一种5G手机壳免喷涂模内切注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G手机壳免喷涂模内切注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定有定模具，所述定模具的顶部开设有第一注塑口，所述定模具的一侧壁开设有凹槽，所述定模具的一侧壁开设有槽口，所述定模具的一侧壁固定有U形板。本实用新型专利技术通过设置槽口、U形板、推块、长杆、连接板、第一弹簧、连接块和刀片，当产品冷却完成后，推动推块控制刀片运动，刀片可以将连接在产品上的残料切除，较为方便，通过设置固定块、固定板、第二弹簧、移动块、固定杆和矩形口，当需要取下产品时，动模具在回到不工作位置过程中，可以带动固定杆运动，固定杆可以将附着在定模具上的产品顶下来，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种5G手机壳免喷涂模内切注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种5G手机壳免喷涂模内切注塑模具。

技术介绍

[0002]5G手机壳是对5G手机外观进行保护或装饰的装饰品，针对手机品牌和功能的增加手机壳也呈多样化，根据手机壳的质地可分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料等。5G手机壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更可以防摔、防水和防震，免喷涂塑料是在塑料原料中通过熔融共混的方式加入具有不同显示效果的金属粉、珠光粉、陶瓷粉、高光色粉等，使其自带特殊色彩效果，对于消费者来说，免喷涂产品更加健康、环保，符合人们对高品质生活追求的趋势，目前的手机壳都是通过注塑模具注塑而成的。
[0003]但是目前的注塑模具还存在以下问题：
[0004]1、现在市面上大多数的注塑模具在冷却后取出产品时，注塑口中的残料也连接在产品上，需要人工将这些残料从产品上裁剪掉，导致生产效率低，费时费力。
[0005]2、现在市面上大多数的注塑模具不方便将产品从模具上取下，注塑完成后，产品会附着在模具侧壁上不容易取下，较为麻烦；
[0006]3、注塑模具对产品表面粗糙度处理不够精细，产品注塑完成后，必须进行后续表面处理，才能达到表面粗糙度的要求。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供一种5G手机壳免喷涂模内切注塑模具，以解决目前的注塑模具需要人工裁剪残料，不方便将产品从模具上取下，以及表面粗糙度不够精细的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种G手机壳免喷涂模内切注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定有定模具，所述定模具的顶部开设有第一注塑口，所述定模具的一侧壁开设有凹槽，所述定模具的一侧壁开设有槽口，所述定模具的一侧壁固定有U形板，所述U形板的一侧设置有推块，所述推块的一侧壁固定有长杆，所述长杆贯穿U形板的一侧壁，所述长杆的表面固定有连接板，所述长杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与U形板的一侧壁和连接板的一侧壁固定连接，所述长杆的一端固定有连接块，所述连接块的一侧壁固定有刀片，所述刀片的一端插设在槽口内，所述底板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有动模具，所述动模具的底部与底板的顶部滑动连接，所述动模具的顶部开设有第二注塑口，所述动模具的一侧壁固定有模具块，所述动模具的一侧壁固定有固定块，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定有移动块，所述
移动块的底部与底板的顶部滑动连接，所述移动块的一侧壁固定有固定杆，所述定模具的一侧壁开设有矩形口，所述固定杆的一端贯穿矩形口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部固定有防滑垫。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板的一侧壁开设有通口，所述长杆贯穿通口。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述动模具的底部固定有第一T形滑块，所述底板的顶部开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑块滑动连接在第一T形滑槽内。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述动模具的一侧壁开设有让刀槽，所述让刀槽位于槽口的正右方。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的底部固定有第二T形滑块，所述底板的顶部开设有第二T形滑槽，所述第二T形滑块滑动连接在第二T形滑槽内。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供的5G手机壳免喷涂模内切注塑模具，具备以下有益效果：
