稻谷脱壳分选机制造技术

本发明专利技术通过将谷物升运结构采用空气搬送提供低成本且机体紧凑的稻谷脱壳分选机。混合米升运装置(4)具备连接于混合米分选部(3)侧的混合米箱(24)且承接混合米的挠性筒体(4c)和对该挠性筒体(4c)内的混合米作用压力风的混合米移送用压力风供给单元(40)，上述糙米升运装置(5)具备承接糙米的挠性筒体(5b)和对该挠性筒体(5b)内的糙米作用压力风的糙米移送用压力风供给单元(65)，混合米移送用压力风供给单元(40)的鼓风机(40a)在机体内设于形成于稻谷脱壳部(1、1A)的空的空间(1s、1As)，糙米移送用压力风供给单元(65)的鼓风机(65a)在机体内设于混合米分选部(3)的下方的空的空间(3s)。(3s)。(3s)。

【技术实现步骤摘要】
稻谷脱壳分选机


[0001]本专利技术涉及具备稻谷脱壳装置和摆动分选板型混合米分选部的稻谷脱壳分选机的谷物升运结构。

技术介绍

[0002]以往，在具备稻谷脱壳部、脱壳米风选部以及混合米分选部的稻谷脱壳分选机中，具备将混合米供给至分选装置的混合米升降装置、用于将精制糙米排出机外的糙米升运装置，但一般这些升运装置采用在铲斗传送带装配铲斗的斗式升降机的结构(专利文献1)。另外，具有以下结构，即，代替斗式升降机，将精制糙米通过投掷器的叶轮弹起升运(专利文献2)
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开平5－146693号公报
[0006]专利文献2：日本特开平10－28887号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]根据专利文献1的结构，能够对用铲斗铲取的混合米、糙米有效地进行升运。但是，由于将升运装置设于机体外，因此机体变大。另外，在专利文献2的投掷器升运结构中，也在机体外，因此同样地机体增大。
[0009]本专利技术提供能够以低成本升运的稻谷脱壳分选机，并且将机体整体紧凑化。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]为了解决上述课题，本专利技术采用以下的技术方案。
[0012]方案1为一种稻谷脱壳分选机，其具备：稻谷脱壳部1、1A；脱壳米风选部2；混合米分选部3；从脱壳米风选部2通向混合米分选部3的混合米升运装置4；以及将在混合米分选部3分选出的糙米排出到机外的糙米升运装置5，上述稻谷脱壳分选机的特征在于，上述混合米升运装置4具备连接于混合米分选部3侧的混合米箱24且承接混合米的挠性筒体4c和对该挠性筒体4c内的混合米作用压力风的混合米移送用压力风供给单元40，上述糙米升运装置5具备承接糙米的挠性筒体5b和对该挠性筒体5b内的糙米作用压力风的糙米移送用压力风供给单元65，混合米移送用压力风供给单元40的鼓风机40a在机体内设于形成于稻谷脱壳部1、1A的空的空间1s、1As，糙米移送用压力风供给单元65的鼓风机65a在机体内设于混合米分选部3的下方的空的空间3s。
[0013]方案2的专利技术根据方案1记载的稻谷脱壳分选机，其中，沿机体的左右方向并排设置稻谷脱壳部1、1A、脱壳米风选部2以及混合米分选部3，稻谷脱壳部1、1A、脱壳米风选部2以及混合米分选部3构成为分别通过机体背面的传动部传动，且构成为，将混合米移送用压力风供给单元40的鼓风机40a和糙米移送用压力风供给单元65的鼓风机65a分别经由来自
传动部的传动轴1a、52而传动。
[0014]方案3根据方案1记载的稻谷脱壳分选机，其中，驱动混合米移送用压力风供给单元40的鼓风机40a的传动轴采用配备于稻谷脱壳部1的稻谷脱壳输入轴1a。
[0015]方案4根据方案2记载的稻谷脱壳分选机，其中，驱动混合米移送用压力风供给单元40的鼓风机40a的传动轴采用配备于稻谷脱壳部1的稻谷脱壳输入轴1a。
[0016]方案5根据方案1～4中任一项记载的稻谷脱壳分选机，其中，将驱动糙米移送用压力风供给单元65的鼓风机65a的传动轴52配置于比驱动摆动分选板15的摆动曲轴54靠机体左右方向外侧，而且配置于该传动轴52的机体前侧位置。
[0017]专利技术的效果
[0018]根据方案1记载的专利技术，通过压力风升运混合米或糙米，因此能够减少零件个数，低成本地实施。特别是能够将接受并移动混合米的挠性筒体4c和接受并移送糙米的挠性筒体5b配置于机体外，从而能够将整个机体紧凑化。
[0019]根据方案2所述的专利技术，除了方案1记载的效果外，能够将混合米移送用压力风供给单元40的鼓风机40a和糙米移送用压力风供给单元65的鼓风机65a的驱动及支撑结构简单化。
