一种薄钢板校平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄钢板校平装置，具有门形机架，穿过门形机架设有薄板输送辊道，所述门形机架的侧部横向设有液压缸，液压缸的输出端固结有校平滚筒，校平滚筒设置于薄板输送辊道的上方，校平滚筒在液压缸的驱动下横向伸缩移动；在门形机架内侧位于校平滚筒的前后两侧还悬挂设有前检平机构和后检平机构，前后检平机构用于检测薄钢板校平前后的平直状况；本实用新型专利技术通过相对简单自行设计的校平装置，能够很直观的观察到模具薄钢板校平前后的状况，以便于及时调整，调整非常灵活便捷，整个校平装置通过车间的现有设备自行进行制作利用，设备成本低廉，具有很好的实际使用价值。具有很好的实际使用价值。具有很好的实际使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种薄钢板校平装置


[0001]本技术涉及钢板加工处理设备
，尤其是一种薄钢板校平装置。

技术介绍

[0002]在工模具加工车间中，有很多生产出来的长薄钢板产品，这些产品尺寸相对较长而且厚度较薄（通常在十几厘米厚左右），因此有很多产品在出来之后都会有一定的弯折不平的地方，由于是生产工模具钢板，其平直性越高自然越有利于后期的加工生产，因此在模具钢板生产出来之后最好是经过校平过程处理才是一种比较好的选择。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况提供一种薄钢板校平装置，本技术的校平装置结构设计简单，调整非常灵活，能够很简单直观的观察检测薄钢板的校平情况。
[0004]本技术的具体方案是：一种薄钢板校平装置，具有门形机架，穿过门形机架设有薄板输送辊道，所述门形机架的侧部横向设有液压缸，液压缸的输出端固结有校平滚筒，校平滚筒设置于薄板输送辊道的上方，校平滚筒在液压缸的驱动下横向伸缩移动；在门形机架内侧位于校平滚筒的前后两侧还悬挂设有前检平机构和后检平机构，前后检平机构用于检测薄钢板校平前后的平直状况。
[0005]进一步的，本技术中所述前检平机构和后检平机构各自均包括有一根横向挂杆，横向挂杆的两端分别固定在门形机架的两侧侧壁上，横向挂杆上设置有至少三组检平吊块，每组检平吊块均通过可伸缩调节的索链吊挂在横向挂杆上面，所述索链可沿着横向挂杆进行移动调整。
[0006]进一步的，本技术中所述薄板输送辊道包括有辊道支架，辊道支架上布置有若干辊筒，相邻的辊筒之间通过传动链条进行传动连接，传动链条上方设置有链条防护罩。
[0007]进一步的，本技术中所述液压缸设置在门形机架的侧部并通过升降机构支撑，所述升降机构采用液压升降机构进行驱动。
[0008]本技术通过相对简单自行设计的校平装置，能够很直观的观察到模具薄钢板校平前后的状况，以便于及时调整，调整非常灵活便捷，整个校平装置通过车间的现有设备自行进行制作利用，设备成本低廉，具有很好的实际使用价值。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0010]图2是本技术的侧视方向结构示意图；
[0011]图3是图2中K处结构放大示意图。
[0012]图中：1—辊道支架，2—链条防护罩，3—辊筒，4—门形机架，5—液压缸，6—升降机构，7—检平吊块，8—索链，9—横向挂杆，10—校平滚筒，11—传动链条。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]参见图1～3，本技术是一种薄钢板校平装置，具有门形机架4，穿过门形机架设有薄板输送辊道，所述门形机架的侧部横向设有液压缸5，液压缸的输出端固结有校平滚筒10，校平滚筒设置于薄板输送辊道的上方，校平滚筒在液压缸的驱动下横向伸缩移动；在门形机架内侧位于校平滚筒的前后两侧还悬挂设有前检平机构和后检平机构，前后检平机构用于检测薄钢板校平前后的平直状况。
[0017]进一步的，本实施例中所述前检平机构和后检平机构各自均包括有一根横向挂杆9，横向挂杆的两端分别固定在门形机架的两侧侧壁上，横向挂杆上设置有至少三组检平吊块7，每组检平吊块均通过可伸缩调节的索链吊挂在横向挂杆上面，所述索链可沿着横向挂杆进行移动调整。
[0018]进一步的，本实施例中所述薄板输送辊道包括有辊道支架1，辊道支架上布置有若干辊筒3，相邻的辊筒之间通过传动链条11进行传动连接，传动链条上方设置有链条防护罩2。
[0019]进一步的，本实施例中所述液压缸设置在门形机架的侧部并通过升降机构6支撑，所述升降机构采用液压升降机构进行驱动。
[0020]本技术在进行校平之前，先根据所要校平的薄钢板的厚度宽度情况调整前检平机构和后检平机构中的各个检平吊块的高度和左中右分散布置，使用的时候，长薄模具钢板从薄板输送辊道的一端进入，一般其中弯折的钢板就会与进入端的检平吊块碰撞，操作人员就可以很明显的观察到哪一部分是弯折的，当钢板经过校平滚筒的校平处理后，从另一端出来后，如果另一边的检平吊块没有发生碰撞摇晃就说明校平好了。
[0021]本技术中校平滚筒的高度和处在门形机架中的左右位置都是可以调整的，其高度调整通过升降机构6执行，液压缸的伸缩可以调整校平滚筒左右横向位置，非常方便针对不同的宽度厚度的薄钢板进行调整。
[0022]本技术通过相对简单自行设计的校平装置，能够很直观的观察到模具薄钢板校平前后的状况，以便于及时调整，调整非常灵活便捷，整个校平装置通过车间的现有设备
自行进行制作利用，设备成本低廉，具有很好的实际使用价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄钢板校平装置，具有门形机架，穿过门形机架设有薄板输送辊道，其特征在于：所述门形机架的侧部横向设有液压缸，液压缸的输出端固结有校平滚筒，校平滚筒设置于薄板输送辊道的上方，校平滚筒在液压缸的驱动下横向伸缩移动；在门形机架内侧位于校平滚筒的前后两侧还悬挂设有前检平机构和后检平机构，前后检平机构用于检测薄钢板校平前后的平直状况。2.根据权利要求1所述的一种薄钢板校平装置，其特征在于：所述前检平机构和后检平机构各自均包括有一根横向挂杆，横向挂杆的两端分别固定在门形机架的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文福，刘海松，胡定分，刘俊，张开强，胡开波，胡开发，罗雄，
申请(专利权)人：湖北楠田工模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：