一种绕线机的翻针机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机的翻针机构，包括支撑座和翻针组件，翻针组件包括设于支撑座上的转轴和驱动件，转轴可转动连接在支撑座上，驱动件连接转轴的一端以驱动转轴转动，还包括连接件和分别位于连接件的两侧的两个限位件，限位件设于支撑座上，连接件的一端与转轴的一端连接，连接件的另一端与驱动件铰接，连接件的一侧设有用于与一个限位件抵触的第一抵触部，连接件的另一侧设有用于与另一个限位件抵触的第二抵触部；在支撑座上设置与连接件上的第一抵触部和第二抵触部抵触的限位件，有效地限制了转轴的转动行程，使得转轴能够被转动到指定的行程位置，进而增强了所述翻针组件工作的准确性。件工作的准确性。件工作的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的翻针机构


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种绕线机的翻针机构。

技术介绍

[0002]电机中固定的部分叫做定子，现有无刷电机定子中铜线的绕线方式有一种内槽绕组方式，在采用绕线机设备进行电机定子的绕线时通常会用到绕线机夹具，绕线机夹具起到将电机定子进行固定和定位的作用。在绕线机设备进行绕线时，需要将定子固定在绕线机夹具上，然后通过翻针装置牵引着铜线将铜线逐步缠绕在定子上，但现有的翻针装置普遍通过气缸或者电动推杆进行翻转驱动，如此，存在翻转量过大或过小的问题，严重影响绕线效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种的绕线效果好的绕线机的翻转机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种绕线机的翻针机构，包括支撑座和翻针组件，所述翻针组件包括设于所述支撑座上的转轴和驱动件，所述转轴可转动连接在所述支撑座上，所述驱动件连接所述转轴的一端以驱动所述转轴转动，还包括连接件和分别位于所述连接件的两侧的两个限位件，所述限位件设于所述支撑座上，所述连接件的一端与所述转轴的一端连接，所述连接件的另一端与所述驱动件铰接，所述连接件的一侧设有用于与一个所述限位件抵触的第一抵触部，所述连接件的另一侧设有用于与另一个所述限位件抵触的第二抵触部。
[0005]进一步的，所述第一抵触部与所述第二抵触部之间呈90
°
夹角。
[0006]进一步的，所述翻针组件还包括依次相连的摇臂和绕线针，所述摇臂远离所述绕线针的一端连接所述转轴的另一端。
[0007]进一步的，所述绕线针与所述第一抵触部或所述第二抵触部平行。
[0008]进一步的，所述驱动件远离所述连接件的一端铰接于所述支撑座上。
[0009]进一步的，所述驱动件为气缸或电动推杆。
[0010]进一步的，所述连接件的一端开设有非圆形通孔，所述转轴的一部分限位于所述非圆形通孔内。
[0011]进一步的，所述连接件的一端还开设有与所述非圆形通孔连通的紧固槽。
[0012]进一步的，所述限位件上设有缓冲部。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术提供的绕线机的翻针机构具有结构新颖以及翻针位置精准度高的特点，在支撑座上设置与连接件上的第一抵触部和第二抵触部抵触的限位件，有效地限制了转轴的转动行程，使得转轴能够被转动到指定的行程位置，进而增强了所述翻针组件工作的准确性，确保了良好的绕线效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一的绕线机的翻针机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的绕线机的翻针机构的另一视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的绕线机的翻针机构的局部截面结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一的绕线机的翻针机构的连接件的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例一的绕线机的翻针机构的连接件转动至中间位置时的简化结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例一的绕线机的翻针机构的连接件转动至第一抵触部与限位件抵触时的简化结构示意图。
[0020]标号说明：