[0019]1、该5G手机壳免喷涂模内切注塑模具，通过设置槽口、U形板、推块、长杆、连接板、第一弹簧、连接块和刀片，当产品冷却完成后，推动推块控制刀片运动，刀片可以将连接在产品上的残料切除，提高了生产效率。
[0020]2、该5G手机壳免喷涂模内切注塑模具，通过设置固定块、固定板、第二弹簧、移动块、固定杆和矩形口，当需要取下产品时，动模具在回到不工作位置过程中，可以带动固定杆运动，固定杆可以将附着在定模具上的产品顶下来。
[0021]3、本技术通过电动推杆控制动模具移动，对模具腔体内的塑胶材料加压，使其表面粗糙度得到提升，产品注塑完成后，无须再进行后续表面处理，即可达到表面粗糙度的要求。
附图说明
[0022]图1为本技术注塑模具的整体外形立体结构示意图；
[0023]图2为本技术注塑模具的后视结构示意图；
[0024]图3为本技术注塑模具的移动块正视结构示意图；
[0025]图4为本技术注塑模具的定模具结构示意图；
[0026]图5为本技术注塑模具的动模具结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、定模具；3、第一注塑口；4、凹槽；5、槽口；6、U形板；7、推块；8、长杆；9、连接板；10、第一弹簧；11、连接块；12、刀片；13、电动推杆；14、动模具；15、第二注塑口；16、让刀槽；17、模具块；18、固定块；19、固定板；20、第二弹簧；21、移动块；22、固定杆；23、矩形口；24、防滑垫；25、通口；26、第一T形滑块；27、第一T形滑槽；28、第二T形滑块；29、第二T形滑槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供的5G手机壳免喷涂模内切注塑模具，包括底板1，底板1的顶部固定有定模具2，定模具2的顶部开设有第一注塑口3，定模具2的一侧壁开设有凹槽4，定模具2的一侧壁开设有槽口5，定模具2的一侧壁固定有U形板6，U形板6的一侧设置有推块7，推块7的一侧壁固定有长杆8，长杆8贯穿U形板6的一侧壁，长杆8的表面固定有连接板9，长杆8的外侧套设有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别与U形板6的一侧壁和连接板9的一侧壁固定连接，长杆8的一端固定有连接块11，连接块11的一侧壁固定有刀片12，刀片12的一端插设在槽口5内，底板1的顶部固定有电动推杆13，电动推杆13的一端固定有动模具14，动模具14的底部与底板1的顶部滑动连接，动模具14的顶部开设有第二注塑口15，动模具14的一侧壁固定有模具块17，动模具14的一侧壁固定有固定块18，底板1的顶部固定有固定板19，固定板19的一侧壁固定有第二弹簧20，第二弹簧20的一端固定有移动块21，移动块21的底部与底板1的顶部滑动连接，移动块21的一侧壁固定有固定杆22，定模具2的一侧壁开设有矩形口23，固定杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G手机壳免喷涂模内切注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有定模具(2)，所述定模具(2)的顶部开设有第一注塑口(3)，所述定模具(2)的一侧壁开设有凹槽(4)，所述定模具(2)的一侧壁开设有槽口(5)，所述定模具(2)的一侧壁固定有U形板(6)，所述U形板(6)的一侧设置有推块(7)，所述推块(7)的一侧壁固定有长杆(8)，所述长杆(8)贯穿U形板(6)的一侧壁，所述长杆(8)的表面固定有连接板(9)，所述长杆(8)的外侧套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别与U形板(6)的一侧壁和连接板(9)的一侧壁固定连接，所述长杆(8)的一端固定有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧壁固定有刀片(12)，所述刀片(12)的一端插设在槽口(5)内，所述底板(1)的顶部固定有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一端固定有动模具(14)，所述动模具(14)的底部与底板(1)的顶部滑动连接，所述动模具(14)的顶部开设有第二注塑口(15)，所述动模具(14)的一侧壁固定有模具块(17)，所述动模具(14)的一侧壁固定有固定块(18)，所述底板(1)的顶部固定有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧壁固定有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，
申请(专利权)人：东莞市誉嘉塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：