一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种云母板领域，尤其涉及一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置。本发明专利技术的技术实施方案是：一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置，包括有底板组件、分离单元、清洁单元、破碎单元和控制屏等；底板组件与分离单元相连接。本发明专利技术实现了将云母板边角料进行堆叠整齐，然后再将云母板进行分离，接着，再将云母板中的碎屑进行初次清洁，然后再将初次清洁后的云母板固定住，接着使云母板进行转动，同时对云母板进行二次深度清洗处理，然后再将清洗完成的云母板进行破碎处理，避免了浪费资源的同时保护了环境。的同时保护了环境。的同时保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置


[0001]本专利技术涉及一种云母板领域，尤其涉及一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置。

技术介绍

[0002]云母片，由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等，有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体，其品种有：天然云母、合成云母、云母带、云母板、云母箔、云母玻璃等，天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料，可分为：电热器芯片、电热器护片、垫片、电子管片、灯泡片，因其材料为天然矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点。
[0003]目前，为满足使用需求，云母板在实际的使用过程中，经常需要被剪切或者冲压成各种形状，而在剪切或者冲压过程中会产生大量的边角料，进而导致造成浪费大量，且如这些边角料处理不当既会造成很大的环境问题又会造成云母板资源的匮乏。
[0004]综上，需要研发一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服目前，为满足使用需求，云母板在实际的使用过程中，经常需要被剪切或者冲压成各种形状，而在剪切或者冲压过程中会产生大量的边角料，进而导致造成浪费大量，且如这些边角料处理不当既会造成很大的环境问题又会造成云母板资源的匮乏的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置，包括有底板组件、分离单元、清洁单元、破碎单元、控制屏、支座、第一支脚、承重架、第二支脚、拉手和收集箱；底板组件与分离单元相连接；底板组件与清洁单元相连接；底板组件与支座相连接；底板组件与四组第一支脚相连接；分离单元与清洁单元相连接；控制屏与支座相连接；底板组件的侧部设置有承重架；承重架与破碎单元相连接；承重架与四组第二支脚相连接；承重架的下方设置有收集箱；收集箱与拉手相连接。
[0007]可选地，分离单元包括有第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轴、凸轮、连杆、第一支撑板、进料箱、光杆、滑杆、压缩弹簧、第四锥齿轮、第四传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第五传动轴、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第一伸缩杆、第一直齿轮、第一固定板、第一电动推杆、第六传动轴、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第一丝杆、第一滑板、第二支撑板、瓦楞板、第三传动轮、第四传动轮和圆盘；第一电机与底板组件进行固接；第一电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与清洁单元相连
接；第一传动轴与第二锥齿轮进行固接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与圆盘进行固接；圆盘与进料箱相接触；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与凸轮进行固接；凸轮与连杆相接触；连杆与第一支撑板进行固接；第一支撑板与进料箱进行滑动连接；进料箱与两组光杆进行滑动连接；两组光杆均与底板组件进行固接；进料箱与两组滑杆进行固接；两组滑杆均与底板组件进行滑动连接；进料箱与两组压缩弹簧进行固接；两组压缩弹簧与底板组件进行固接；光杆至压缩弹簧以进料箱中段为中轴设置有相同的部件；第一锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第七锥齿轮进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩杆与第一直齿轮进行固接；第一伸缩杆与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一直齿轮的上方设置有第六传动轴；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴与第九锥齿轮进行固接；第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与第一滑板进行旋接；第一丝杆与第二支撑板进行转动连接；第一滑板与第二支撑板进行滑动连接；第二支撑板与底板组件进行固接；第二支撑板与清洁单元相连接；第二支撑板通过弹簧与瓦楞板进行滑动连接；第一丝杆与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第一丝杆至瓦楞板以进料箱中段为中轴设置有相同的部件。