[0020]根据方案3或4记载的专利技术，除了方案1或2记载的效果外，能够将混合米移送用压力风供给单元40的鼓风机40a的驱动及支撑结构简单化。
[0021]根据方案5记载的专利技术，除了方案1～4记载的效果外，能够将分选分离并排出到混合米分选部3的机体前侧的糙米顺滑地排出到机外。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的实施方式的叶轮型稻谷脱壳分选机的整体的立体图。
[0023]图2是该叶轮型稻谷脱壳分选机的整体主视剖视图。
[0024]图3是该叶轮型稻谷脱壳分选机的整体俯视图。
[0025]图4是该分选机的混合米升运机上部和混合米箱的主视图。
[0026]图5是该混合米升运机上部和混合米箱的侧视图。
[0027]图6是表示该叶轮型稻谷脱壳分选机的传动结构的俯视剖视图。
[0028]图7中，(A)是表示该叶轮型稻谷脱壳装置的稻谷脱壳部的传动的侧视图，(B)是其主视图。
[0029]图8是本专利技术的实施方式的辊型稻谷脱壳分选机的整体的主视剖视图。
[0030]图9是该辊型稻谷脱壳分选机的整体的俯视图。
[0031]图10中，(A)是表示该辊型稻谷脱壳装置的稻谷脱壳部的传动的侧视图，(B)是其主视图。
[0032]图11是表示该分选机的还原升运装置的作用的主视图。
[0033]图12是该分选机的鼓风机配置的主视图。
[0034]图13是另一例的鼓风机配置侧视图。
[0035]图14是该实施方式的糙米升运装置的排出部主视图。
[0036]图15是该实施方式的进行了改良的辊型稻谷脱壳分选机的整体俯视图。
[0037]图中：
[0038]1—叶轮型稻谷脱壳部(稻谷脱壳部)，1A—辊型稻谷脱壳部(稻谷脱壳部)，1s—空的空间，1As—空的空间，1a—稻谷脱壳输入轴(传动轴)，2—脱壳米风选部，3—混合米分选部，3s—空的空间，4—混合米升运装置，4c—挠性筒体，5—糙米升运装置，5b—挠性筒体，24—混合米箱，40—混合米移送用压力风供给单元，40a—鼓风机，52—摆动驱动轴(传动轴)，54—摆动曲轴，65—糙米移送用压力风供给单元，65a—鼓风机。
具体实施方式
[0039]以下，基于附图表示的实施例对本专利技术进行说明。
[0040]首先，基于图1～图3，对稻谷脱壳分选机的整体结构进行说明。稻谷脱壳分选机包括：配设于机体的左侧上部的叶轮型稻谷脱壳部1；配设于左右中央部的脱壳米风选部2；配设于机体的右侧的摆动分选板型混合米分选部3；将混合米分选部3的分选脱壳米升运到混合米分选部3的混合米升运装置4；将混合米分选部3的抛光糙米取出到机外的糙米升运装置5；以及将混合米分选部3的分选稻谷升运还原到叶轮型稻谷脱壳部1的还原米升运装置27等。
[0041]叶轮型稻谷脱壳部1由稻谷仓斗6和叶轮型稻谷脱壳装置7构成。叶轮型稻谷脱壳装置7包括稻谷供给筒7a、轴架于稻谷脱壳壳体7b的稻谷脱壳轴7c、安装于稻谷脱壳轴7c的叶轮7d、将脱壳米移动供给至脱壳米扩散室7e的脱壳米供给筒7f等。
[0042]在稻谷仓斗6的下部设有稻谷闸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻谷脱壳分选机，具备：稻谷脱壳部(1、1A)；脱壳米风选部(2)；混合米分选部(3)；从脱壳米风选部(2)通向混合米分选部(3)的混合米升运装置(4)；以及将在混合米分选部(3)分选出的糙米排出到机外的糙米升运装置(5)，上述稻谷脱壳分选机的特征在于，上述混合米升运装置(4)具备连接于混合米分选部(3)侧的混合米箱(24)且承接混合米的挠性筒体(4c)和对该挠性筒体(4c)内的混合米作用压力风的混合米移送用压力风供给单元(40)，上述糙米升运装置(5)具备承接糙米的挠性筒体(5b)和对该挠性筒体(5b)内的糙米作用压力风的糙米移送用压力风供给单元(65)，混合米移送用压力风供给单元(40)的鼓风机(40a)在机体内设于形成于稻谷脱壳部(1、1A)的空的空间(1s、1As)，糙米移送用压力风供给单元(65)的鼓风机(65a)在机体内设于混合米分选部(3)的下方的空的空间(3s)。2.根据权利要求1所述的稻谷脱壳分选机，其特征在于，沿机体的左右方向并排设置稻谷脱壳部(1、1A)、脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：清家丈晴，丸冈政司，
申请(专利权)人：井关农机株式会社，
类型：发明
国别省市：