本实用新型专利技术公开了一种PE管生产用牵引装置，包括箱体，所述箱体后端左右侧壁上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体左右侧壁内壁上开设有对称的滑槽，所述箱体内通过轴承转动连接有对称的螺杆，所述螺杆后端固定连接有第二锥形齿轮，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽内，所述滑块通过液压杆连接有夹块，所述箱体底壁内壁上固定安装有传送装置，所述传送装置包括安装架、转动辊和皮带，所述转动辊通过轴承转动连接在安装架上，所述皮带环绕一圈连接在转动辊上。本实用新型专利技术通过电机、螺杆、滑块、液压杆和夹块等相互配合，使得牵引过程中，牵引平稳，避免了因牵引抖动造成影响PE管生产质量的问题。质量的问题。质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用牵引装置
[0001]本技术涉及PE管牵引
，具体为一种PE管生产用牵引装置。
技术介绍
[0002]PE管全称HDPE高密度聚乙烯管，与传统金属管以及其它塑料管材相比较,具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。
[0003]目前，PE管生产通常采用流水线的方式，经过挤出、冷却、切断等多道工具进行处理，PE管的硬度较差，在生产过程中容易出现弯曲、变形等现象，影响生产质量，但在PE管在挤出后，其表面仍持续保持较高温度，只能通过机械装置进行牵引来保持PE管直线度，因此现设计一种PE管生产用牵引装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PE管生产用牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管生产用牵引装置，包括箱体，所述箱体前端壁中部开设有进管口，所述箱体后端壁中部开设有出管口，所述箱体后端左右侧壁上固定连接有对称的支撑架，所述支撑架上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体左右侧壁内壁上开设有对称的滑槽，所述箱体内通过轴承转动连接有对称的螺杆，所述螺杆后端延伸至箱体外固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽内，所述滑块靠近箱体中心的一端固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接有夹块，所述箱体底壁内壁上固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿上固定安装有传送装置，所述传送装置包括安装架、转动辊和皮带，所述安装架与支撑腿固定连接，所述转动辊通过轴承转动连接在安装架上，所述皮带环绕一圈连接在转动辊上。
[0006]优选的，所述电机为伺服电机。
[0007]优选的，所述皮带为耐高温材料制成。
[0008]优选的，所述箱体底部设置有前后对称的支撑板，支撑板下端面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述箱体右侧壁上设置有控制器，控制器与电机和液压杆电线连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在使用时，当需要对生产出的PE管进行牵引时，通过控制器启动两液压杆，两液压杆同时向箱体中心处伸长，液压杆带动夹块向中心处靠拢移动，对PE管进行夹持，夹持后，启动电机，电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合连接带动螺杆转动，因滑块与螺杆螺纹连接，从而使滑块带动液压杆和夹块在箱体内向后侧移动，进而完成对生产出的PE管进行直线牵引，通过电机、螺杆、滑块、液压杆和夹块等相互配合，使得对生
产出的PE管进行直线牵引过程中，牵引平稳，避免了因牵引抖动造成影响PE管生产质量的问题；
[0012]2、本技术在牵引过程中，传送装置的皮带可支撑PE管管体在转动辊上滚动传送，起到了对PE管管体支撑的作用，避免了PE管在牵引过程中发生弯曲、变形等现象，影响生产质量，降低生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种PE管生产用牵引装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种PE管生产用牵引装置中的俯视结构图；
[0015]图3为本技术一种PE管生产用牵引装置中的传送装置的结构图。
[0016]图中：1、箱体；2、支撑架；3、电机；4、滑槽；5、螺杆；6、滑块；7、液压杆；8、夹块；9、进管口；10、出管口；11、支撑腿；12、传送装置；13、安装架；14、转动辊；15、皮带；16、支撑板；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PE管生产用牵引装置，包括箱体1，箱体1前端壁中部开设有进管口9，箱体1后端壁中部开设有出管口10，箱体1后端左右侧壁上固定连接有对称的支撑架2，支撑架2上固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有第一锥形齿轮17，箱体1左右侧壁内壁上开设有对称的滑槽4，箱体1内通过轴承转动连接有对称的螺杆5，螺杆5与滑槽4平行，左右两螺杆5上螺纹方向相反，螺杆5后端延伸至箱体1外固定连接有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17啮合连接，螺杆5上螺纹连接有滑块6，滑块6活动连接在滑槽4内，滑块6靠近箱体1中心的一端固定连接有液压杆7，液压杆7固定连接有夹块8，箱体1底壁内壁上固定连接有若干支撑腿11，支撑腿11上固定安装有传送装置12，传送装置12包括安装架13、数量若干的转动辊14和皮带15，安装架13与支撑腿11固定连接，转动辊14通过轴承转动连接在安装架13上，皮带15环绕一圈连接在转动辊14上。
[0019]电机3为伺服电机，便于更好的控制螺杆5的转向和转速。
[0020]皮带15为耐高温材料制成，防止刚生产出的高温管材损坏皮带15。
[0021]箱体1底部设置有前后对称的支撑板16，支撑板16下端面设置有防滑纹，起到稳定支撑箱体1的作用，防止箱体1发生滑动。
[0022]箱体1右侧壁上设置有控制器19，控制器19与电机3和液压杆7电线连接，便于对电机3和液压杆7进行操作控制。
[0023]工作原理：该技术在使用时，当需要对生产出的PE管进行牵引时，通过控制器19启动两液压杆7，两液压杆7同时向箱体1中心处伸长，液压杆7带动夹块8向中心处靠拢移动，对PE管进行夹持，夹持后，启动电机3，电机3通过第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18的
啮合连接带动螺杆5转动，因滑块6与螺杆5螺纹连接，从而使滑块6带动液压杆7和夹块8在箱体1内向后侧移动，进而完成对生产出的PE管进行直线牵引，通过电机3、螺杆5、滑块6、液压杆7和夹块8等相互配合，使得对生产出的PE管进行直线牵引过程中，牵引平稳，避免了因牵引抖动造成影响PE管生产质量的问题，同时在牵引过程中，传送装置12的皮带15可支撑PE管管体在转动辊14上滚动传送，起到了对PE管管体支撑的作用，避免了PE管在牵引过程中发生弯曲、变形等现象，影响生产质量，降低生产效率。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用牵引装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前端壁中部开设有进管口（9），所述箱体（1）后端壁中部开设有出管口（10），所述箱体（1）后端左右侧壁上固定连接有对称的支撑架（2），所述支撑架（2）上固定安装有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有第一锥形齿轮（17），所述箱体（1）左右侧壁内壁上开设有对称的滑槽（4），所述箱体（1）内通过轴承转动连接有对称的螺杆（5），所述螺杆（5）后端延伸至箱体（1）外固定连接有第二锥形齿轮（18），所述第二锥形齿轮（18）与第一锥形齿轮（17）啮合连接，所述螺杆（5）上螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）活动连接在滑槽（4）内，所述滑块（6）靠近箱体（1）中心的一端固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）固定连接有夹块（8），所述箱体（1）底壁内壁上固定连接有若干支撑腿（11），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍华，杨世宇，
申请(专利权)人：山西旺中塑料管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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