一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台中间固定安装有反应釜主体，所述反应釜主体下端贯穿操作台，所述反应釜主体内部设有内釜，所述反应釜主体和内釜的内壁之间设有导热腔，所述内釜主体顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部成2*2矩阵排列固定安装有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端之间固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿密封盖固定安装有搅拌架，所述搅拌架设置于内釜内部，本设备可以较为快速的升温，同时能够有效地利用浪费地热能，实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备


[0001]本技术涉反应釜
，特别涉及一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料，目前常规的的反应釜制备金属类喷墨剂时，普遍升温较慢，同时热能浪费较为严重，导致生产效率受到了影响，为此我们提出一种金属类喷墨剂生产用高效升温设备。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，包括操作台，所述操作台中间固定安装有反应釜主体，所述反应釜主体下端贯穿操作台，所述反应釜主体内部设有内釜，所述反应釜主体和内釜的内壁之间设有导热腔，所述内釜主体顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部成2*2矩阵排列固定安装有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端之间固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿密封盖固定安装有搅拌架，所述搅拌架设置于内釜内部，所述导热腔底部和下端左右两侧均固定安装有加热电阻，所述反应釜主体底部固定安装有电磁阀，所述电磁阀上端输入端与内釜底部相连通，所述反应釜主体上端左侧固定安装有进入法兰，所述进入法兰上端的反应釜主体表面固定安装有出气管，所述反应釜主体上端右侧固定安装有泄压管，所述泄压管右侧与内釜内部上端右侧相连通，所述泄压管顶部与导热腔内部相连通，所述泄压管右侧底部固定安装有调节阀，所述泄压管右侧上端固定连接有螺纹管，所述操作台顶部右侧固定安装有DSP控制器。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置反应釜主体和内釜，使得在使用时，通过进入法兰连接外置的加料管加入原材料，再通过DSP控制器启动加热电阻对内釜进行加热，当内釜内部温度升高时，此时反应所产生的蒸汽通过泄压管输送到导热腔内部，同时还可以通过螺纹管连接外置的蒸汽管道，将车间内反应所产生的热气倒入导热腔内部，从而有效地提高了内釜的升温速率，进而使得本设备的升温效率提高，同时也相应地降低了热能的浪费，有效地提高了本装置的环保能力；
[0007]通过设置电动伸缩杆，使得在使用时，电动伸缩杆伸缩带动电机箱上下晃动，进而
使得驱动电机输出端在内釜内部滑动，从而使得搅拌架上下移动，使得驱动电机带动搅拌架横向搅拌的同时，还可以进行竖向翻滚，从而提高了内釜内部反应原材料的充分混合，使得热能快速传导到内釜内部上端进而使得反应加速，有效地提高了本设备的反应速率；
[0008]通过设置过滤箱，使得在使用时，可通过检测器内部的温度传感器和压力传感器传感信号，再通过DSP控制器智能地控制蜂鸣器进行报警，使得内釜内部的压力温度能够时刻得到监控，同时通过设置调节阀可以泄压管进行一定程度的封闭，进而实现了内部压力的调节，从而使得本设备可以根据需要调节压力，进一步有效地提高了生产效率，并且出气口与过滤箱相连通，使得出气口排出的蒸汽可通过活性炭吸附板重重过滤吸附再排出，从而有效减少了空气中反应所产生的有害物质，进一步地提高了本装置的环保能力。
[0009]较佳的，所述DSP控制器顶部固定安装有检测器，所述检测器内部设有温度传感器和压力传感器，所述DSP控制器内底部固定安装有蜂鸣器。
[0010]通过采用上述技术方案，使得在使用时，可通过检测器内部的温度传感器和压力传感器传感信号，再通过DSP控制器智能地控制蜂鸣器进行报警，使得内釜内部的压力温度能够时刻得到监控。
[0011]较佳的，所述操作台顶部左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱上端与出气管相连通，所述过滤箱内部等间距固定安装有活性炭吸附板，所述过滤箱底部左侧也固定安装有出气管。
[0012]通过采用上述技术方案，出气口与过滤箱相连通，使得出气口排出的蒸汽可通过活性炭吸附板重重过滤吸附再排出，从而有效减少了空气中反应所产生的有害物质，进一步地提高了本装置的环保能力。