[0021]1、支撑座；2、连接件；21、第一抵触部；22、第二抵触部；23、非圆形通孔；24、紧固槽；25、连接孔；3、限位件；31、缓冲部；4、转轴；5、摇臂；6、绕线针；61、针头；62、插孔；7、驱动件；71、铰链；8、安装座；81、滑块；82、垫板。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]请参照图1至图6，一种绕线机的翻针机构，包括支撑座1和翻针组件，所述翻针组件包括设于所述支撑座1上的转轴4和驱动件7，所述转轴4可转动连接在所述支撑座1上，所述驱动件7连接所述转轴4的一端以驱动所述转轴4转动，还包括连接件2和分别位于所述连接件2的两侧的两个限位件3，所述限位件3设于所述支撑座1上，所述连接件2的一端与所述转轴4的一端连接，所述连接件2的另一端与所述驱动件7铰接，所述连接件2的一侧设有用于与一个所述限位件3抵触的第一抵触部21，所述连接件2的另一侧设有用于与另一个所述限位件3抵触的第二抵触部22。
[0024]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在支撑座1上设置与连接件2上的第一抵触部21和第二抵触部22抵触的限位件3，有效地限制了转轴4的转动行程，使得转轴4能够被转动到指定的行程位置，进而增强了所述翻针组件工作的准确性。
[0025]进一步的，所述第一抵触部21与所述第二抵触部22之间呈90
°
夹角。
[0026]由上述描述可知，可根据实际的应用需求对所述第一抵触部21以及所述第二抵触部22之间呈现的夹角度数进行设置。
[0027]进一步的，所述翻针组件还包括依次相连的摇臂5和绕线针6，所述摇臂5远离所述绕线针6的一端连接所述转轴4的另一端。
[0028]由上述描述可知，所述摇臂5用于连接所述绕线针6和所述转轴4，以实现所述绕线针6随所述转轴4的转动。
[0029]进一步的，所述绕线针6与所述第一抵触部21或所述第二抵触部22平行。
[0030]由上述描述可知，可根据实际的应用需求对所述绕线针6的位置进行设置。
[0031]进一步的，所述驱动件7远离所述连接件2的一端铰接于所述支撑座1上。
[0032]由上述描述可知，所述驱动件7远离所述连接件2的一端铰接于所述支撑座1上，便于所述驱动件7更好地驱动所述连接件2。
[0033]进一步的，所述驱动件7为气缸或电动推杆。
[0034]由上述描述可知，可根据实际的应用需求对所述驱动件7进行选择。
[0035]进一步的，所述连接件2的一端开设有非圆形通孔23，所述转轴4的一部分限位于所述非圆形通孔23内。
[0036]由上述描述可知，所述非圆形通孔23便于将所述连接件2套接在所述转轴4上，限制所述转轴4相对于所述连接件2转动的自由度，
[0037]进一步的，所述连接件2的一端还开设有与所述非圆形通孔23连通的紧固槽24。
[0038]由上述描述可知，所述紧固槽24便于将所述连接件2紧固在所述转轴4上，提升了拆装的便捷性。
[0039]进一步的，所述限位件3上设有缓冲部31。
[0040]由上述描述可知，所述缓冲部31能够对所述连接件2进行缓冲，降低了所述连接件2损坏的风险，延长了使用寿命。
[0041]实施例一
[0042]请参照图1至图6，本技术的实施例一为：一种绕线机的翻针机构，包括支撑座1和翻针组件，所述翻针组件包括设于所述支撑座1上的转轴4和驱动件7，所述转轴4可转动连接在所述支撑座1上，所述驱动件7连接所述转轴4的一端以驱动所述转轴4转动，还包括连接件2和分别位于所述连接件2的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的翻针机构，包括支撑座和翻针组件，所述翻针组件包括设于所述支撑座上的转轴和驱动件，所述转轴可转动连接在所述支撑座上，所述驱动件连接所述转轴的一端以驱动所述转轴转动，其特征在于，还包括连接件和分别位于所述连接件的两侧的两个限位件，所述限位件设于所述支撑座上，所述连接件的一端与所述转轴的一端连接，所述连接件的另一端与所述驱动件铰接，所述连接件的一侧设有用于与一个所述限位件抵触的第一抵触部，所述连接件的另一侧设有用于与另一个所述限位件抵触的第二抵触部。2.根据权利要求1所述的绕线机的翻针机构，其特征在于，所述第一抵触部与所述第二抵触部之间呈90
°
夹角。3.根据权利要求1所述的绕线机的翻针机构，其特征在于，所述翻针组件还包括依次相连的摇...

【专利技术属性】
技术研发人员：武剑，
申请(专利权)人：深圳市专诚达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：