本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台和采样箱，所述装置台的内部安装有液压阻尼器，所述装置台的顶端安装有控制台和采样箱，所述采样箱的顶端安装有电动伸缩架，且电动伸缩架的底端连接有下压板，所述下压板的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机穿过下压板连接有采样钻头，且采样钻头的外部设有采样筒，所述采样筒的上方通过出料管连接有收集箱，所述收集箱的内部设有滑道。本实用新型专利技术通过在装置中安装的采样钻头和伺服电机，这样在工作过程中启动伺服电机，伺服电机带动采样钻头对固体废弃物进行采样，将需要收集的样本带入采样筒中，再由出料管传送至收集箱内部的收集板上，这样大大提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物中重金属的采样装置
[0001]本技术涉及采样装置
，具体为一种固体废弃物中重金属的采样装置。
技术介绍
[0002]本技术主要涉及一种固体废弃物中重金属的采样装置，随着时代的不断进步，社会的不断发展和人们生活质量的不断提高，环境也随之收到严重的污染，为了改善生活环境，减少环境的污染是必不可少的，减少环境污染需要先对生活环境进行污染检测，其中对生活垃圾中的固体废弃物进行重金属检测，判断是否能够进行回收二次利用也是极为重要的一个环节。
[0003]现有的工业废气中二氧化氮的检测装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的工业废气中二氧化氮的检测装置，在取样手法上比较单一，一般是使用铁铲或者其他手动取样装置，这样不仅效率低下还会造成工作人员与固体废弃物直接接触，影响工作人员健康；
[0005]2、现有的工业废气中二氧化氮的检测装置，无法做到取样和收集同步进行，这样在取样完成不能及时收集，容易造成样品在运输途中掉落，影响检测的精准度；
[0006]3、现有的工业废气中二氧化氮的检测装置，在取样的过程中需要人工对采样固体废弃物进行固定，这样使得在采样过程中固体废弃物容易晃动，降低工作效率。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种固体废弃物中重金属的采样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台和采样箱，所述装置台的内部安装有液压阻尼器，所述装置台的顶端安装有控制台和采样箱，所述采样箱的顶端安装有电动伸缩架，且电动伸缩架的底端连接有下压板，所述下压板的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机穿过下压板连接有采样钻头，且采样钻头的外部设有采样筒，所述采样筒的上方通过出料管连接有收集箱，所述收集箱的内部设有滑道，所述滑道之间设有收集板，所述下压板的两侧连接有滑动体，所述滑动体设在采样箱的内部滑槽中，且滑动体上连接有轴动压杆，所述轴动压杆的底端连接有限位固定块，所述限位固定块的底端连接有限位滑块，所述限位滑块设在采样箱的底部滑槽中且一侧连接有固定压簧，所述采样箱的内部正视面设有清灰风扇，所述收集箱的外部正视面设有翻转封板。
[0009]优选的，所述液压阻尼器通过铆接固定的方式固定安装在装置台的内部，所述液压阻尼器设有多个且均匀分布。
[0010]优选的，所述下压板通过电动伸缩架与采样箱形成升降连接，所述下压板的长度与采样箱的内部底端长度相同。
[0011]优选的，所述伺服电机与采样钻头为固定连接且形成旋转结构，所述采样筒通过抱箍连接安装在采样钻头的外部。
[0012]优选的，所述收集箱卡槽连接在下压板的底端，所述收集板与滑道之间为滑动连接。
[0013]优选的，所述轴动压杆与限位固定块和滑动体均为轴动连接，所述固定压簧与限位滑块为焊接连接且两处固定压簧均产生限位固定块向前滑行方向的压缩力，所述。
[0014]优选的，所述清灰风扇与控制台之间为电性连接，所述清灰风扇设有三处且通过螺丝固定安装在控制台的内部侧壁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在装置中安装的采样钻头和伺服电机，这样在工作过程中启动伺服电机，伺服电机带动采样钻头对固体废弃物进行采样，将需要收集的样本带入采样筒中，再由出料管传送至收集箱内部的收集板上，这样大大提高了工作效率。
[0017]2、本技术通过在装置安装有收集箱和收集板，这样可以自动对采样的样本进行收集并且不会缺失，在收集完成后将收集箱卸下，需要取出时打开翻转封板，通过滑道将收集板拉出即可，十分方便。
[0018]3、本技术通过在装置中安装有轴动压杆和限位固定块，这样在下压板下压时，滑动体向下滑行带动并带动轴动压杆的位置下降，轴动压杆对限位固定块施加水平方向的推力，限位固定块通过限位滑块进行水平移动将固体废弃物固定住，起到很好的固定效果，并且固定压簧对限位滑施块加推力，增加了取样过程中限位固定块的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、装置台；2、液压阻尼器；3、控制台；4、采样箱；5、电动伸缩架；6、下压板；7、伺服电机；8、采样钻头；9、采样筒；10、出料管；11、收集箱；12、滑道；13、收集板；14、滑动体；15、轴动压杆；16、限位固定块；17、限位滑块；18、固定压簧；19、清灰风扇；20、翻转封板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台1和采样箱4，装置台1的内部安装有液压阻尼器2，装置台1的顶端安装有控制台3和采样箱4，采样箱4的顶端安装有电动伸缩架5，且电动伸缩架5的底端连接有下压板6，下压板6的顶端连接有伺服电机7，伺服电机7穿过下压板6连接有采样钻头8，且采样钻头8的外部设有采样筒9，采样筒9的上方通过出料管10连接有收集箱11，收集箱11的内部设有滑道12，滑道12之间设有收集板13，下压板6的两侧连接有滑动体14，滑动体14设在采样箱4的内部滑槽中，且滑动体14上连接有轴动压杆15，轴动压杆15的底端连接有限位固定块16，限位固定块16的底端连接有限位滑块17，限位滑块17设在采样箱4的底部滑槽中且一侧连接有固定压簧18，采样箱4的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台(1)和采样箱(4)，其特征在于：所述装置台(1)的内部安装有液压阻尼器(2)，所述装置台(1)的顶端安装有控制台(3)和采样箱(4)，所述采样箱(4)的顶端安装有电动伸缩架(5)，且电动伸缩架(5)的底端连接有下压板(6)，所述下压板(6)的顶端连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)穿过下压板(6)连接有采样钻头(8)，且采样钻头(8)的外部设有采样筒(9)，所述采样筒(9)的上方通过出料管(10)连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部设有滑道(12)，所述滑道(12)之间设有收集板(13)，所述下压板(6)的两侧连接有滑动体(14)，所述滑动体(14)设在采样箱(4)的内部滑槽中，且滑动体(14)上连接有轴动压杆(15)，所述轴动压杆(15)的底端连接有限位固定块(16)，所述限位固定块(16)的底端连接有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)设在采样箱(4)的底部滑槽中且一侧连接有固定压簧(18)，所述采样箱(4)的内部正视面设有清灰风扇(19)，所述收集箱(11)的外部正视面设有翻转封板(20)。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物中重金属的采样装置，其特征在于：所述液压阻尼器(2)通过铆接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏守良，董鹏辉，孙学明，徐勤东，
申请(专利权)人：山东微谱检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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