一种机箱加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机箱加工用钻孔设备，包括壳体，壳体内顶端设有安装座，安装座底端设有液压缸，液压缸连接设有旋转电机，旋转电机底端设有钻头，安装座前后端贯穿设有第一螺纹杆和第一滑杆，壳体内设有放置板，放置板左右端贯穿设有第二螺纹杆和第二滑杆，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑杆和第二滑杆分别与壳体转动连接，放置板上端设有限位块，限位块上设有限位杆，限位杆内侧设有限位板，限位块上设有第一螺纹孔，放置板上设有第二螺纹孔，壳体内设有收料箱，放置板上开设有排料孔，壳体和收料箱上开设有通孔，通孔内设有吸风机；第一螺纹杆和第二螺纹杆的设计，位置调节；限位板的设计，固定夹持；收料箱的设计，废屑收集。废屑收集。废屑收集。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱加工用钻孔设备


[0001]本技术涉及机箱钻孔
，具体为一种机箱加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，机箱的内部零件在配合组装之前需要根据需求对板材进行钻孔，钻孔完成后方可对机箱及其内部组件进行组装，在加工生产时需要用到钻孔设备对其进行钻孔操作，现有的钻孔设备在对金属板材进行加工钻孔时，对钻孔位置的调节常常需要操作人员手动调节，操作较为麻烦，且对金属板材进行钻孔时，板材不能实现很好的固定，导致偏差，另外现有的钻孔设备在使用时，易产生大量的废屑和灰尘，难以收集。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机箱加工用钻孔设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱加工用钻孔设备，包括壳体，所述壳体内部顶端设置有安装座，所述安装座底端设置有液压缸，所述液压缸自由端连接设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机的电机轴底端设置有钻头，所述安装座前后端贯穿设置有第一螺纹杆和第一滑杆，所述第一螺纹杆和第一滑杆向外延伸贯穿所述壳体，所述壳体内部设置有放置板，所述放置板左右端贯穿设置有第二螺纹杆和第二滑杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与所述安装座和放置板螺纹连接，所述第一滑杆和第二滑杆分别与安装座和放置板滑动连接，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑杆和第二滑杆分别与所述壳体转动连接，所述放置板上端面四周均设置有限位块，四个所述限位块上均贯穿设置有限位杆，所述限位块和限位杆螺纹连接，所述限位杆内侧端转动设置有限位板，所述限位块上端面对称设置有两个第一螺纹孔，所述放置板上对应两个所述第一螺纹孔设置有多组第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔螺栓连接，所述壳体内部底端可拆卸设置有收料箱，所述收料箱设置为顶端开口状，所述放置板上开设有多个排料孔，所述壳体和收料箱右端壁上贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有吸风机，所述吸风机连接外部电源。
[0007]在进一步中优选的是，所述壳体前端设置有箱门。
[0008]在进一步中优选的是，所述箱门上设置有观察窗。
[0009]在进一步中优选的是，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外端连接设置有摇杆。
[0010]在进一步中优选的是，四个所述限位杆外侧端均设置有把手。
[0011]在进一步中优选的是，四个所述限位板内侧端均设置有防滑橡胶垫。
[0012]在进一步中优选的是，所述吸风机左端设置有防尘罩。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机箱加工用钻孔设备，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，第一螺纹杆和第二螺纹杆的设计，转动带有摇杆的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与安装座和放置板螺纹配合，第一螺纹杆带动安装座纵向滑动，第二螺纹杆带动放置板横向滑动，对钻孔位置实现调节，方便操作；限位板的设计，将待钻孔的金属板材安装在放置板上，旋转带有把手的限位杆，限位杆和限位块螺纹配合，限位杆带动限位板接触并挤压板材，进而实现对板材的固定，方便对工件的固定夹持，提高操作时的稳定性；收料箱的设计，吸风机吸风，将放置板上的废屑经排料孔吸入收料箱中，实现对废屑和灰尘的收集，保证工件和放置板表面的整洁性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构剖面示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构正面示意图；
