一种水泥装车智能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水泥装车智能装置，包括传送架，所述传送架包括电机驱动的辊式输送带，所述辊式输送带朝向所述电机一端为上料端，远离所述电机一端连接有倾斜向下的下料端，所述下料端的上方设置有与所述传送架固接的L形杆，所述L形杆的底部固接有与所述下料端相对应的超声波传感器，所述下料端的侧下方设置重力感应器，所述重力感应器的一侧连接控制台，所述控制台上设置报警器，当袋装水泥经过超声波传感器下方以及落入车内时，超声波传感器和重力感应器会将各自不断变化的电信号回传给控制台，当两者电信号不一致时，控制台发出警报，让操作员第一时间查看并纠正装车错误，本实用新型专利技术可有效解决因为装车数量不对导致的纠纷。致的纠纷。致的纠纷。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥装车智能装置


[0001]本技术涉及水泥装车智能管理
，尤其涉及一种水泥装车智能装置。

技术介绍

[0002]水泥厂在生产水泥的过程中，水泥袋会在流水灌装后进行流水线上的运输，但是在传送过程中，装满水泥的水泥袋总会因为从生产线上不慎掉落或者人为点验出错，导致发货袋数和账目不对，容易造成生产内耗甚至装车数量纠纷问题。
[0003]针对以上问题，需要设计一种水泥装车智能装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种水泥装车智能装置，以解决在传输中由于不慎掉落或者人为点验出错，导致装车数量纠纷的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种水泥装车智能装置，包括传送架，所述传送架包括电机驱动的辊式输送带，所述辊式输送带朝向所述电机一端为上料端，远离所述电机一端连接有倾斜向下的下料端，所述下料端的上方设置有与所述传送架固接的L形杆，所述L形杆的底部固接有与所述下料端相对应的超声波传感器，所述下料端的侧下方设置重力感应器，所述重力感应器的一侧连接控制台，所述控制台还与所述超声波感应器连接，所述控制台上设置报警器。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]水泥装车智能装置的下料端的上方设置有与所述传送架固接的L形杆，所述L形杆的底部固接有与所述下料端相对应的超声波传感器，所述超声波传感器感应辊式输送带上因为装载有袋装水泥带来的距离变化，并将其转化为电信号传送给控制台，所述下料端的侧下方设置重力感应器，对装车的重量实现实时监控，并将重力变化转化为电信号传送给控制台，当所述超声波传感器的电信号和重力感应器的电信号不一致时，警报器会响起，操作人员及时停机对水泥进行点验，可以在第一时间发现并纠正水泥装车错误问题，很好的避免了因为装车数量不对导致的纠纷。
[0009]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例中一种水泥装车智能装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例中传送架的俯视图。
[0012]附图标记如下：
[0013]1、传送架；11、置物板；12、固定杆；13、立柱；2、上料端；21、护栏；22、护板；3、下料端；31、辊式输送带；4、辊筒；5、L形杆；6、超声波传感器；61、探头；62、第一传输线；63、卡扣；7、重力感应器；71、第二传输线；8、电机；81、输出轴；82、联轴器；9、控制台；91、报警器。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种水泥装车智能装置，包括传送架1，所述传送架1包括电机8驱动的辊式输送带31，所述辊式输送带31朝向所述电机8一端为上料端2，远离所述电机8一端连接有倾斜向下的下料端3，所述下料端3的上方设置有与所述传送架1固接的L形杆5，所述L形杆5的底部固接有与所述下料端3相对应的超声波传感器6，所述下料端3的侧下方设置重力感应器7，所述重力感应器7的一侧连接控制台9，所述控制台9还与所述超声波感应器连接，所述控制台9上设置报警器91。
