本实用新型专利技术公开了一种电脑板生产用焊接装置，涉及电脑板焊接技术领域，针对目前电脑板焊接时没有电脑板的固定和焊接点的放大装置，导致容易焊接跑偏和对员工眼睛有较大伤害的问题，现提出如下方案，其包括焊接台，所述焊接台顶端一侧设置有三角限位座，且所述焊接台顶端远离三角限位座的一侧设置有压板，所述压板底端两侧均设置有防脱限位杆，且所述防脱限位杆与焊接台滑动匹配连接，所述压板中心线的底端一侧设置有螺纹杆，且所述螺纹杆与焊接台螺纹连接，所述压板中心线的顶端一侧设置有摇把，且所述摇把周壁与压板转动连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够对电脑板进行快速固定，还能更清楚的看清焊接点，提高焊接效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑板生产用焊接装置
[0001]本技术涉及电脑板焊接
，具体为一种电脑板生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]电脑板在生产时，其电路板上一些线路需要通过人工进行焊接，目前的焊接设备较为简单，没有电脑板的固定和焊接点的放大装置，使得其在焊接时容易出现跑偏的情况发生，同时因电脑板需要焊接线路的焊接点较小，导致焊接时难以准确的焊接，并且对操作员工的眼睛有极大的伤害，为了解决这个问题，我们提出一种电脑板生产用焊接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电脑板生产用焊接装置，解决了目前电脑板焊接时没有电脑板的固定和焊接点的放大装置，导致容易焊接跑偏和对员工眼睛有较大伤害的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑板生产用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台顶端一侧设置有三角限位座，且所述焊接台顶端远离三角限位座的一侧设置有压板，所述压板底端两侧均设置有防脱限位杆，且所述防脱限位杆与焊接台滑动匹配连接，所述压板中心线的底端一侧设置有螺纹杆，且所述螺纹杆与焊接台螺纹连接，所述压板中心线的顶端一侧设置有摇把，且所述摇把周壁与压板转动连接，且所述摇把底端与螺纹杆顶端焊接，所述焊接台顶端另外两侧分别设置有塑型支架和电烙铁，且所述塑型支架远离焊接台的一端固定安装有放大镜，所述电烙铁通过导线连接有锡焊笔，且所述电烙铁顶端两侧均设置有固定架，且所述固定架与锡焊笔匹配。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述塑型支架采用记忆铝合金材质，且所述塑型支架靠近放大镜的一端焊接有连接头，且所述连接头与放大镜固定连接，所述连接头一端开设有腔体，且所述腔体内部设置有卡块、弹簧和推板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧一端固定安装于腔体内壁一端，且所述弹簧另一端与推板固定连接，所述卡块关于腔体直径对称分布于腔体内壁一端两侧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述放大镜一端焊接有固定座，且所述固定座与连接头匹配连接，所述固定座圆周侧壁开设有卡槽，且所述卡槽与卡块匹配，所述卡槽呈U型设置，且所述卡槽关于固定座直径呈对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述焊接台顶端靠近压板的一侧两端均开设有限位槽，且所述限位槽与防脱限位杆滑动安装。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述焊接台顶端中心线靠近压板的一端开设有螺纹槽，且所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过三角限位座和压板的设置，可对电脑板进行固定限位，同时压
板通过摇把转动进行上下移动，使得其在固定电脑板时，较为简单方便。
[0012]2.本技术通过固定架的设置，可对锡焊笔进行存放固定，避免了锡焊笔因乱放导致受损的情况发生，并且通过将固定架设置于电烙铁顶端，使得锡焊笔在使用时拿取更加方便。
[0013]3.本技术的塑型支架通过采用记忆铝合金材质使得其具有较好的形变能力，能够根据焊接需求变换塑型支架的造型，从而使得放大镜能够移动至焊接点上方，通过放大镜设置于焊接点上方，使得焊接更加便捷。
[0014]4.本技术通过固定座和连接头的设置，在放大镜出现损坏时，便于对其进行拆卸更换。