[0018]图3为本技术的放置板结构俯视示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、安装座；3、液压缸；4、旋转电机；5、钻头；6、第一螺纹杆；7、第一滑杆；8、放置板；9、第二螺纹杆；10、第二滑杆；11、限位块；111、第一螺纹孔；112、第二螺纹孔；12、限位杆；13、限位板；14、收料箱；15、排料孔；16、通孔；161、吸风机；17、箱门；18、观察窗；19、摇杆；20、把手；21、防滑橡胶垫；22、防尘罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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3，一种机箱加工用钻孔设备，包括壳体1，所述壳体1内部顶端设置有安装座2，所述安装座2底端设置有液压缸3，所述液压缸3自由端连接设置有旋转电机4，所述旋转电机4连接外部电源，所述旋转电机4的电机轴底端设置有钻头5，所述安装座2前后端贯穿设置有第一螺纹杆6和第一滑杆7，所述第一螺纹杆6和第一滑杆7向外延伸贯穿所述壳体1，所述壳体1内部设置有放置板8，所述放置板8左右端贯穿设置有第二螺纹杆9和第二滑杆10，所述第一螺纹杆6和第二螺纹杆9分别与所述安装座2和放置板8螺纹连接，所述第一滑杆7和第二滑杆10分别与安装座2和放置板8滑动连接，所述第一螺纹杆6、第二螺纹杆9、第一滑杆7和第二滑杆10分别与所述壳体1转动连接，所述放置板8上端面四周均设置有限位块11，四个所述限位块11上均贯穿设置有限位杆12，所述限位块11和限位杆12螺纹连接，所述限位杆12内侧端转动设置有限位板13，所述限位块11上端面对称设置有两个第一螺纹孔111，所述放置板8上对应两个所述第一螺纹孔111设置有多组第二螺纹孔112，所述第一螺纹孔111和第二螺纹孔112螺栓连接，所述壳体1内部底端可拆卸设置有收料箱14，所述收料箱14设置为顶端开口状，所述放置板8上开设有多个排料孔15，所述壳体1和收料箱14右端壁上贯穿开设有通孔16，所述通孔16内设置有吸风机161，所述吸风机161连接外部
电源。
[0023]在本实施例中，所述壳体1前端设置有箱门17，箱门17对壳体1前端实现防护，避免钻孔操作时有废屑四溅，避免产生危险。
[0024]在本实施例中，所述箱门17上设置有观察窗18，观察窗18优先选用不锈钢玻璃，方便操作人员透过观察窗18观察壳体1内部，方便操作。
[0025]在本实施例中，所述第一螺纹杆6和第二螺纹杆9外端连接设置有摇杆19，摇杆19方便操作人员对第一螺纹杆6和第二螺纹杆9进行转动，方便对第一螺纹杆6和第二螺纹杆9进行调节。
[0026]在本实施例中，四个所述限位杆12外侧端均设置有把手20，把手20方便操作人员转动限位杆12，保证夹持效果。
[0027]在本实施例中，四个所述限位板13内侧端均设置有防滑橡胶垫21，防滑橡胶垫21增大板材和限位板13之间的接触摩擦，保证限位板13夹持的稳定性，同时避免限位板13直接接触板材，避免对板材造成损伤。
[0028]在本实施例中，所述吸风机161左端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱加工用钻孔设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部顶端设置有安装座(2)，所述安装座(2)底端设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)自由端连接设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)连接外部电源，所述旋转电机(4)的电机轴底端设置有钻头(5)，其特征在于，所述安装座(2)前后端贯穿设置有第一螺纹杆(6)和第一滑杆(7)，所述第一螺纹杆(6)和第一滑杆(7)向外延伸贯穿所述壳体(1)，所述壳体(1)内部设置有放置板(8)，所述放置板(8)左右端贯穿设置有第二螺纹杆(9)和第二滑杆(10)，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(9)分别与所述安装座(2)和放置板(8)螺纹连接，所述第一滑杆(7)和第二滑杆(10)分别与安装座(2)和放置板(8)滑动连接，所述第一螺纹杆(6)、第二螺纹杆(9)、第一滑杆(7)和第二滑杆(10)分别与所述壳体(1)转动连接，所述放置板(8)上端面四周均设置有限位块(11)，四个所述限位块(11)上均贯穿设置有限位杆(12)，所述限位块(11)和限位杆(12)螺纹连接，所述限位杆(12)内侧端转动设置有限位板(13)，所述限位块(11)上端面对称设置有两个第一螺纹孔(111)，所述放置板(8)上对应两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤娇，
申请(专利权)人：刘凤娇，
类型：新型
国别省市：