[0008]可选地，清洁单元包括有第十一锥齿轮、第二伸缩杆、第二直齿轮、第二固定板、第二电动推杆、第七传动轴、蜗杆、蜗轮、第二丝杆、支撑架、第二滑板、第三滑板、第三固定板、电动转盘、第四固定板和喷水机；第一锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩杆与第二直齿轮进行固接；第二伸缩杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第二直齿轮的侧部设置有第七传动轴；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与蜗杆进行固接；蜗杆与蜗轮相啮合；蜗轮与支撑架进行固接；支撑架与第二丝杆进行转动连接；第二丝杆与第二滑板进行旋接；第二滑板与支撑架进行滑动连接；第二丝杆与第三滑板进行旋接；第三滑板与支撑架进行滑动连接；支撑架与第三固定板进行固接；第三固定板与电动转盘的定子进行固接；电动转盘的转子与第二丝杆进行固接；第二丝杆的上方侧部设置有第四固定板；第二支撑板与第四固定板进行固接；第四固定板与喷水机进行固接；第二丝杆至喷水机以第三固定板中段为中轴设置有相同的部件。
[0009]可选地，破碎单元包括有第一导流板、第二导流板、破碎箱、第二电机、第八传动轴、第三直齿轮、第四直齿轮、第一滚刀和第二滚刀；第一导流板与承重架进行固接；第一导流板的侧部设置有第二导流板；第二导流板与承重架进行固接；第二导流板的下方设置有破碎箱；破碎箱与承重架进行固接；破碎箱的侧部设置有第二电机；第二电机与承重架进行固接；第二电机与第八传动轴进行固接；第八传动轴与破碎箱进行转动连接；第八传动轴与
第三直齿轮进行固接；第八传动轴与第一滚刀进行固接；第一滚刀与破碎箱进行转动连接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第四直齿轮与第二滚刀进行固接；第二滚刀与破碎箱进行转动连接。
[0010]可选地，第二支撑板与瓦楞板连接处设置有弹簧。
[0011]可选地，第六传动轴靠近第一直齿轮的一侧，设置有与第一直齿轮相匹配的齿孔。
[0012]可选地，第七传动轴靠近第二直齿轮的一侧，设置有与第二直齿轮相匹配的齿孔。
[0013]可选地，第二丝杆以中段为界，两端螺纹方向相反。
[0014]与现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置，包括有底板组件（1）、控制屏（5）、支座（6）、第一支脚（7）、承重架（8）、第二支脚（9）、拉手（10）和收集箱（11），其特征是：还包括有分离单元（2）、清洁单元（3）和破碎单元（4）；底板组件（1）与分离单元（2）相连接；底板组件（1）与清洁单元（3）相连接；底板组件（1）与支座（6）相连接；底板组件（1）与四组第一支脚（7）相连接；分离单元（2）与清洁单元（3）相连接；控制屏（5）与支座（6）相连接；底板组件（1）的侧部设置有承重架（8）；承重架（8）与破碎单元（4）相连接；承重架（8）与四组第二支脚（9）相连接；承重架（8）的下方设置有收集箱（11）；收集箱（11）与拉手（10）相连接。2.按照权利要求1所述的一种云母板边角料分离后二次深度清洁并破碎装置，其特征是：分离单元（2）包括有第一电机（201）、第一传动轴（202）、第一锥齿轮（203）、第二锥齿轮（204）、第三锥齿轮（205）、第二传动轴（206）、第一传动轮（207）、第二传动轮（208）、第三传动轴（209）、凸轮（210）、连杆（211）、第一支撑板（212）、进料箱（213）、光杆（214）、滑杆（215）、压缩弹簧（216）、第四锥齿轮（217）、第四传动轴（218）、第五锥齿轮（219）、第六锥齿轮（220）、第五传动轴（221）、第七锥齿轮（222）、第八锥齿轮（223）、第一伸缩杆（224）、第一直齿轮（225）、第一固定板（226）、第一电动推杆（227）、第六传动轴（228）、第九锥齿轮（229）、第十锥齿轮（230）、第一丝杆（231）、第一滑板（232）、第二支撑板（233）、瓦楞板（234）、第三传动轮（235）、第四传动轮（236）和圆盘（237）；第一电机（201）与底板组件（1）进行固接；第一电机（201）与第一传动轴（202）进行固接；第一传动轴（202）与底板组件（1）进行转动连接；第一传动轴（202）与第一锥齿轮（203）进行固接；第一锥齿轮（203）与清洁单元（3）相连接；第一传动轴（202）与第二锥齿轮（204）进行固接；第二锥齿轮（204）与第三锥齿轮（205）相啮合；第三锥齿轮（205）与第二传动轴（206）进行固接；第二传动轴（206）与底板组件（1）进行转动连接；第二传动轴（206）与圆盘（237）进行固接；圆盘（237）与进料箱（213）相接触；第二传动轴（206）与第一传动轮（207）进行固接；第一传动轮（207）通过皮带与第二传动轮（208）进行传动连接；第二传动轮（208）与第三传动轴（209）进行固接；第三传动轴（209）与底板组件（1）进行转动连接；第三传动轴（209）与凸轮（210）进行固接；凸轮（210）与连杆（211）相接触；连杆（211）与第一支撑板（212）进行固接；第一支撑板（212）与进料箱（213）进行滑动连接；进料箱（213）与两组光杆（214）进行滑动连接；两组光杆（214）均与底板组件（1）进行固接；进料箱（213）与两组滑杆（215）进行固接；两组滑杆（215）均与底板组件（1）进行滑动连接；进料箱（213）与两组压缩弹簧（216）进行固接；两组压缩弹簧（216）与底板组件（1）进行固接；光杆（214）至压缩弹簧（216）以进料箱（213）中段为中轴设置有相同的部件；第一锥齿轮（203）与第四锥齿轮（217）相啮合；第四锥齿轮（217）与第四传动轴（218）进行固接；第四传动轴（218）与底板组件（1）进行转动连接；第四传动轴（218）与第五锥齿轮（219）进行固接；第五锥齿轮（219）与第六锥齿轮（220）相啮合；第六锥齿轮（220）与第五传动轴（221）进行固接；第五传动轴（221）与底板组件（1）进行转动连接；第五传动轴（221）与第七锥齿轮（222）进行固接；第七锥齿轮（222）与第八锥齿轮（223）相啮合；第八锥齿轮（223）与第一伸缩杆（224）进行固接；第一伸缩杆（224）与底板组件（1）进行转动连接；第一伸缩杆（224）与第一直齿轮（225）进行固接；第一伸缩杆（224）与第一固定板（226）进行转动连接；第一固定板（226）与第一电动推杆（227）进行固接；第一电动推杆（227）与底板组件（1）进行固接；第一直齿轮（225）的上方设置有第六传动轴（228）；第六传动轴（228）与底板组件（1）进行转动连接；第六传动轴（228）与第九锥齿轮（229）进行固接；第九锥齿轮
（229）与第十锥齿轮（230）相啮合；第十锥齿轮（230）与第一丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：章龙生，
申请(专利权)人：章龙生，
类型：发明
国别省市：