[0016]本技术的一个优选实施例中，如图1所示，所述超声波传感器6的底部固设探头61，所述探头61正对所述下料端3，所述超声波传感器6一端设置有连接所述控制台9的第一传输线62，将不断变化的电信号传送给所述控制台9，由于所述控制台9内包含PLC控制器，可以通过内部预先设定好的程序对所述重力感应器7回传的电信号以及所述超声波传感器6回传的电信号进行实时比对，便于确认袋装水泥的数量和重量变化是否一致，PLC控制器为现有技术可参照理解。
[0017]本技术的一个优选实施例中，如图1
‑
2所示，所述下料端3两侧分别固设固定杆12，所述下料端3倾斜朝下且靠近所述重力感应器7，便于袋装水泥可以更加平稳的装车，也有利于缓解袋装水泥出料时带给所述重力感应器7的冲击。
[0018]本技术的一个优选实施例中，如图1所示，所述重力感应器7呈圆台状，所述重力感应器7位于所述辊式输送带31中轴线的延长线上，即所述重力感应器7位于所述辊式输送带31的正中间，尽可能防止袋装水泥出料时从水泥车的两侧跌落出去，造成不必要的误差。
[0019]本技术的一个优选实施例中，如图1
‑
2所示，所述辊式输送带31两侧分设护板22，所述护板22上固设护栏21，所述护栏21包括密集分布的防护条211，有效防止袋装水泥从所述辊式输送带31上滑出，造成装车误差以及因为跌落造成的人员伤害。
[0020]本技术的一个优选实施例中，如图1所示，所述护板22的两端分设立柱13，所述立柱13上固设置物板11，所述置物板11上固设所述电机8，为了保护所述电机8，所述电机8的输出轴81连接联轴器82，所述联轴器82的另一端设置辊筒4。
[0021]本技术的一个优选实施例中，如图1所示，所述第一传输线62上固设均匀分布的卡扣63，所述第一传输线62通过所述卡扣63固设在所述立柱13上，以免所述第一传输线62混乱摆放造成安全隐患。
[0022]本技术在使用时，所述电机8带动所述辊筒4运转，所述辊式输送带31上的袋装水泥被运送至设置有重力感应器7的一端，当袋装水泥经过所述超声波传感器6正下方时，所述探头61会因为袋装水泥的存在感应到不一样的距离变化，并将其转化为电信号，通过所述第一传输线62回传给所述控制台9，与此同时，运输袋装水泥的车辆驶入所述重力感应器7上，所述重力感应器7感应重量变化后将其转化为电信号传回给所述控制台9，所述控制台9对初步的重力进行读取并记录，当袋装水泥源源不断的进入位于所述重力感应器7上的车辆内，所述重力感应器7也因为袋装水泥的不断增加，通过第二传输线71将其转化为不
断变化的电信号回传给所述控制台9，当所述控制台9收到上述电信号后，会进行比对，当出现不一致时，会向所述报警器91发出指令，报警器91响起，提示操作人员第一时间停机并检查出错环节，本技术可有效防止因为装车数量错误导致的纠纷。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥装车智能装置，其特征在于：包括传送架(1)，所述传送架(1)包括电机(8)驱动的辊式输送带(31)，所述辊式输送带(31)朝向所述电机(8)一端为上料端(2)，远离所述电机(8)一端连接有倾斜向下的下料端(3)，所述下料端(3)的上方设置有与所述传送架(1)固接的L形杆(5)，所述L形杆(5)的底部固接有与所述下料端(3)相对应的超声波传感器(6)，所述下料端(3)的侧下方设置重力感应器(7)，所述重力感应器(7)的一侧连接控制台(9)，所述控制台(9)还与所述超声波传感器(6)连接，所述控制台(9)上设置报警器(91)。2.根据权利要求1所述的一种水泥装车智能装置，其特征在于：所述超声波传感器(6)的底部固设探头(61)，所述探头(61)正对所述下料端(3)，所述超声波传感器(6)一端设置有连接所述控制台(9)的第一传输线(62)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文明，
申请(专利权)人：荆州市劲力建材有限公司，
类型：新型
国别省市：