的顶部设置有垫片8和在垫片8的顶部设置有限位螺栓9,便于对导向轮5进行定位,限制其位置。
[0031]参考图2,支撑架2远离机体1的一侧设置有安装螺栓10,安装螺栓10靠近机体1的一侧贯穿至支撑架2靠近机体1的一侧,且与机体1的表面螺纹连接,安装螺栓10的数量为四个,且均匀分布于支撑架2远离机体1的一侧。
[0032]采用上述方案:通过设置安装螺栓10,能够通过在支撑架2远离机体1的一侧设置有安装螺栓10,便于使用者对支撑架2进行安装。
[0033]本技术的工作原理:
[0034]在使用时,玻璃管加工时将其放置与连个导向板3之间,之后通过机体1 的运行带动玻璃管经过两个导向轮5之间,玻璃管表面接触柔性防护套7的表面带动导向轮5进行转动,导向轮5沿着轴承6的轨迹围绕定位柱4进行转动,使玻璃管经过。
[0035]综上所述:该玻璃管传送加工用导向机构,通过设置机体1、支撑架2、导向板3、定位柱4、导向轮5、轴承6、柔性防护套7、垫片8、限位螺栓9和安装螺栓10的配合使用,解决了现有玻璃管加工设备在对玻璃管成品进行加工时,玻璃管在运输的过程中容易晃动,且不稳定,导致玻璃管成品容易碰撞到机体产生损坏,影响玻璃管在机体内部的正常运行,使产品质量不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管传送加工用导向机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的两侧均设置有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有导向板(3),所述导向板(3)靠近机体(1)的一侧设置有定位柱(4),所述定位柱(4)的底部与支撑架(2)的顶部固定连接,所述定位柱(4)的表面套设有导向轮(5)。2.如权利要求1所述的一种玻璃管传送加工用导向机构,其特征在于:所述定位柱(4)表面的顶部和底部均套设有轴承(6),所述轴承(6)内圈的内壁与定位柱(4)的表面固定连接,所述轴承(6)的表面与导向轮(5)的内壁固定连接。3.如权利要求1所述的一种玻璃管传送加工用导向机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞
申请(专利权)人:合肥千带智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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