[0013]较佳的，所述密封盖顶部两侧固定安装有立式扶手，所述立式扶手表面设有扶手套。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置立式扶手，使得在拆卸与安装密封盖时，可以较为方便拉动立式扶手对密封盖进行转动，同时扶手套可以较好的提高扶手表面的舒适感以及摩擦力，进而使得本设备打开较为方便快捷。
[0015]较佳的，所述密封盖内部固定安装有隔温板，所述导热腔内中部和上端外侧均设有陶瓷保温层。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置隔温板和陶瓷保温层，一方面可以对内釜进行保温，降低热能的泄漏，另一方面对热气进行隔绝，从而防止工人在加工操作时烫伤。
[0017]较佳的，所述操作台底部四拐角处均固定安装有伸缩腿，所述伸缩腿底部固定安装有安装板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置伸缩腿可以进行高度调节，同时设置安装板可以较为方便地对本设备进行安装，从而有效地提高了本装备的实用性与方便性。
[0019]较佳的，所述伸缩腿包括套接腿，所述套接腿固定安装于操作台底部四拐角处，所述套接腿底部插接有插接腿，所述插接腿底部与安装板顶部固定连接，所述套接腿底部正面螺纹连接有调节螺栓，所述插接腿正面中间等间距开设有限位槽，所述限位槽的大小形状位置均与调节螺栓相对应，所述套接腿和插接腿的切面形状均为矩形。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用时可以拉动插接腿，使得插接腿在套接腿内部滑动，进而实现了伸缩腿的高度的变化，同时再通过转动调节螺栓，使得调节螺栓端部插接到
限位槽内部对其进行限位，从而完成了高度的调节，进而使得本设备在使用时可根据需要调节高度，从而提高了本设备的实用性，同时设置矩形切面，使得抽动插接腿时较为稳定，并不会转动，进而使得调节时较为方便。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、通过设置反应釜主体和内釜，使得在使用时，通过进入法兰连接外置的加料管加入原材料，再通过DSP控制器启动加热电阻对内釜进行加热，当内釜内部温度升高时，此时反应所产生的蒸汽通过泄压管输送到导热腔内部，同时还可以通过螺纹管连接外置的蒸汽管道，将车间内反应所产生的热气倒入导热腔内部，从而有效地提高了内釜的升温速率，进而使得本设备的升温效率提高，同时也相应地降低了热能的浪费，有效地提高了本装置的环保能力；
[0023]第二、通过设置电动伸缩杆，使得在使用时，电动伸缩杆伸缩带动电机箱上下晃动，进而使得驱动电机输出端在内釜内部滑动，从而使得搅拌架上下移动，使得驱动电机带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)中间固定安装有反应釜主体(2)，所述反应釜主体(2)下端贯穿操作台(1)，所述反应釜主体(2)内部设有内釜(3)，所述反应釜主体(2)和内釜(3)的内壁之间设有导热腔(4)，所述内釜(3)主体顶部螺纹连接有密封盖(5)，所述密封盖(5)顶部成2*2矩阵排列固定安装有四组电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)上端之间固定安装有电机箱(7)，所述电机箱(7)内固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端贯穿密封盖(5)固定安装有搅拌架(9)，所述搅拌架(9)设置于内釜(3)内部，所述导热腔(4)底部和下端左右两侧均固定安装有加热电阻(10)，所述反应釜主体(2)底部固定安装有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)上端输入端与内釜(3)底部相连通，所述反应釜主体(2)上端左侧固定安装有进入法兰(12)，所述进入法兰(12)上端的反应釜主体(2)表面固定安装有出气管(13)，所述反应釜主体(2)上端右侧固定安装有泄压管(14)，所述泄压管(14)右侧与内釜(3)内部上端右侧相连通，所述泄压管(14)顶部与导热腔(4)内部相连通，所述泄压管(14)右侧底部固定安装有调节阀(15)，所述泄压管(14)右侧上端固定连接有螺纹管(16)，所述操作台(1)顶部右侧固定安装有DSP控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，其特征在于：所述DSP控制器(17)顶部固定安装有检测器(18)，所述检测器(18)内部设有温度传感器和压力传感器，所述DSP...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，何显祥，梁文轩，
申请(专利权)人：佛山森蒂泰珂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：