本发明专利技术提供一种能够容易地将牢固地粘贴在显示面板上的薄膜剥离的薄膜剥离装置。薄膜剥离装置具有：圆柱状的马达辊（３），具有比构成阴极射线管的真空管（７）的表面面板（７ａ）的短边的长度长的有效长度，且具有自转功能；抵板（４），紧密地配置在马达辊（３）的表面上；和铰接夹（５），设置在马达辊（３）的有效长度的外侧，将抵板（４）压接在马达辊（３）的表面上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将粘贴在阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)等显示器设备的显示面板上的薄膜剥离的方法及装置。
技术介绍
近年来，因电子技术的进步及用户需求的提高，对于电视接收机的大型化及高画质化的研究在不断发展。在应对电视接收机的大型化及高画质化的阴极射线管中，为了得到高品质的彩色影像，有时会在表面面板(显示面板)的表面上粘贴树脂薄膜。该树脂薄膜的目的各种各样，如防止外部光的反射，或防止因在电视接收机的开关开启时产生的高电压(约40kV)而使表面面板带电等。作为树脂薄膜的一例，有按下述形成的薄膜，即，在厚度100～250μm的PET(聚对苯二甲酸乙二酯)薄膜上涂层用来防止外部光反射的AR(Anti Reflection低反射)膜及用来防止带电的导电膜，添加厚度20～50μm的粘合剂而成。在该树脂薄膜中使用的粘合剂为丙烯基类聚合物99％、其余的1％为用来粘接的溶剂。并且，该树脂薄膜利用具备橡胶辊的专用的粘贴机粘贴在阴极射线管的表面面板的表面上。粘贴有上述那样的树脂薄膜的电视接收机在市场上结束了其作用后，被运到再处理工厂，进行作为二次产品再生的处理。对于阴极射线管的表面面板，在除去了荧光体等附着物后被破碎，能够再次作为阴极射线管而再产品化的路线都已经完成了。此外，对于树脂薄膜，为进行再产品化而需要剥离粘合剂。以往，作为将粘贴在显示面板上的薄膜剥离的薄膜剥离装置，已知有以下这样的结构(例如参照专利文献1)。图10A是表示以往的薄膜剥离装置的侧视图，图10B是该薄膜剥离装置的正视图。此外，图10C是表示利用以往的薄膜剥离装置的薄膜剥离方法的、从真空管(外围器件)的侧面观察的图，图10D是表示该薄膜剥离方法的、从真空管的正面侧观察的图。如图10A、图10B所示，以往的薄膜剥离装置由直径20～25mm左右的SUS(不锈钢)制或铁制的管构成，具有呈大致圆柱状的主体部15、和用来使主体部15旋转的手柄部16。并且，在主体部15上，沿着其长度方向形成有用来把持薄膜11(参照图10C、图10D)的端部的宽度约0.5mm的缝隙15a。在使用该薄膜剥离装置的情况下，粘贴在阴极射线管的表面面板的表面上的薄膜如下所述被剥离。即，如图10C、图10D所示，首先，将粘贴在构成阴极射线管的真空管7的表面面板7a的表面上的薄膜11的端部插入到形成于薄膜剥离装置的主体部15上的缝隙15a中1cm以上，形成“卷头”。接着，通过把持手柄部16使主体部15旋转，将薄膜11卷绕在主体部15上。专利文献1日本特开平11-149871号公报但是，可以推测出，粘贴在从市场回收的阴极射线管的表面面板的表面上的PET薄膜由于已经通过经过数年以上的年月而进行了粘合剂的交联反应。根据本专利技术者们进行的加速试验的结果，在经过了10年的32英寸阴极射线管上的薄膜的剥离中所需的工作量为5N·m以上，并不是作业者利用上述那样的手动装置就可以剥离的状况。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术中的上述课题而做出的，其目的是提供一种能够容易地将牢固地粘贴在显示面板上的薄膜剥离的显示面板的薄膜剥离方法及薄膜剥离装置。为了达到上述目的，本专利技术涉及的显示面板的薄膜剥离方法的特征在于，包括将粘贴在显示面板上的薄膜的端部剥离的工序；将剥离后的上述薄膜的端部固定在与上述显示面板的面板面邻接或接触的辊上的工序；通过旋转驱动上述辊来将上述薄膜从上述显示面板剥离的工序。此外，在上述本专利技术的显示面板的薄膜剥离方法中，优选为，通过将剥离后的上述薄膜的端部插入到上述辊的表面与紧密地配置在上述辊的表面上的抵板之间，将上述抵板压接在上述辊的表面上，来将剥离后的上述薄膜的端部固定在上述辊上。此外，本专利技术涉及的显示面板的薄膜剥离装置的特征在于，具备辊，具有比显示面板的短边的长度长的有效长度，可被旋转驱动；抵板，紧密地配置在上述辊的表面上；和将上述抵板压接在上述辊的表面上的机构。此外，在上述本专利技术的显示面板的薄膜剥离装置中，优选为，将上述抵板压接在上述辊的表面上的机构由设在上述辊的有效长度的外侧的一对铰接夹构成。