[0015]综上所述，该装置不仅能够对电脑板进行快速固定，还能更清楚的看清焊接点，提高焊接效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种电脑板生产用焊接装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种电脑板生产用焊接装置的压板与焊接台连接的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种电脑板生产用焊接装置的连接头剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术一种电脑板生产用焊接装置的固定座与放大镜结构示意图；
[0021]图中标号：1、焊接台；2、三角限位座；3、压板；4、螺纹杆；5、摇把；6、限位槽；7、防脱限位杆；8、塑型支架；9、放大镜；10、电烙铁；11、固定座；12、连接头；13、腔体；14、卡块；15、弹簧；16、推板；17、卡槽；18、固定架；19、锡焊笔；20、螺纹槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电脑板生产用焊接装置，包括焊接台1，所述焊接台1顶端一侧设置有三角限位座2，且所述焊接台1顶端远离三角限位座2的一侧设置有压板3，所述压板3底端两侧均设置有防脱限位杆7，且所述防脱限位杆7与焊接台1滑动匹配连接，所述压板3中心线的底端一侧设置有螺纹杆4，且所述螺纹杆4与焊接台1螺纹连接，所述压板3中心线的顶端一侧设置有摇把5，且所述摇把5周壁与压板3转动连接，且所述摇把5底端与螺纹杆4顶端焊接，所述焊接台1顶端另外两侧分别设置有塑型支架8和电烙铁10，且所述塑型支架8远离焊接台1的一端固定安装有放大镜9，所述电烙铁10通过导线连接有锡焊笔19，且所述电烙铁10顶端两侧均设置有固定架18，且所述固定架18与锡焊笔19匹配。
[0024]本实施例中请参阅图1、图2、图3和图4，通过三角限位座2和压板3的设置，可对电脑板进行固定限位，同时压板3通过摇把5转动进行上下移动，使得其在固定电脑板时，较为简单方便，通过固定架18的设置，可对锡焊笔19进行存放固定，避免了锡焊笔19因乱放导致
受损的情况发生，并且通过将固定架18设置于电烙铁10顶端，使得锡焊笔19在使用时拿取更加方便。
[0025]所述塑型支架8采用记忆铝合金材质，塑型支架8通过采用记忆铝合金材质使得其具有较好的形变能力，能够根据焊接需求变换塑型支架8的造型，从而使得放大镜9能够移动至焊接点上方，且所述塑型支架8靠近放大镜9的一端焊接有连接头12，且所述连接头12与放大镜9固定连接，所述连接头12一端开设有腔体13，且所述腔体13内部设置有卡块14、弹簧15和推板16，所述弹簧15一端固定安装于腔体13内壁一端，且所述弹簧15另一端与推板16固定连接，所述卡块14关于腔体13直径对称分布于腔体13内壁一端两侧，所述放大镜9一端焊接有固定座11，且所述固定座11与连接头12匹配连接，所述固定座11圆周侧壁开设有卡槽17，且所述卡槽17与卡块14匹配，所述卡槽17呈U型设置，且所述卡槽17关于固定座11直径呈对称分布，通过固定座11和连接头12的设置，在放大镜9出现损坏时，便于对其进行拆卸更换，所述焊接台1顶端靠近压板3的一侧两端均开设有限位槽6，且所述限位槽6与防脱限位杆7滑动安装，所述焊接台1顶端中心线靠近压板3的一端开设有螺纹槽20，且所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑板生产用焊接装置，其特征在于，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)顶端一侧设置有三角限位座(2)，且所述焊接台(1)顶端远离三角限位座(2)的一侧设置有压板(3)，所述压板(3)底端两侧均设置有防脱限位杆(7)，且所述防脱限位杆(7)与焊接台(1)滑动匹配连接，所述压板(3)中心线的底端一侧设置有螺纹杆(4)，且所述螺纹杆(4)与焊接台(1)螺纹连接，所述压板(3)中心线的顶端一侧设置有摇把(5)，且所述摇把(5)周壁与压板(3)转动连接，且所述摇把(5)底端与螺纹杆(4)顶端焊接，所述焊接台(1)顶端另外两侧分别设置有塑型支架(8)和电烙铁(10)，且所述塑型支架(8)远离焊接台(1)的一端固定安装有放大镜(9)，所述电烙铁(10)通过导线连接有锡焊笔(19)，且所述电烙铁(10)顶端两侧均设置有固定架(18)，且所述固定架(18)与锡焊笔(19)匹配。2.根据权利要求1所述的一种电脑板生产用焊接装置，其特征在于：所述塑型支架(8)采用记忆铝合金材质，且所述塑型支架(8)靠近放大镜(9)的一端焊接有连接头(12)，且所述连接头(12)与放大镜(9)固定连接，所述连接头(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁小红，钟建云，
申请(专利权)人：惠州市仪普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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