此外，在上述本专利技术的显示面板的薄膜剥离装置中，优选为，上述辊是具有自转功能的马达辊。根据本专利技术，无论谁都能够不会失败地容易地将牢固地粘贴在显示面板上的薄膜剥离。附图说明图1A是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的俯视图；图1B是表示该薄膜剥离装置的侧视图；图2A是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的输送托盘的俯视图； 图2B是表示该输送托盘的侧视图；图3A是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的薄膜把持机构的把持前状态的侧视图；图3B是表示该薄膜把持机构的把持时的状态的侧视图；图4是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的马达辊与抵板的另一例的立体图；图5是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的马达辊与抵板的又另一例的立体图；图6A～图6D是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的马达辊与抵板的各种组合例的侧视图；图7A是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的薄膜把持机构的另一例的把持前状态的侧视图；图7B是表示该薄膜把持机构的把持时的状态的侧视图；图8是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的另一例的侧视图；图9A是表示图8的本专利技术的一实施方式的、在只有表面面板的状态下将薄膜剥离时的输送托盘及表面面板的侧视图；图9B是表示该输送托盘及表面面板的俯视图；图10A是表示以往的薄膜剥离装置的侧视图；图10B是表示该薄膜剥离装置的正视图；图10C是表示使用以往的薄膜剥离装置的薄膜剥离方法的、从真空管的侧面侧观察的图；图10D是表示该薄膜剥离方法的、从真空管的正面侧观察的图。具体实施例方式对于结束了市场上的作用而被回收的显示面板，为了再利用玻璃资源，需要将所粘贴的薄膜剥离。本专利技术者们专利技术了能够将经过了长年累月而牢固地粘接在显示面板上的薄膜不会失败地容易地剥离的薄膜剥离方法及薄膜剥离装置。下面利用实施方式更具体地说明本专利技术。首先，参照图1说明本专利技术的薄膜剥离装置。图1A是表示本专利技术的一实施方式的薄膜剥离装置的俯视图，图1B是表示该薄膜剥离装置的侧视图。如图1A、图1B所示，本实施方式的薄膜剥离装置具有可输送阴极射线管的真空管7的输送系统1、配置在输送系统1的上方的具有自转功能的圆柱状的马达辊3、具有与马达辊3的外周面的曲率大致相等的曲率的截面圆弧状的抵板4、和设在抵板4的两端部附近并用来将该抵板4压接在马达辊3的外周面上的一对铰接夹5。这里，马达辊3及抵板4具有比表面面板7a的短边的长度长的有效长度。此外，如后述那样，被夹持在马达辊3与抵板4之间的薄膜11一边被卷绕在马达辊3上一边被剥离，所以一对铰接夹5设在马达辊3的有效长度的外侧。马达辊3以水平状态且与真空管7的输送方向垂直地支撑在设于输送系统1的两边上的门形支柱2上。此外，抵板4的一侧利用铰链固定在马达辊3上，成为只有相反一侧侧可开闭的构造(参照图3)。真空管7以表面面板7a朝上的状态装备在输送托盘6上，在输送系统1上被输送。另外，在真空管7被输送到马达辊3的位置时，马达辊3成为与表面面板7a的面板面邻接或接触的状态。图2中表示输送托盘的结构(图2A为俯视图，图2B为侧视图)。如图2所示，输送托盘6具有将弯折成形为圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示面板的薄膜剥离方法，包括： 将粘贴在显示面板上的薄膜的端部剥离的工序； 将剥离后的上述薄膜的端部固定在与上述显示面板的面板面邻接或接触的辊上的工序； 通过旋转驱动上述辊来将上述薄膜从上述显示面板剥离的工序。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷美幸，杉浦弘光，久角隆雄，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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